一种游动连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种游动连接器，尤其涉及一种能够实现盲插的游动连接器。常用的电路游动连接器中插头和插座不能方便准确的对插，从而影响设备的运行。本实用新型专利技术包括插头和插座，其特征在于：所述插头包括连接器公头、插头固定板和导向柱，其中连接器公头和导向柱均固定在插头固定板的同侧；所述插座包括连接器母头、插座固定板、游动板、导向套和弹性形变器，其中所述连接器母头和导向套均固定在游动板的同侧，且连接器母头和导向套分别与插头中连接器公头和导向柱相匹配，所述游动板通过弹性形变器固定在插座固定板上。本实用新型专利技术中的连接器公头和连接器母头之间能够实现方便的对接，插头和插座之间能够自动导向定位，从而实现盲插功能。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种游动连接器，尤其涉及一种能够实现盲插的游动连接器，主要应 用在电气设备中，用于方便的连通电气设备中的电路，如应用在没有自由端的应用机柜中， 本技术中的公头与母头对插连接时可以实现盲插，可以有效消除公头和母头在连接时 存在的误差，以确保电气设备中的电路能够顺畅可靠的连接，同时可以避免电气设备中的 公头和母头进行对插时因存在对中性误差而对设备造成的损坏。
技术介绍
目前常用的电路游动连接器通常包括插头和插座，当插头插入插座中后，就实现游动 连接器连通电路的作用。在使用这种游动连接器时，游动连接器中的插头和插座需要准确 对正后才能有效的实现对插，也就是说这些游动连接器中的插头要插到相应插座中的要求 较高，若插头与插座之间在垂直于对接方向上稍微有点偏差，插头就难以准确的插入插座 中，使得游动连接器难以连通电路，甚至会损坏电气设备。目前常用的电路游动连接器通常使用在插头和插座之间相对位置固定不变的电气设备 中，但在某些电气设备中，插头和插座之间经常发生小范围内的相对偏移，使得游动连接 器中的插头和插座不能方便准确的对插，从而影响了设备的运行。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理， 使用寿命长，公头和母头可以实现方便对接的游动连接器。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该游动连接器包括插头和插座，其特 征在于所述插头包括连接器公头、插头固定板和导向柱，其中所述连接器公头和导向柱 均固定在插头固定板的同侧；所述插座包括连接器母头、插座固定板、游动板、导向套和 弹性形变器，其中所述连接器母头和导向套均固定在游动板的同侧，且所述连接器母头和 导向套分别与插头中连接器公头和导向柱相匹配，所述游动板通过弹性形变器固定在插座 固定板上。由此使得本技术中的连接器公头和连接器母头之间能够实现方便的对接， 使得连接器的使用范围大大增加，插头和插座之间能够自动导向定位，从而实现盲插功能。本技术所述弹性形变器包括2—6根拉簧，所述游动板通过拉簧固定在插座固定板 上。由此使得本技术中的游动板与插座固定板之间能够更好的实现相对移动，确保连接器公头和连接器母头更好的对接。本技术所述拉簧的根数为四根。由此使得本技术的结构较为简单。本技术所述拉簧的一端通过销钉固定在插座固定板上。由此使得本技术中的 拉簧能够方便的固定到插座固定板上，拉簧的另一端固定游动板上。本技术所述连接器母头通过螺钉固定在游动板上。由此使得本技术中的连接 器母头能够牢固的固定在游动板上。所述导向柱为锥度导向柱。所述锥度导向柱的根数在2—4根之间。由此使得本技术中的连接器公头和连接器 母头能够顺利的对接。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果本技术具有较广的适用面， 特别适用在插头和插座的相对位置会发生一定偏差的设备中，如没有自由端的应用机柜中， 本技术能够有效确保游动连接器中的连接器公头和连接器母头顺利的对接，从而提高 了设备的可靠性能和安全性能。由于游动连接器固定在设备中时，其上的插头固定板和插座固定板分别固定在设备中， 当本技术中的连接器公头插入连接器母头后，游动连接器才实现连通电路的功能。本 技术中的游动板通过拉簧固定在插座固定板上，使得游动板能够在插座固定板上发生 相对移动，从而固定在游动板上的导向套和连接器母头也能够随游动板而与固定板发生相 对移动。在插头插向插座时，当连接器公头和连接器母头之间没有对准时，也就是导向柱 与导向套没有准确对准时，由于导向柱先与导向套相接触，导向柱在插入导向套的过程中， 导向柱与导向套之间的位置随插入深度的增加会慢慢校正，也就是游动板在拉簧的作用下 在插座固定板上慢慢移动，直至导向柱与导向套之间准确对准为止。