提高逗号刮刀工作精度的组合装置制造方法及图纸

技术编号:4927555 阅读:284 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及提高类似细长轴的逗号刮刀工作精度的组合装置,逗号刮刀轴头的两端分别由支架支撑,在逗号刮刀的两端轴头上位于所述两支架的相向内侧分别可固定地设置与刮刀轴垂直的支撑臂,在两支撑臂上设置可沿刮刀轴轴向位移并在支撑臂上锁定的辅助轴,所述辅助轴不同的位置在支撑臂上锁紧对所述支撑臂产生不同大小及不同方向的轴向荷载。本装置能够准确、快速的根据刮刀上受到的重力和工作载荷,调整辅助轴两端的螺母上的拧紧力矩,产生预定的轴向载荷,并在逗号刮刀上加上所需的力矩,以平衡逗号刮刀或细长轴所受重力和工作载荷产生的弯矩,消除重力和工作载荷产生的挠曲变形,保证高精密刮刀的刃口直线度在工作状态下仍保持高的使用精度。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提高逗号刮刀工作精度的组合装置,主要适用于改善涂布机、复合机等设备中对涂布量的计量精度。技术背景 目前的涂布机、复合机等设备中普遍使用的逗号刮刀,主要用于对涂布量的精确 计量。涂布工作时,逗号刮刀固定不转动,刮刀的缺角刃口正对着涂布辊或衬辊的切点,对 通过的涂层进行刮削,保证涂布均匀。涂层刮削的均匀度主要取决于逗号刮刀的全跳动、圆 柱度和刃口直线度。即使在加工过程中,逗号刮刀的全跳动、圆柱度和刃口直线度达到设 计要求,但在使用过程中,逗号刮刀类似细长轴,由于其本身的重力和工作载荷等因素的影 响,逗号刮刀会出现一定程度的挠曲变形(逗号刮刀长度越长,其挠曲量越大),从而影响 逗号刮刀的全跳动、圆柱度和刃口直线度,无法保证其工作精度,导致涂布的均匀性和表面 质量下降。 关于逗号刮刀的挠曲问题,日本的平野金属株式会社提出在管壁内部的确定位置 通过液压、空气等增加压力来调整由于工作载荷所引起的弯曲变形;河北邢台纳科诺尔极 片轧制设备有限公司提出将逗号辊分为辊轴和辊套间隙配合,轧辊的刀口设在辊套上,拧 动辊套上的调节螺栓即可调节辊套与辊轴之间的间隙,进而可微调整刀口的直线度;我国 行业内目前普遍采用的是当刮刀挠曲变形较大后把刮刀拆下来镀铬重磨或者用一种可调 节的逗号刮刀用螺栓组的顶拉来调整其变形。目前现有的解决逗号刮刀挠曲变形的方法较 难控制或费工费时且调节效果不好。逗号刮刀挠曲变形的问题是涂布设备生产企业长期存 在的问题,属于行业的共性问题和技术难题。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本技术的目的在于解决逗号刮刀在使用过程中所存 在的挠曲变形问题,提供一种可平衡消除逗号刮刀挠曲变形和提高其刚度的装置,从而保 证逗号刮刀的工作精度和计量精度。 本技术解决技术问题采用如下技术方案 提高逗号刮刀工作精度的组合装置,逗号刮刀轴头的两端分别由支架支撑,在逗号刮刀的两端轴头上位于所述两支架的相向内侧分别可固定地设置与刮刀轴垂直的支撑臂,在两支撑臂上设置可沿刮刀轴轴向位移并在支撑臂上锁定的辅助轴,所述辅助轴不同的位置在支撑臂上锁紧对所述支撑臂产生不同大小及不同方向的轴向荷载。 本技术的结构特点也在于 每个支撑臂上分别开设有可供刮刀轴轴头穿过的刮刀轴孔和可供辅助轴轴头穿 过的辅助轴孔,刮刀轴以其轴头上的锁紧螺母和刮刀轴肩轴向定位于支撑臂上;在辅助轴 上位于 述辅助轴孔的两侧分别设置内侧螺母和外侧螺母。 