一种蒸汽清洗机制造技术

本实用新型专利技术的一种蒸汽清洗机，包括外壳１、水箱２、蒸汽锅３，所述水箱２上部有注水孔１４，底部有出水孔１１，所述蒸汽锅３内设有加热装置７，且上部有蒸汽出口４，底部有进水孔１２，所述进水孔１２与出水孔１１通过管道６联接，其要点在于蒸汽锅３上设有压力控制阀５，水箱２上的注水孔１４上设有密封盖８，水箱２上部至蒸汽锅３中下部的水位控制线１５之下间设有一条回压通道１８，相对现有技术本实用新型专利技术可靠性较高，不易出现蒸汽锅因缺水而损坏的情况，同时设备成本也较现有技术大为降低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸汽清洗机，其属于医院、公共场所、家庭用蒸汽清洁工具类。
技术介绍
常规的蒸汽清洗机均包括壳体、蒸汽锅、水箱等，所述蒸汽锅中设有加热设施，一般工作过程是在蒸汽锅中水被加热转换成蒸汽，从蒸汽锅的蒸汽出口导出，然后通过与蒸汽锅蒸汽出口联接的蒸汽导管，再联接至蒸汽喷头喷出。所述蒸汽锅与水箱通过供水管道联接，一般蒸汽锅中的水位应当控制在适当的位置，这样才能快速产生蒸汽同时也节能，为了控制蒸汽锅中的水位，一般在蒸汽锅中设置水位检测装置，并在供水管道上设置水阀，当蒸汽锅中的水位高于设定值时，水位检测装置发出信号控制供水管道上的水阀关闭，停止供水，当水位低于设定值时，水位检测装置亦发出信号控制供水管道上的水闭打开，恢复供水，这样的蒸汽清洗机，系统较为复杂，当水位检测装置或水阀出现散障时，蒸汽锅极易因缺水而损坏，同时造价亦较高，有进一步改进的必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型的蒸汽清洗机，采用 本技术结构的蒸汽清洗机，相对现有技术可靠性较高，不易出现蒸汽锅因缺水而损坏 的情况，同时设备成本也较现有技术大为降低。 本技术提供的一种新型的蒸汽清洗机，包括外壳1、水箱2、蒸汽锅3，所述水 箱2上部有注水孔14，底部有出水孔ll，所述蒸汽锅3内设有加热装置7，且上部有蒸汽出 口 4，底部有进水孔12，所述蒸汽锅3的进水孔12与水箱2的出水孔11通过管道6联接， 其要点在于蒸汽锅3上设有压力控制阀5，水箱2上的注水孔14上设有密封盖8，水箱2上 部至蒸汽锅3中下部的水位控制线15之下间设有一条回压通道18。 在本技术中，由于水箱2上的注水孔14通过密封盖8密封，蒸汽锅3上设有压 力控制阀5，以及水箱2上部至蒸汽锅3中下部的水位控制线15之下间设有一条回压通道 18，故当水箱2中的水通过管道6流向蒸汽锅3时，由于蒸汽锅3的蒸汽出口 4的通道上一 般设有控制蒸汽喷出的闸阀，故蒸汽锅3的内气压为压力控制阀5所控制，只要其阀值高于 水箱2水装满时能产生的压力，则蒸汽锅3中的水位上升将受到蒸汽锅3内气压的限制，当 蒸汽锅3中的水上升超出回压通道18在蒸汽锅端孔位时，所述水压和气压将达到平衡，蒸 汽锅3中的水将不再上升。工作中，一方面随着蒸汽的产生蒸汽锅3中的压力快速增加，另 一方面随着水的消耗水箱2中水位下降将产生负压，这二方面的因素都将导致蒸汽锅3中 的水位下降，当蒸汽锅3中的水位下降到回压通道18在蒸汽锅端孔位时，由于回压通道18 的作用，蒸汽锅3中的气压和水箱2中的气压将迅速交换并归于一致， 一旦蒸汽锅3中的气 压和水箱2中的气压达到相同，蒸汽锅3中的水位将又开始回升至超出回压通道18在蒸汽 锅端的孔位，从而保证了蒸汽锅3中的水位始终维持在一定的范围内。本技术与现有 技术相比，在有效控制蒸汽锅3中水位的同时，省去了复杂的水位控制装置和供水管道上的水阀装置，可靠性大大提高，同时设备总体成本亦较现有技术大大降低。 作为本技术技术的进一步改进，设置在蒸汽锅3上的压力控制阀5可以直接设备在蒸汽出口 4上，这样可以避免由于与蒸汽出口 4联接的蒸汽管或蒸汽喷头闸阀漏气而导致的故障，可更进一步提高本技术的可靠性。附图说明为了进一步了解本技术的结构、特征及其目的，以附图及较佳具体实施例的 详细说明如后 图1 :本技术较佳实施例一的一种蒸汽清洗机结构示意图。图2 :本技术较佳实施例一的一种蒸汽清洗机工作原理图一。图3 :本技术较佳实施例一的一种蒸汽清洗机工作原理图二。图4 :本技术较佳实施例二的一种蒸汽清洗机结构示意图。图5 :本技术较佳实施例二的一种蒸汽清洗机工作原理图一。图6 :本技术较佳实施例二的一种蒸汽清洗机工作原理图二。 各图中1为外壳、2为水箱、3为蒸汽锅，4为蒸汽出口、5为压力控制阀、6为管道、7为加热装置、8为密封盖、9为水箱回压孔、10为通管、11为出水孔、12为进水孔、13为回压管、14为注水孔、15为蒸汽锅水位控制线、16为水位控制孔、17为通管10端头。