灭火系统启动执行机构技术方案

本实用新型专利技术提供一种灭火系统启动执行机构，包括本体、固定装置、弹簧机构、撞针、第一连杆、第二连杆以及弹簧，所述本体为所述启动执行机构的外壳，所述固定装置固定于所述本体上，所述撞针竖直安装于所述弹簧机构的中心，所述第一连杆竖直固定于所述固定装置内，所述第二连杆竖直固定于所述弹簧机构内，所述弹簧连接所述第一连杆与所述第二连杆，所述固定装置包括固定本体以及设置于所述固定本体上的固定槽，所述固定槽为中空槽体，所述第一连杆竖直固定于所述固定槽内。该启动执行机构可有效防止固定槽在启动执行机构作动过程中发生断裂，具有更长的使用寿命，可有效节约整个灭火系统的使用成本。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体灭火装置领域，特别涉及一种灭火系统的启动执行机构。
技术介绍
二氧化碳自动灭火系统是一种高效、可靠的自动灭火设备，具有无毒、价格低、绝 缘性好、可反复充装使用等优点，得到了广泛的应用。现有技术的二氧化碳灭火系统的结构 如图1所示，控制系统1收到来自保护区A或保护区B的火警信号，此处假设保护区A出现 火情，则控制系统1控制与保护区A相对应的电磁阀2打开，电磁阀2作动带动与之连接的 启动执行机构3作动，启动执行机构3的撞针顶开与之对应的氮气启动气瓶4的瓶头阀5， 使得氮气启动气瓶4中的氮气释放进入到氮气支管6中，氮气支管6中的氮气将通向出现 火情的保护区A的二氧化碳主管10上的选择阀9打开，同时将所有二氧化碳存储器瓶7的 瓶头阀8打开，从而使得二氧化碳进入二氧化碳主管10，并最终流向出现火情的保护区A， 实现对保护区A的灭火。 由上述现有技术的二氧化碳灭火系统可知，该灭火系统中的启动执行机构3是保 证整个灭火系统有效运作的关键器件，一旦启动执行机构3无法正常启动，则整个灭火系 统就无法有效启动。图2为现有技术的启动执行机构的俯视结构示意图。如图2所示，现 有技术的启动执行机构包括本体11、固定装置12、弹簧机构13、撞针14、第一连杆15、第二 连杆16以及弹簧17。其中，第一连杆15固定于固定装置12上的固定槽18内，第二连杆 16固定于弹簧机构13内，弹簧17连接于第一连杆15与第二连杆16之间。当电磁阀2作 动时，撞击启动执行机构3，带动启动执行机构3的弹簧机构13旋转，旋转的弹簧机构13带 动撞针14下沉，从而将氮气启动气瓶4的瓶头阀5顶开，使氮气进入氮气支管中。弹簧机 构13的转动导致第一连杆15与第二连杆16之间的弹簧17处于拉伸状态，当撞针14下沉 顶开氮气启动气瓶4的瓶头阀5后，弹簧17的回弹力通过第二连杆16作用于弹簧机构13， 带动弹簧机构13旋转复位。固定装置12主要起到固定第一连接15的作用，使得弹簧机构 13能够在弹簧17的作用下复位。但现有技术中，固定装置12为塑胶材质，第一连杆15仅 仅是简单地插入固定装置12的固定槽18内，因此在启动执行机构3作动的过程中固定装 置12上的固定槽18很容易因为弹簧17的作用而发生断裂，导致固定装置12无法固定第 一连杆15，从而使整个启动执行机构3无法继续工作，使整个启动执行机构3报废。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种灭火系统的启动执行机构，以解决启动执行机构的固定装置上的固定槽容易断裂，导致启动执行机构无法正常工作的问题。 为解决上述技术问题，本技术提供一种灭火系统启动执行机构，包括本体、固定装置、弹簧机构、撞针、第一连杆、第二连杆以及弹簧，所述本体为所述启动执行机构的外壳，所述固定装置固定于所述本体上，所述撞针竖直安装于所述弹簧机构的中心，所述第一连杆竖直固定于所述固定装置内，所述第二连杆竖直固定于所述弹簧机构内，所述弹簧连接所述第一连杆与所述第二连杆，所述固定装置包括固定本体以及设置于所述固定本体上的固定槽，所述固定槽为中空槽体，所述第一连杆竖直固定于所述固定槽内。 可选的，所述固定本体及所述固定槽均为不锈钢材质。 可选的，所述固定槽的高度高于所述固定本体。 可选的，所述第一连杆和所述第二连杆为金属材质。 可选的，所述第一连杆的表面以及所述固定槽的中空槽体内均具有螺纹，所述第一连杆通过所述螺纹固定于所述固定槽内。 可选的，所述第一连杆和所述第二连杆的材质为铜。 可选的，所述固定装置的外围包裹橡胶或软塑胶。 可选的，所述弹簧机构为圆柱状。 可选的，所述固定本体为直径大于所述弹簧机构直径的环状，设置于所述弹簧机 构的外围。 由于本技术的启动执行机构的固定装置采用了不锈钢材质，因而可有效防止 固定槽在启动执行机构作动过程中发生断裂。并且由于不锈钢材质具有一定韧性，固定装 置即使受到一定撞击，其固定槽也不会出现变形弯折等状况。同时，第一连杆通过螺纹固定 于固定槽内也使得第一连杆能够更稳固地固定在固定装置上。