本技术也可采用如下技术方案 在逗号刮刀的两端轴头上位于所述两支架的相向内侧分别可转动地设置与刮刀轴垂直的支撑臂,在两支撑臂上设置可沿刮刀轴轴向位移并在支撑臂上锁定的辅助轴,所 述辅助轴在支撑臂上不同的位置锁紧对所述支撑臂产生不同大小及不同方向的轴向荷载。 每个支撑臂上分别开设有可供刮刀轴轴头穿过的刮刀轴孔和可供辅助轴轴头穿 过的辅助轴孔,在刮刀轴孔内设置角接触轴承,刮刀轴头通过角接触轴承与支撑臂可转动 地连接,刮刀轴以其轴头上的锁紧螺母和刮刀轴肩轴向定位于支撑臂上;在辅助轴上位于 所述辅助轴孔的两侧分别设置内侧螺母和外侧螺母。 沿辅助轴的轴向在所述支撑臂上开设有通槽,所述通槽的两端分别连通所述辅助 轴孔和刮刀轴孔,在通槽的中部沿辅助轴的径向在支撑臂上还开设有开放式通槽,所述通 槽和所述开放式通槽在支撑臂上形成T形结构;在开放式通槽上部的支撑臂上沿辅助轴径 向设有穿过通槽的辅助轴锁紧螺栓组,在开放式通槽下部的支撑臂上沿辅助轴径向设有穿 过通槽的刮刀轴头锁紧螺栓组。与已有技术相比,本技术的有益效果体现在 本技术的有益效果是逗号刮刀组合装置能够准确、快速的根据其上受到的 重力和工作载荷,调整辅助轴两端的螺母上的拧紧力矩,产生预定的轴向载荷,并在逗号刮 刀上加上所需的力矩,以平衡逗号刮刀所受重力和工作载荷产生的弯矩,消除重力和工作 载荷产生的挠曲变形,保证高精密刮刀的刃口直线度在工作状态下仍保持高的使用精度, 而不受重力和工作载荷产生的挠曲变形影响;本装置调节简单、方便,无需拆卸,可在线调 节消除挠曲变形;本装置增强了逗号刮刀的刚度,提高了其抵抗变形的能力和使用寿命,提 高了刮涂产品的质量和产量;提升了逗号刮刀的工作精度,为高精度、超薄涂层的刮涂提供 了技术保障。另外,对于调整位置时需要转动的逗号刮刀,或者涂布辊等回转轴,也可以消 除或抵消重力或工作载荷产生的挠曲变形。附图说明 图1为实施例1的装配示意图;图1B为图1的B-B剖视图。 图2为图1的逗号刮刀零件图;图2B为图2的B-B剖视图。 图3为实施例2的装配示意图;图3A为图3的A-A剖视图。 图中标号1逗号刮刀,2辅助轴,3支撑臂,4支架,5刮刀轴轴头,6刮刀轴头锁紧 螺栓组,7轴肩,8锁紧螺母,9内侧螺母,10外侧螺母,11辅助轴锁紧螺栓组,12辅助轴轴 头,13通槽,14开放式通槽,15角接触轴承。 以下通过具体实施方式,并结合附图对本技术作进一步说明。具体实施方式,非限定实施例如下所述 实施例1 :参见图l-2B,逗号刮刀l轴头的两端分别由支架4支撑,在逗号刮刀1 的外部平行地设置一辅助轴2,逗号刮刀1和辅助轴2在两端由两个与辅助轴2垂直的支撑 臂3连接成一体,两支撑臂均位于所述两支架4的相向内侧。 图1B所示,每个支撑臂3上分别开设有可供刮刀轴轴头5穿过的刮刀轴孔和可 供辅助轴轴头12穿过的辅助轴孔,刮刀轴以其轴头上的锁紧螺母8和刮刀轴肩7轴向定位 于支撑臂3上;在辅助轴上位于所述辅助轴孔的两侧分别设置内侧螺母9和外侧螺母10。 图1B所示,沿辅助轴的轴向在所述支撑臂上开设有通槽13,该通槽的两端分别连通辅助轴孔和刮刀轴孔,在通槽的中部沿辅助轴的径向在支撑臂上还开设有开放式通槽 14,所述通槽13和开放式通槽14在支撑臂上形成T形结构,以便辅助轴孔和刮刀轴孔分别 具有弹簧夹头的功能;在开放式通槽上部的支撑臂上沿辅助轴径向设有穿过通槽的辅助轴 锁紧螺栓组ll,在开放式通槽下部的支撑臂上沿辅助轴径向设有穿过通槽的刮刀轴头锁紧 螺栓组6。