一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，包括机壳、机座、固定在机壳上的电机、设置在机壳内与机座连接的主轴，还包括设置在机壳内的套在主轴上的空心主轴、与空心主轴固连的大带轮、与空心主轴的前端固连的环模、与主轴的前端连接的压辊总成；上设有进料口；压辊总成位于所述环模内；大带轮与电机之间通过带传动连接；其特点是，还包括一环模快速拆装装置、一转速测速装置、以及一压辊轴承自动加油装置。可解决环模装拆麻烦的问题，并可实时监测当前空心主轴的转速和及时合理的向压辊轴承加油润滑。具有结构简单、使用可靠、方便操作人员维护的优点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，尤其涉及能将秸秆、木屑等农、林业废弃物以及城市生活垃圾制成可供燃烧的颗粒的一种新型的生物质或垃圾 衍生燃料颗粒的制粒机。
技术介绍
目前，一般秸秆、木屑等农、林业废弃物处理方法采用就地焚烧或任其腐烂，利用 率极低。城市生活垃圾普遍采用填埋方式，这种处理方式不仅占用大量土地，而且对周围的 环境造成很大的污染。 为了克服秸秆、木屑等农、林业废弃物及城市生活垃圾利用率低，对环境造成污染 的问题，现有的制粒机，也可将农、林业废弃物及城市生活垃圾作为原料制成可燃烧的颗 粒。现有的制粒机包括由电机驱动大带轮带动工作的空心主轴、安装在空心主轴上的压辊、 与轴套连接的环模。该制粒机虽然具有制粒的功能，但是由于结构的原因，存在以下的缺 点 1、环模拆装频繁且装结构复杂，由于燃烧颗粒的大小都有不同的要求，在加工中 要满足生产不同粒径的燃料颗粒产品时就需要更换不同型号的环模，由于现有的环模安装 结构复杂，给拆装和维护带来困难； 2、给压辊轴承加油润滑靠人工，由于人工加油不可能定时定量，因此对轴承的保 养不利； 3、由于将农、林业废弃物及城市生活垃圾作为原料制成可燃烧的颗粒的作业过程 中负载很大，常引起皮带打滑的问题。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术存在的上述问题，而提供的一种新型的生物质或 垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，该新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机具有环模拆装 方便、对压辊轴承自动加油和对空心主轴在线自动测速的优点。 本技术采取的技术方案是一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒 机，包括机壳、机座、固定在机壳上的电机、设置在机壳内与机座连接的主轴，还包括设置在 机壳内的套在主轴上的空心主轴、与空心主轴固连的大带轮、与空心主轴的前端固连的环 模、与主轴的前端连接的压辊总成；所述的机壳上设有进料口 ；所述压辊总成位于所述环 模内；所述大带轮与所述电机之间通过带传动连接；其特点是，还包括一环模快速拆装装 置、一转速测速装置、以及一压辊轴承自动加油装置；其中 所述的环模快速拆装装置包括在所述环模与空心主轴相连的一面设有的多个螺 孔，在所述空心主轴上位于与环模的螺孔相对的位置设有通孔；还包括与螺孔数相同的两 端均设有外螺纹的双头螺栓、开口垫片和螺母；所述的双头螺栓一端与环模的螺孔旋合、另 一端螺合螺母后插入在所述空心主轴的通孔中，再采用开口垫片固定；4 所述的转速测速装置包括一光电传感器、 一测速电路、 一显示电路、以及一报警电 路；所述光电传感器与大带轮上的孔对应设置；所述测速电路的输入端与光电传感器的输 出端电连接，该测速电路的输出端分别与显示电路和报警电路电连接；所述显示电路的输 出端与显示器电连接，所述报警电路的输出端与报警器电连接； 所述的压辊轴承自动加油装置，包括一电动油脂泵、一自动加油控制电路、一旋转 接头；其中所述的自动加油控制电路包括一电源转换模块和一时间控制器；所述的电源 转换模块的输入端与220V电源连接，其输出端与所述时间控制器的输入端电连接；所述时 间控制器的输出端与所述电动油脂泵的控制端电连接；所述的电动油脂泵的输出端设有两 个出油口 ；所述的旋转接头包括芯轴和外套，所述外套固定在制粒机机座上，该外套设有两 个注油口 ，该两个注油口的输入端分别与所述电动油脂泵的两个出油口贯通连接；所述旋 转接头的芯轴设有两个油孔，该两个油孔的入口分别通过芯轴上设置的两个环槽与外套设 有的两个注油口的输出端贯通连接；所述芯轴的两个油孔的出口分别与主轴上设置的两个 油通道贯通连接，所述两个油通道分别与两压辊的油孔贯通连接。 