即使因使用接触型胶枪的纸箱成形机生产线的涂胶步骤中的次序改变导致波纹板片的纸类型改变，涂胶时也总能保证稳定的涂胶而无过大的接触压力施加到联接翼片。波纹板片的涂胶方法，其中使用接触型胶枪用胶涂敷纸箱成形机生产线上行进的波纹板片（Ｓ）的侧端处的联接翼片内的涂胶部分，涂胶方法包括：在涂胶时通过第一压力装置（１５）在补偿胶枪（１２）加载到波纹板片上的重量的方向上向波纹板片（Ｓ）施加压力（Ｐ１），通过设置在胶枪的沿波纹板片的行进方向的上游侧上的波纹板片行进线（ＰＬ）上的反作用力传感器（３６）检测来自联接翼片（ｆ）的反作用力，然后通过胶枪（１２）将波纹板片涂胶，同时通过设置在涂胶位置附近的第二压力装置（２１）将根据反作用力检测值设定的压力（Ｐ２）施加到联接翼片（ｆ）。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在生产由波纹板轧机制造的波纹板片的箱的箱生产设备中 在涂胶过程中将胶涂敷到波纹板片的涂胶方法和装置，其中消除了涂胶区的涂胶缺陷且 将胶牢固地涂敷到涂胶区。
技术介绍
由波纹板轧机制造的波纹板片被处理用于在箱生产机的输送线上印刷、形成折 痕线和开槽，且然后在涂胶步骤和折痕步骤中形成为方形管，其中四面板箱中的一个面 板的涂胶边缘与相对的面板的联接翼片重叠且涂胶，从而以方形管的形状形成本体，且 从每个面板延伸的翼片形成箱的底部部分和顶部部分。图5图示了波纹板箱的箱生产线的总体结构。在图5中，箱生产线从右手侧开 始，且波纹板片S在箭头a的方向上被输送，以进行箱生产过程。在箱生产过程的上游 侧，前后衬板和待插入到衬板之间的波纹介质的波纹板片S被生产且堆叠在供纸部分A 内。在图5中示出的波纹板片S已在波纹板片轧制线中在宽度和长度方向上被切割为预 定尺寸，且在板轧制线的长度方向上形成折痕线b。在供纸部分A内，波纹板片S在相同的方向上定位且堆叠，以形成波纹板箱的 组G115供纸部分的底部的波纹板片S单独地从供纸部分A供给到柔版印刷机B，其中在 波纹板片S上进行总计四色的印刷(至少两个墨的颜色)，每次印刷一个颜色，且印成的 波纹板片S被输送到开槽器_折痕器C，所述开槽和折痕线机C进行在波纹板片S的行进 方向上的多个位置处(在图5中为四个位置)形成折痕线和开槽的步骤，以形成折痕线c 和平行于板S的短端的槽d以及涂胶边缘f。随后，通过模切单元D进行制孔步骤，且在折痕单元D中将涂胶边缘f涂敷胶 且折痕，以将涂胶边缘f附接到面板e，因此形成方形管形的波纹板箱W。然后，波纹 板箱W在平的状态下被输送到对张数进行计数的计数推出器F，且在相同的方向上被堆 叠，以形成波纹板箱的组G2。最后，波纹板箱的组G2被传递输送机输送到位于输送方向 上计数推出器F下游侧处的装订机，以将波纹板箱打包以备运输。在图5中，用于将胶涂敷到波纹板片S的涂胶边缘f的涂胶装置010布置在紧 靠模切单元D下游处。传统的涂胶装置010在图6中示出，其中涂胶板S被供给到一对 引导条011内，以分出切割的纸板S以用于涂胶步骤。引导条011在其端部处具有胶枪 012。胶g被提供到胶枪012，且图中未示出的多个喷嘴布置在胶枪012的末端处。在胶 枪012的上游侧设有涂胶定时传感器013。胶枪012容纳了电磁阀且构造为使得通过向电磁阀通电将胶从胶枪排出。当涂 胶板S通过涂胶定时传感器013时，涂胶定时传感器013检测波纹板片S的通过，且胶枪 的电磁阀根据波纹板片S通过胶枪012时的涂胶定时运行，且从喷嘴将多行胶g涂敷在涂 胶边缘f上。专利文献1公开了一种涂胶装置，所述涂胶装置能够直接检测涂胶边缘而不导致检测波纹板片的前端和后端的检测装置的故障，使得胶的设置可在短时间内根据涂胶 板的其他改变而容易地改变。其结果是可提高箱生产机的生产率。相关专利文献[专利文献1]19年公开的JP10_156974A