具体实施方式实施例1 : 图1为本技术较佳实施例一的一种蒸汽清洗机结构示意图，包括外壳1、水箱 2、蒸汽锅3，所述水箱2上部有注水孔14，底部有出水孔ll，所述蒸汽锅3内设有加热装置 7，且上部有蒸汽出口 4，底部有进水孔12，所述进水孔12与出水孔11通过管道6联接，在 本实施例中加热装置7为电加热装置，在本实施中，蒸汽锅3上的蒸汽出口 4上设有压力控 制阀5，且其开启压力值设定为大于水箱2水满时的水压值，如附图1、附图2所示，所述水 箱2上的注水孔14通过密封盖8密封，蒸汽锅3的中下部，设定的蒸汽锅3控制水位线15 下设有水位控制孔16，水箱2上部开有水箱回压孔9，回压管13的一端与水箱回压孔9固 联接，另一端与与蒸汽锅上的水位控制孔16固联接从而形成回压通道18。 如附图2所示，工作时，打开密封盖8，通过注水孔14向水箱2中注水，加完水后通 过密封盖8密封注水孔14，水箱2中的水通过其底部的出水孔11和管道6流入蒸汽锅3， 蒸汽锅3中的水位上升超过水位控制孔16，由于蒸汽锅3的蒸汽出口 4上设有压力控制阀 5，且其开启压力大于水箱2可能达到的水压值，故蒸汽锅3中的水位达到蒸汽锅水位控制 线15位置处时由于受到蒸汽锅3内气压和水箱2水位下降引起的水箱2内负压限制而不 再上升； 如附图3所示，蒸汽锅3中的水由于受到加热装置7的加热而转变成蒸汽， 一方面 蒸汽锅3中的气压快速上升，另一方面蒸汽锅3中的水被消耗，这种变化打破了原有的平 衡，导致蒸汽锅3中的水位下降，当下降到水位控制孔16位置时，由于回压通道18的作用， 蒸汽锅3中的气压和水箱2中的气压将迅速交换并归于一致，一旦蒸汽锅3中的气压和水 箱2中的气压达到相同，蒸汽锅3中的水位将又开始回升至超出水位控制孔16，达到蒸汽锅水位控制线15位置。从而可保证蒸汽锅3中的水位始终维持在一定的范围内。本实用新 型与现有技术相比，显然在有效控制了蒸汽锅3中水位的同时，省去了复杂的水位控制装 置和供水管道上的水阀装置，可靠性大大提高，同时设备总体成本亦大大降低。实施例2 : 图4为本技术较佳实施例二的一种蒸汽清洗机结构示意图，包括外壳1、水箱 2、蒸汽锅3，所述水箱2上部有注水孔14，底部有出水孔ll，所述蒸汽锅3内设有加热装置 7，且上部有蒸汽出口 4，底部有进水孔12，所述进水孔12与出水孔11通过管道6联接，在 本实施例中加热装置7为电加热装置，在本实施中，蒸汽锅3上的蒸汽出口 4上设有压力控 制阀5，且其开启压力值设定为大于水箱2水满时的水压值，如附图4、附图5所示，所述水 箱2上的注水孔14通过密封盖8密封，蒸汽锅3中插有一通管10，所述通管10位于蒸汽 锅3内的端头17位于设定的蒸汽锅3控制水位线15之下，另一端与同水箱回压孔9联接 的回压管13联接，通管10、回压管13以及水箱回压孔9构成本实施例的回压通道18。 如附图5所示，工作时，打开密封盖8，通过注水孔14向水箱2中注水，加完水后通 过密封盖8密封注水孔14，水箱2中的水通过其底部的出水孔11和管道6流入蒸汽锅3， 蒸汽锅3中的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽清洗机，包括外壳（１）、水箱（２）、蒸汽锅（３），所述水箱（２）上部有注水孔（１４），底部有出水孔（１１），所述蒸汽锅（３）内设有加热装置（７），且上部有蒸汽出口（４），底部有进水孔（１２），所述蒸汽锅（３）的进水孔（１２）与水箱（２）的出水孔（１１）通过管道（６）联接，其特征在于蒸汽锅（３）上设有压力控制阀（５），水箱（２）上的注水孔（１４）上设有密封盖（８），水箱（２）上部至蒸汽锅（３）中下部的水位控制线（１５）之下间设有一条回压通道（１８）。

【技术特征摘要】
一种蒸汽清洗机，包括外壳(1)、水箱(2)、蒸汽锅(3)，所述水箱(2)上部有注水孔(14)，底部有出水孔(11)，所述蒸汽锅(3)内设有加热装置(7)，且上部有蒸汽出口(4)，底部有进水孔(12)，所述蒸汽锅(3)的进水孔(12)与水箱(2)的出水孔(11)通过管道(6)联接，其特征在于蒸汽锅(3)上设有压力控制阀(5)，水箱(2)上的注水孔(14)上设有密封盖(8)，水箱(2)上部至蒸汽锅(3)中下部的水位控制线(15)之下间设有一条回压通道(18)。2. 根据权利要求l所述的一种蒸汽清洗机，其特征在于压力控制阀(5)设置在蒸汽出 口 (4)通道上。3. 根据权利要求1或者2所述的一种蒸汽清洗机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进功，
申请(专利权)人：张进功，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]