上述一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，其中，所述的环模快速拆 装装置中双头螺栓与所述通孔是松配合；所述螺母的直径小于通孔的直径，所述开口垫片 的外径大于所述通孔的直径。 上述一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，其中，所述的空心主轴转速测速装置中的测速电路包括一计数累加器、一乘法器、一比较器；所述的计数累加器的输入端与光电传感器的输出端电连接，其输出端与乘法器的输入端电连接；所述的乘法器的输出端分别与所述显示电路和所述比较器的输入端电连接；所述比较器的输出端与所述报警电路的输入端电连接，该比较器的输出端并与一常闭触点继电器电连接。 上述一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，其中，所述空心主轴转速测速装置中还包括一用于固定光电传感器的支架，该支架固定在制粒机机座上。 上述一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，其中，所述的空心主轴转速测速装置中的显示器设置在制粒机的控制面板上；所述的空心主轴转速测速装置中的报警器设置在制粒机的控制面板上，或者设置在制粒机的机座上。 上述一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，其中，所述的空心主轴转 速测速装置中的显示器包括液晶显示器或数码管显示器。 上述一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，其中，所述的空心主轴转 速测速装置中的报警器包括蜂鸣器或频闪信号灯。 上述一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，其中，所述的压辊轴承自 动加油装置中的电源转换模块可将220V的交流电转变为24V的直流电源。 上述一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，其中，所述的压辊轴承自 动加油装置中还包括两个油嘴，分别设置在芯轴的油孔外端。 上述一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，其中，还包括一超载保护装置，由在制粒机主轴尾部装有的抱箍和将抱箍固定在机座的安全销构成。 本技术由于采用了以上的技术方案根据其将生物质及垃圾作为原料的特点进行了技术创新，因此产生的技术效果是明显的 1、采用双头螺栓，先将双头螺栓的一头先拧到环模上，另一头拧上螺母，然后将环模吊起后插进空心主轴通孔中，再在螺母和空心主轴通孔之间插上开口垫片，实现了环模 的快速安装。 2、由于压辊负载大，采用一套自动加油装置，可对压辊轴承定时、定量进行加油润 滑，使压辊轴承使用寿命提高。 3、采用空心主轴转速测速装置，可有效解决由过载或皮带没有张紧引起的皮带打 滑的现象。附图说明本技术的具体结构由以下的实施例及其附图进一步给出。图1是本技术的一种实施例的结构示意图(剖视)。图2是本技术的一种实施例的主视图(部分剖视)。 图3中a是本技术中环模快速拆装装置应用的分解结构示意图；b是环模快 速拆装装置中开口垫片的示意图。 图4是本技术中空心主轴转速测速装置的结构示意图。 图5是本技术中空心主轴转速测速装置的测速电路的原理图。 图6是本技术中空心主轴转速测速装置的测速电路的工作原理图。 图7是本技术中自动加油装置的结构示意图。 图8是图7中旋转接头的结构示意图。 图9是图8中旋转接头的B-B剖视图。具体实施方式请参阅图1、图2，其中图1是本技术的一种实施例的结构示意图，图2是本实 用新型的一种实施例的主视图。