因此本技术的启动执行 机构具有更长的使用寿命，可有效节约整个灭火系统的使用成本。附图说明图1为现有技术中的二氧化碳灭火系统的结构示意图； 图2为现有技术的启动执行机构的俯视结构示意图； 图3为本技术的启动执行机构的俯视结构示意图； 图4为本技术的启动执行机构的剖视结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图对本 技术的具体实施方式做详细的说明。 本技术所述的灭火系统启动执行机构可广泛应用于多种气体灭火装置，并且 可以利用多种替换方式实现，下面是通过较佳的实施例来加以说明，当然本技术并不 局限于该具体实施例，本领域内的普通技术人员所熟知的一般的替换无疑地涵盖在本实用 新型的保护范围内。 其次，本技术利用示意图进行了详细描述，在详述本技术实施例时，为了 便于说明，示意图不依一般比例局部放大，不应以此作为对本技术的限定。 请参阅图3及图4，图3为本技术的启动执行机构的俯视结构示意图；图4为 本技术的启动执行机构的剖视结构示意图。如图2和图3所示，本技术的启动执 行机构包括本体11、固定装置19、弹簧机构13、撞针14、第一连杆15、第二连杆16以及弹 簧17。本体11为整个启动执行机构的外壳，弹簧机构13为圆柱状，撞针14竖直安装于弹 簧机构13的中心，固定装置19包括固定本体21以及设置于固定本体21上的固定槽20，固 定本体21为直径大于弹簧机构13直径的环状，设置于弹簧机构13的外围，固定于本体11上，固定槽20为高于固定本体21的中空槽体。第一连杆15竖直固定于固定装置19上的 固定槽20内，第二连杆16竖直固定于弹簧机构13内，弹簧17连接于第一连杆15与第二 连杆16之间。 当电磁阀2作动时，撞击启动执行机构，带动启动执行机构的弹簧机构13旋转，旋 转的弹簧机构13带动撞针14下沉，从而将氮气启动气瓶4的瓶头阀5顶开，使氮气进入氮 气支管中。弹簧机构13的转动导致第一连杆15与第二连杆16之间的弹簧17处于拉伸状 态，当撞针14下沉顶开氮气启动气瓶4的瓶头阀5后，弹簧17的回弹力通过第二连杆16 作用于弹簧机构13，带动弹簧机构13旋转复位。固定装置19主要起到固定第一连接15的 作用，使得弹簧机构13能够在弹簧17的作用下复位。 本技术的启动执行机构中，固定装置19的固定本体21和固定槽20均采用不 锈钢材质，固定装置19的外围还包裹着橡胶或软塑胶，以缓冲电磁阀2作动撞击启动执行 机构时对固定装置19所产生的应力。第一连杆15及第二连杆16为金属材质，其优选材质 为铜，第一连杆15的表面及固定槽20的中空槽体内均具有螺纹，第一连杆15通过螺纹固 定于固定槽20内。 由于本技术的启动执行机构的固定装置采用了不锈钢材质，因而可有效防止 固定槽在启动执行机构作动过程中发生断裂。并且由于不锈钢材质具有一定韧性，固定装 置即使受到一定撞击，其固定槽也不会出现变形弯折等状况。同时，第一连杆通过螺纹固定 于固定槽内也使得第一连杆能够更稳固地固定在固定装置上。因此本技术的启动执本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灭火系统启动执行机构，包括本体、固定装置、弹簧机构、撞针、第一连杆、第二连杆以及弹簧，所述本体为所述启动执行机构的外壳，所述固定装置固定于所述本体上，所述撞针竖直安装于所述弹簧机构的中心，所述第一连杆竖直固定于所述固定装置内，所述第二连杆竖直固定于所述弹簧机构内，所述弹簧连接所述第一连杆与所述第二连杆，其特征在于，所述固定装置包括固定本体以及设置于所述固定本体上的固定槽，所述固定槽为中空槽体，所述第一连杆竖直固定于所述固定槽内。

【技术特征摘要】
一种灭火系统启动执行机构，包括本体、固定装置、弹簧机构、撞针、第一连杆、第二连杆以及弹簧，所述本体为所述启动执行机构的外壳，所述固定装置固定于所述本体上，所述撞针竖直安装于所述弹簧机构的中心，所述第一连杆竖直固定于所述固定装置内，所述第二连杆竖直固定于所述弹簧机构内，所述弹簧连接所述第一连杆与所述第二连杆，其特征在于，所述固定装置包括固定本体以及设置于所述固定本体上的固定槽，所述固定槽为中空槽体，所述第一连杆竖直固定于所述固定槽内。2. 如权利要求1所述的灭火系统启动执行机构，其特征在于，所述固定本体及所述固 定槽均为不锈钢材质。3. 如权利要求1所述的灭火系统启动执行机构，其特征在于，所述固定槽的高度高于 所述固定本体。4. 如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞巍，
申请(专利权)人：中芯国际集成电路制造上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]