技术实现思路
胶枪可以是涂敷胶时喷嘴与涂胶边缘接触的接触型胶枪，或喷嘴不触及涂胶边 缘的非接触型胶枪。使用接触型涂胶装置的优点是，与非接触型相比胶可牢固地涂敷到 涂胶边缘的涂胶区。然而，使用接触型胶枪，当喷嘴触及波纹板片的涂胶边缘时，存在起作用而抵 抗波纹板片的行进的阻力。因此，当阻力变得明显时，可能发生波纹管的翻倾或不对 齐。为解决此问题，具有接触型胶枪的传统涂胶装置采用了减小阻力的装置。具 体地，提供了空气缸，以用于在与涂胶装置自重相反的方向上施加压力，以此补偿承载 在波纹板片上的涂胶装置的自重，且防止胶枪的自重导致的波纹板片上的过大的接触压 力。此外，空气缸容纳了弹簧，所述弹簧在有助于胶枪触及涂胶边缘时响应于碰撞而立 即返回的方向上施加弹性力。因此，根据波纹板片的纸张类型，例如材料、打孔图案、基本重量和纸张厚 度，施加到胶枪的弹簧的弹性力改变。因此，涂敷到涂胶边缘上的胶量变得不稳定，且 其结果是涂胶边缘接收过大的接触压力，因此导致波纹板片的翻倾或不对齐。考虑到以上问题，本专利技术的一个目的是在箱生产线使用接触型胶枪的涂胶过程 中总是实现稳定的涂胶，而即使波纹板片的次序改变时也不使涂胶边缘接收到过大的接 触压力。解决问题的手段为实现以上目的，本专利技术提供了一种在涂胶过程中通过接触型胶枪将胶涂敷到 涂胶区的涂胶方法，该涂胶区位于箱生产线上行进的波纹板片的联接翼片的涂胶边缘 内，该方法包括如下步骤在涂胶过程期间通过第一压力装置在对作用在波纹板片上的 胶枪的自重进行补偿的方向上在胶枪上施加压力；通过反作用力传感器检测涂胶边缘的 反作用力，所述反作用力传感器布置在所述胶枪的沿所述波纹板片的行进方向的上游侧 上的所述波纹板片的输送线内；并且通过布置在涂胶过程期间涂敷胶的涂胶点附近的第 二压力装置在波纹板片的涂胶边缘上施加压力，由第二压力装置施加的压力根据反作用 力传感器的检测值设定。使用本专利技术的方法，由第一压力装置在补偿胶枪的自重的方向上施加压力，以 最小化涂胶过程期间由胶枪在涂胶边缘上形成的接触压力。然后，在行进方向上布置在胶枪上游侧的波纹板片的输送线内的反作用力传感 器与波纹板片接触，以检测波纹板片的反作用力，且基于检测值确定波纹板片的纸张类 型或厚度。随后，布置在涂胶点附近的第二压力装置根据反作用力传感器的检测值在波 纹板片上施加对于确定的纸张类型最优的压力。其结果是在涂胶过程期间，胶枪仅在波纹板片上加载少量的接触压力，且对于纸张类型最优的压力通过第二压力装置施加在波纹板片上，使得在涂胶过程期间波纹板 片不翻倾且胶可牢固地涂敷到波纹板片上。优选的是，反作用力传感器在箱生产过程中布置在形成折痕线和开槽步骤的下 游侧上，以检测其厚度已被减小的联接翼片的反作用力。涂胶区变厚，其变厚的量对应 于涂胶边缘。因此，在箱生产过程中，涂胶边缘和附接涂胶边缘的相对的面板的联接翼 片被压缩，以减小其厚度，同时进行在箱生产中形成折痕线和开槽的步骤。因为待涂胶的涂胶边缘的厚度不能在涂胶边缘和联接翼片被压缩前确定，所以 反作用力传感器布置在形成折痕线和开槽的步骤的下游侧上，以检测涂胶边缘的厚度。 