本技术一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制 粒机，包括机壳100、机座101、固定在机壳上的电机102、设置在机壳内与机座连接的主轴 103，还包括设置在机壳内的套在主轴上的空心主轴104、与空心主轴固连的大带轮105、与 空心主轴的前端固连的环模106、与主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，包括机壳、机座、固定在机壳上的电机、设置在机壳内与机座连接的主轴，还包括设置在机壳内的套在主轴上的空心主轴、与空心主轴固连的大带轮、与空心主轴的前端固连的环模、与主轴的前端连接的压辊总成；所述的机壳上设有进料口；所述压辊总成位于所述环模内；所述大带轮与所述电机之间通过带传动连接；其特征在于，还包括一环模快速拆装装置、一转速测速装置、以及一压辊轴承自动加油装置；其中：　　　　所述的环模快速拆装装置包括在所述环模与空心主轴相连的一面设有的多个螺孔，在所述空心主轴上位于与环模的螺孔相对的位置设有通孔；还包括与螺孔数相同的两端均设有外螺纹的双头螺栓、开口垫片和螺母；所述的双头螺栓一端与环模的螺孔旋合、另一端螺合螺母后插入在所述空心主轴的通孔中，再采用开口垫片固定；　　　　所述的转速测速装置包括一光电传感器、一测速电路、一显示电路、以及一报警电路；所述光电传感器与大带轮上的孔对应设置；所述测速电路的输入端与光电传感器的输出端电连接，该测速电路的输出端分别与显示电路和报警电路电连接；所述显示电路的输出端与显示器电连接，所述报警电路的输出端与报警器电连接；　　　　所述的压辊轴承自动加油装置，包括一电动油脂泵、一自动加油控制电路、一旋转接头；其中：所述的自动加油控制电路包括一电源转换模块和一时间控制器；所述的电源转换模块的输入端与２２０Ｖ电源连接，其输出端与所述时间控制器的输入端电连接；所述时间控制器的输出端与所述电动油脂泵的控制端电连接；所述的电动油脂泵的输出端设有两个出油口；所述的旋转接头包括芯轴和外套，所述外套固定在制粒机机座上，该外套设有两个注油口，该两个注油口的输入端分别与所述电动油脂泵的两个出油口贯通连接；所述旋转接头的芯轴设有两个油孔，该两个油孔的入口分别通过芯轴上设置的两个环槽与外套设有的两个注油口的输出端贯通连接；所述芯轴的两个油孔的出口分别与主轴上设置的两个油通道贯通连接，所述两个油通道分别与两压辊的油孔贯通连接。...

【技术特征摘要】
一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，包括机壳、机座、固定在机壳上的电机、设置在机壳内与机座连接的主轴，还包括设置在机壳内的套在主轴上的空心主轴、与空心主轴固连的大带轮、与空心主轴的前端固连的环模、与主轴的前端连接的压辊总成；所述的机壳上设有进料口；所述压辊总成位于所述环模内；所述大带轮与所述电机之间通过带传动连接；其特征在于，还包括一环模快速拆装装置、一转速测速装置、以及一压辊轴承自动加油装置；其中所述的环模快速拆装装置包括在所述环模与空心主轴相连的一面设有的多个螺孔，在所述空心主轴上位于与环模的螺孔相对的位置设有通孔；还包括与螺孔数相同的两端均设有外螺纹的双头螺栓、开口垫片和螺母；所述的双头螺栓一端与环模的螺孔旋合、另一端螺合螺母后插入在所述空心主轴的通孔中，再采用开口垫片固定；所述的转速测速装置包括一光电传感器、一测速电路、一显示电路、以及一报警电路；所述光电传感器与大带轮上的孔对应设置；所述测速电路的输入端与光电传感器的输出端电连接，该测速电路的输出端分别与显示电路和报警电路电连接；所述显示电路的输出端与显示器电连接，所述报警电路的输出端与报警器电连接；所述的压辊轴承自动加油装置，包括一电动油脂泵、一自动加油控制电路、一旋转接头；其中所述的自动加油控制电路包括一电源转换模块和一时间控制器；所述的电源转换模块的输入端与220V电源连接，其输出端与所述时间控制器的输入端电连接；所述时间控制器的输出端与所述电动油脂泵的控制端电连接；所述的电动油脂泵的输出端设有两个出油口；所述的旋转接头包括芯轴和外套，所述外套固定在制粒机机座上，该外套设有两个注油口，该两个注油口的输入端分别与所述电动油脂泵的两个出油口贯通连接；所述旋转接头的芯轴设有两个油孔，该两个油孔的入口分别通过芯轴上设置的两个环槽与外套设有的两个注油口的输出端贯通连接；所述芯轴的两个油孔的出口分别与主轴上设置的两个油通道贯通连接，所述两个油通道分别与两压辊的油孔贯通连接。2. 根据权利要求1所述的一种新型的生物质或垃圾衍生燃料颗粒的制粒机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：任曙，郑超，骆平，钟珍弟，蒋伟炯，唐林强，
申请(专利权)人：上海申德机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]