一种预拌砂浆储料罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预拌砂浆储料罐，由罐体和支撑罐体的支撑腿构成，其中，所述罐体为竖立式扁圆筒。本实用新型专利技术的圆筒预拌砂浆储料罐低矮、重心低，加上蛙式支撑，储料罐安装稳固，无须混凝土平台螺栓固定，可以任意的放置在地面平整的地方，另外还具有进料、出料方便的特点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑领域，具体涉及一种建筑工地用预拌砂浆储料罐。
技术介绍
预拌砂浆就是预先搅拌的砂浆，即工业集中搅拌砂浆，或者叫商品砂浆。我国继预拌混凝土成功推广之后，开始大规模推广预拌砂浆，全国127个大 中城市已经全面禁止施工现场搅拌砂浆。目前建筑工地用预拌砂浆储料罐是像水泥筒仓一样的竖立式高圆筒，其 高度通常在6 8米。采用这种方式储存砂浆存在以下问题砂浆罐太高，混 凝土搅拌运输车无法倒入预拌砂浆，而只能用专用砂浆输入设备；由于圆筒 为竖立式，且高度较高，因此需要设置混凝土平台并用螺栓固定，否则因风 荷载有倾覆的危险；另外，由于罐体较高，预拌砂浆垂直厚度大，建筑砂容 易下沉，砂浆容易产生分层、离析。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有竖立式砂浆罐缺陷，提供一种建筑工地 用预拌砂浆储料罐。本技术的预拌砂浆储料罐，由罐体和支撑罐体的支撑腿构成，其中， 所述罐体为竖立式扁圆筒。本技术的预拌砂浆储料罐，罐体的最大直径大于罐体高度；优选的， 所述罐体的高度在1.0米以内。本技术的预拌砂浆储料罐，所述罐体为圆柱体或椭圆柱体。本技术的预拌砂浆储料罐，所述罐体顶部焊接有顶板，所述顶板向中心形成弧形凸起。本技术的预拌砂浆储料罐，所述罐体底部焊接有底板，所述底板与地面倾斜角度为5 10度。本技术的预拌砂浆储料罐，所述支撑腿通过加强板与罐体焊接。 本技术的预拌砂浆储料罐，所述支撑腿下部焊接有支撑板。 本技术的预拌砂浆储料罐，所述支撑腿为蛙式支撑，支撑腿与地面夹角为60 80度。本技术的预拌砂浆储料罐，靠近底板较低位置处的支撑腿比其他支撑腿短5 10cm。本技术的预拌砂浆储料罐，所述顶板上设有数个进料口，且进料口 上设有活动门。本技术的预拌砂浆储料罐，所述底板上较低处设有数个下料口，且 下料口上设有活动门。本技术的预拌砂浆储料罐，所述罐体高度在l.O米以内。 本技术的预拌砂桨储料罐，所述罐体和支撑腿的总高度在1.8米以内。本技术的砂浆储料罐有以下优点1、 安全。由于预拌砂浆储料罐低矮、重心低，加上蛙式支撑，稳固，无 须混凝土平台螺栓固定，可以任意的放置在地面平整的地方。2、 进料方便。预拌砂浆储料罐总高度低于普通混凝土搅拌输送车出料口 ， 预拌砂浆顺着搅拌车导料槽进入砂浆罐。3、 出料方便。预拌砂浆储料罐靠近较低底板处设置有出料口，砂浆可以 直接流入手推车或砂浆泵送车。附图说明图1为本技术的预拌砂浆储料罐的立体示意图。图2为本技术的预拌砂浆储料罐的仰视图。 图3为本技术的预拌砂浆储料罐的俯视图。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，以下实施 例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。如图1一3所示，本技术的预拌砂浆储料罐，由罐体l和支撑罐体l 的支撑腿4构成，所述罐体1为竖立式扁圆筒，罐体1的最大直径大于罐体 高度；优选地，罐体1的高度在l.O米以内；优选地，所述罐体1为圆柱体 或椭圆柱体。具体地，所述罐体1圆筒顶部焊接有顶板3，所述顶板3向中心形成弧 形凸起；所述顶板3上设有数个进料口 7，根据需要，进料口可以设置成方 形或梯形，并且进料口7上设有活动门；所述罐体l圆筒底部焊接有底板2， 所述底板2与地面有一定倾斜角度，约为5 10度，所述底板2上较低处设 有数个下料口8，下料口8上也设有活动门，以利于砂浆流出；所述支撑腿4 为无缝钢管，通过加强板6焊接在罐体1上，所述支撑腿4为蛙式支撑，即 有一定的外向倾角，所述支撑腿4与地面的夹角为60 80度；所述支撑腿4 下部焊接有支撑板5，以增大与地面的接触面积，其中靠近底板2较低位置 处的支撑4腿比其他支撑腿短5 10cm。