而导向柱与连接器公 头之间的相对位置是固定的，同样的，导向套和连接器母头之间的相对位置也是固定的， 当导向柱与导向套对接后，连接器公头和连接器母头之间也就能够实现了准确的对接。本技术结构简单，对接功能可靠，适用面广泛，市场前景广阔。附图说明图1是本技术实施例插头的结构示意图2是图1中A—A面的剖视结构示意图3是本技术实施例插座的结构示意图4是图3中B—B面的剖视结构示意图5是图3中A处放大后的结构示意图6是本技术实施例中插头和插座装配时的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。 实施例参见图1—图6，本技术包括插头和插座，其中插头和插座相匹配。本实施例中的插头包括连接器公头l、插头固定板2和导向柱3，本实施例中的插座包括连接器母头4、 插座固定板5、游动板6、导向套7和拉簧8，本实施例中的导向柱3为锥度导向柱，本实 用新型中也可以使用其他类型的导向柱3。本实施例中的拉簧8就是一种弹性形变器，本 技术中的弹性形变器也可以为其他类型，如弹片、压縮弹簧等。本实施例中的连接器公头1和导向柱3均通过螺丝固定在插头固定板2上，且连接器 公头1和导向柱3位于插头固定板2的同一侧，本实施例中导向柱3的根数为两根，且两 根导向柱3分别位于连接器公头1的左右两边，本技术中导向柱3的根数可以在2—4 根之间。本实施例中插头固定板2上还固定有相应的接线柱，这些接线柱用于连接外部电 线，接线柱与连接器公头l中的插孔相对应，插头固定板2上固定接线柱为现有技术，此 处不再详述。本实施例中的连接器母头4和导向套7均通过螺钉固定在游动板6上，且连接器母头 4和导向套7位于游动板6的同一侧，本技术中插座上的连接器母头4和插头上的连 接器公头l相匹配，插座上的导向套7和插头上的导向柱3相匹配。本实施例中的游动板 6的四个角分别通过一根拉簧8固定在插座固定板5上，也就是说本实施例中使用了四根 拉簧8用于固定游动板6，这就使得本实施例中游动板6可以通过固定在四个角上的拉簧8 而在插座固定板5上进行移动。本技术在自由状态下时，游动板6始终处于插座固定 板5的中间位置，本技术中拉簧8的根数可以在2—6根之间。本实施例中拉簧8的一 端通过螺钉固定在游动板6上，拉簧8的另一端通过销钉固定在插座固定板5上。本技术中导向套7的端部内壁为锥形，具有一定的锥度，导向柱3的端部外形也 为锥形，导向柱3和导向套7相匹配。本技术中导向柱3允许游动的范围由导向柱3 的直径决定，导向柱3的直径越大，导向柱3允许游动的范围就大，也就是说导向柱3的 直径越大，本技术自动导向定位的能力就越强。本技术中导向柱3和导向套7的 作用原理为现有技术，此处不再详述。本技术通常使用在游动连接器需要进行盲插的设备中，特别是没有自由端的应用 机柜中，本实施例在使用时，插头固定板2和插座固定板5分别固定在设备中，在插头插 向插座时，通常情况下插头和插座之间相互对准并不十分准确，即连接器公头l和连接器 母头4之间存在一定的偏差，也就是说插头和插座通常不能顺利对接，这样就不能实现游动连接器的盲插。当连接器公头1和连接器母头4之间没有对准的情况下，导向柱3与导 向套7之间也没有准确对准，而游动板6可以在插座固定板5上进行移动，当插头插向插 座时，由于导向柱3先与导向套7相接触，导向柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种游动连接器，包括插头和插座，其特征在于：所述插头包括连接器公头、插头固定板和导向柱，其中所述连接器公头和导向柱均固定在插头固定板的同侧；所述插座包括连接器母头、插座固定板、游动板、导向套和弹性形变器，其中所述连接器母头和导向套均固定在游动板的同侧，且所述连接器母头和导向套分别与插头中连接器公头和导向柱相匹配，所述游动板通过弹性形变器固定在插座固定板上。

【技术特征摘要】
1、一种游动连接器，包括插头和插座，其特征在于所述插头包括连接器公头、插头固定板和导向柱，其中所述连接器公头和导向柱均固定在插头固定板的同侧；所述插座包括连接器母头、插座固定板、游动板、导向套和弹性形变器，其中所述连接器母头和导向套均固定在游动板的同侧，且所述连接器母头和导向套分别与插头中连接器公头和导向柱相匹配，所述游动板通过弹性形变器固定在插座固定板上。2、 根据权利要求1所述的游动连接器，其特征在于所述弹性形变器包括2—6根拉簧，所述游...

【专利技术属性】
技术研发人员：王吉国，王宝文，
申请(专利权)人：浙江中航电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]