辅助轴轴头穿过支撑臂后,可通过辅助轴锁紧螺栓组预紧;同理,可将刮刀轴轴 头预紧在支撑臂上。 使用中,把辅助轴的轴线安放在重力和工作载荷合力所在的平面内,当工作载荷 和重力在一个平面上时,若逗号刮刀所受合力方向为重力方向(向下),刮刀会略微向下弯 曲,形成挠曲变形,达不到涂布设备所需的精度,根据力学计算和试验分析,这时可加大辅 助轴上两个内侧螺母9在辅助轴上的拧紧力矩,对支撑臂加载向外的轴向载荷,以抵消逗 号刮刀因重力产生的弯矩,并通过锁紧螺母8和刮刀轴肩7对刮刀轴进行轴向定位和固定, 再由辅助轴锁紧螺栓组11锁紧支撑臂与辅助轴2。相反,若逗号刮刀所受合力方向为重力 相反方向(向上),刮刀会略微向上拱起,形成挠曲变形,则可加大辅助轴2上两个外侧螺 母10在辅助轴上的拧紧度,对支撑臂加载向内的轴向载荷,以抵消逗号刮刀因工作载荷产 生的弯矩。 当工作载荷和重力不在一个平面上时,调节方法类似。 实施例2 :参见图3、3A,本实施例同实施例1,所不同的是,在刮刀轴孔内设置角接 触轴承15,刮刀轴轴头5通过角接触轴承与支撑臂3可转动地连接。可保证逗号刮刀1在 转动使用另一条刃口时,始终保持本文档来自技高网...

【技术保护点】
提高逗号刮刀工作精度的组合装置,逗号刮刀(1)轴头的两端分别由支架(4)支撑,其特征在于,在逗号刮刀(1)的两端轴头上位于所述两支架的相向内侧分别可固定地设置与刮刀轴垂直的支撑臂(3),在两支撑臂上设置可沿刮刀轴轴向位移并在支撑臂上锁定的辅助轴(2),所述辅助轴不同的位置在支撑臂上锁紧对所述支撑臂产生不同大小及不同方向的轴向荷载。

【技术特征摘要】
提高逗号刮刀工作精度的组合装置,逗号刮刀(1)轴头的两端分别由支架(4)支撑,其特征在于,在逗号刮刀(1)的两端轴头上位于所述两支架的相向内侧分别可固定地设置与刮刀轴垂直的支撑臂(3),在两支撑臂上设置可沿刮刀轴轴向位移并在支撑臂上锁定的辅助轴(2),所述辅助轴不同的位置在支撑臂上锁紧对所述支撑臂产生不同大小及不同方向的轴向荷载。2. 根据权利要求1所述的提高逗号刮刀工作精度的组合装置,其特征在于,每个支撑 臂(3)上分别开设有可供刮刀轴轴头(5)穿过的刮刀轴孔和可供辅助轴轴头(12)穿过的 辅助轴孔,刮刀轴以其轴头上的锁紧螺母(8)和刮刀轴肩(7)轴向定位于支撑臂(3)上;在 辅助轴(2)上位于所述辅助轴孔的两侧分别设置内侧螺母(9)和外侧螺母(10)。3. 提高逗号刮刀工作精度的组合装置,逗号刮刀(1)轴头的两端分别由支架(4)支撑, 其特征在于,在逗号刮刀(1)的两端轴头上位于所述两支架的相向内侧分别可转动地设置 与刮刀轴垂直的支撑臂(3),在两支撑臂上设置可沿刮刀轴轴向位移并在支撑臂上锁定的 辅助轴(2),所述辅助轴在支撑臂上不同的位置锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勇赵韩刘正士吴成业郑胜涛王锦豪王业华叶继亮
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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