更具体地，本技术的预拌砂桨储料罐，所述罐体1用5mm厚钢板制 作成直径为3m、高度为lm的圆筒体；支撑腿4长50 80cm，用壁厚8mm、 外围直径100mm的无缝钢管制成；加强板6为长X宽X高二500mmX200mm X 10mm的钢板，支撑板5为长X宽X高二400mmX400mmX20mm的钢板； 所述进料口 7大小为长X宽二600mmX600mm的方形或者梯形；所述清洗口68大小为长X宽二700mmX 700mm;下料口 8大小为长X宽=300mm X 400画。当放置本技术的预拌砂浆储料罐时，首先在施工地点选择20!!12相对比较平坦的地方，然后夯实储料罐的四个支撑点，并在四个支撑点铺设砖头或铺设碎石，最后用吊车把预拌砂浆储料罐吊下，将四个支撑腿2落在预先 整平的四个支撑点上。在施工时，首先将混凝土搅拌运输车的导料槽口对准预拌砂浆储料罐进 料口 7，把运来的预拌砂桨倒入储料罐备用。当需要使用预拌砂浆时，工人 将手推车推至储料罐下料口 8下部，打开储料罐下料口 8，待砂浆流到手推 车里八成满时，关闭下料口8，人工推手推车至吊笼，送到指定楼层施工点； 或者将砂浆泵送车推至储料罐体下料口 8下部，打开储料罐下料口 8，砂浆 流到砂桨泵车里达到需要的量时，开启砂浆泵开始向施工面(点)输送砂浆， 注意控制开启门大小，使砂浆下料量与泵送量相一致。当施工结束，开启储 料罐的下料口将砂浆放净，打开进料口 7,用水冲洗储料罐里面残留砂浆。权利要求1、一种预拌砂浆储料罐，由罐体和支撑罐体的支撑腿构成，其特征在于所述罐体为竖立式扁圆筒。2、 如权利要求1所述的储料罐，其特征在于罐体的最大直径大于罐体 高度。3、 如权利要求2所述的储料罐，其特征在于所述罐体的高度在1.0米 以内。4、 如权利要求1所述的储料罐，其特征在于所述罐体为圆柱体或椭圆 柱体。5、 如权利要求1所述的储料罐，其特征在于所述罐体顶部焊接有顶板， 所述顶板向中心形成弧形凸起。6、 如权利要求1所述的储料罐，其特征在于所述罐体底部焊接有底板， 所述底板与地面倾斜角度为5~10度。7、 如权利要求1所述的储料罐，其特征在于所述支撑腿通过加强板与 罐体焊接。8、 如权利要求1所述的储料罐，其特征在于所述支撑腿下部焊接有支 撑板。9、 如权利要求1所述的储料罐，其特征在于所述支撑腿为蛙式支撑， 支撑腿与地面夹角为60 80度。10、 如权利要求1或6所述的储料罐，其特征在于靠近底板较低位置处的支撑腿比其他支撑腿短5 10cm。11、 如权利要求5所述的储料罐，其特征在于所述顶板上设有数个进料口，且进料口上设有活动门。12、 如权利要求6所述的储料罐，其特征在于所述底板上较低处设有数个下料口，且下料口上设有活动门。13、如权利要求1所述的储料罐，其特征在于所述罐体和支撑腿的总 高度在1.8米以内。专利摘要本技术公开了一种预拌砂浆储料罐，由罐体和支撑罐体的支撑腿构成，其中，所述罐体为竖立式扁圆筒。本技术的圆筒预拌砂浆储料罐低矮、重心低，加上蛙式支撑，储料罐安装稳固，无须混凝土平台螺栓固定，可以任意的放置在地面平整的地方，另外还具有进料、出料方便的特点。文档编号B65D88/02GK201419897SQ20092007606公开日2010年3月10日 申请日期2009年6月10日 优先权日2009年6月10日专利技术者琼 刘, 朱武英, 杨德志, 陆沈磊, 海 黄, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预拌砂浆储料罐，由罐体和支撑罐体的支撑腿构成，其特征在于：所述罐体为竖立式扁圆筒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德志，陆沈磊，朱武英，黄海，黄如柏，刘琼，
申请(专利权)人：上海德滨机械设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]