如果反作用力传感器布置在模切单元的下游侧上，则反作用力不能精确地检测，因为波 纹板片仅在两个点上而非在其整个宽度上被支承。因此，优选的是，在形成折痕线和开 槽的步骤与模切步骤之间的位置处设置反作用力传感器。本专利技术也提供了一种通过接触型胶枪将胶涂敷到涂胶区的涂胶装置，该涂胶区 位于箱生产线上行进的波纹板片的联接翼片的涂胶边缘内，所述装置包括第一压力装 置，该第一压力装置在对胶枪的自重进行补偿的方向上在胶枪上施加压力；反作用力传 感器，该反作用力传感器通过与波纹板片接触来检测涂胶边缘的反作用力，所述反作用 力传感器布置在胶枪的沿行进方向的上游侧上；和第二压力装置，该第二压力装置布置 在涂敷胶的涂胶点附近，且当在波纹板片上涂敷胶时所述第二压力装置将压力施加在波 纹板片的涂胶边缘上，所施加的压力根据反作用力传感器的检测值设定。使用本专利技术的装置，优选的是第一压力装置和第二压力装置中的每个包括空气 缸。空气缸可通过空气缸的空气的可压缩性从涂胶边缘弹性地吸收反作用力，且因此涂 胶边缘不受到强的碰撞。其结本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在涂胶过程中通过接触型胶枪将胶涂敷到涂胶区的涂胶方法，所述涂胶区位于箱生产线上输送的波纹板片的联接翼片的涂胶边缘内，所述方法包括如下步骤：在所述涂胶过程期间通过第一压力装置在对作用在所述波纹板片上的所述胶枪的自重进行补偿的方向上在所述胶枪上施加压力；通过反作用力传感器检测所述涂胶边缘的反作用力，所述反作用力传感器布置在所述胶枪的沿所述波纹板片的行进方向的上游侧上的所述波纹板片的输送线内；并且通过布置在所述涂胶过程期间涂敷胶的涂胶点附近的第二压力装置在所述波纹板片的涂胶边缘上施加压力，由所述第二压力装置施加的压力根据所述反作用力传感器的检测值设定。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-8-27 2008-2180751.一种在涂胶过程中通过接触型胶枪将胶涂敷到涂胶区的涂胶方法，所述涂胶区位 于箱生产线上输送的波纹板片的联接翼片的涂胶边缘内，所述方法包括如下步骤在所述涂胶过程期间通过第一压力装置在对作用在所述波纹板片上的所述胶枪的自 重进行补偿的方向上在所述胶枪上施加压力；通过反作用力传感器检测所述涂胶边缘的反作用力，所述反作用力传感器布置在所 述胶枪的沿所述波纹板片的行进方向的上游侧上的所述波纹板片的输送线内；并且通过布置在所述涂胶过程期间涂敷胶的涂胶点附近的第二压力装置在所述波纹板片 的涂胶边缘上施加压力，由所述第二压力装置施加的压力根据所述反作用力传感器的检 测值设定。2.根据权利要求1所述的涂胶方法，其中所述反作用力传感器布置在箱制造过程中形 成折痕线和开槽的步骤的下游侧上，以检测已被减小厚度的所述涂胶边缘的反作用力。3.—种通过接触型胶枪将胶涂敷到涂胶区的涂胶装置，所述涂胶区位于箱生产线上 输送的波纹板片的联接翼片的涂胶边缘内，所述装置包...
【专利技术属性】
技术研发人员：波多野治，杉本和也，
申请(专利权)人：三菱重工印刷纸工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：JP
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