本实用新型专利技术公开了一种大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置，大悬挑桁架的悬挑端（１）与临时支撑柱（２）之间设有卸载箱（９），卸载箱（９）包括钢箱体（３），钢箱体（３）底板（３．１）固定有液压千斤顶（４），钢箱体（３）顶板（３．２）设有圆孔（５），钢箱体（３）顶板（３．２）上安装有楔形钢垫板（６），每组楔形钢垫板（６）包括四块叠合的楔形钢垫板（６），每组楔形钢垫板（６）的最顶端一块抵在大悬挑桁架的悬挑端（１），每组楔形钢垫板（６）的最顶端的一块的顶面的标高等于大悬挑桁架的悬挑端（１）底面的设计标高。该大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置能使临时支撑柱拆卸简单安全。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑工程装置，具体讲是一种大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑 柱之间的连接装置。
技术介绍
大型公共建筑的看台一般多采用由钢结构或钢筋混凝土结构的大悬挑桁架配合檩条 和屋面板构成的棚式建筑。该类建筑施工方法如下先进行单榀桁架的施工将工厂预制好的大悬挑桁架在现场安装，并将单榀的大悬 挑桁架的底端与基础固定，将大悬挑桁架的中端固定在框架柱上。为保证桁架后续施工 的稳定性、防止单榀桁架变形，还需将大悬挑桁架的悬挑端支撑在临时构筑的临时支撑 柱上。此时，单榀桁架安装施工完成。再重复上述步骤，直至全部桁架安装施工完成。然后，在施工好的多榀大悬挑桁架上安装檩条、屋面板、屋面支撑及其它辅件(保 温、防水材料)等屋盖结构，即成整体式屋盖结构。 最后，拆卸每榀大悬挑桁架的临时支撑柱。现有技术的大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱(顶端)之间直接承压接触。 现有技术的大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接结构存在以下缺陷由于 大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱(顶端)之间直接承压接触，故当全部屋盖结构施工 完毕需要拆卸临时支撑柱时，由于屋盖结构的荷载大、大悬挑桁架的正常变形以及棚式 建筑各构件安装时的尺寸误差，使得大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间产生了较大 的压力，致使临时支撑柱的拆除工作变得十分困难，甚至容易引发事故。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种容易分离、使临时支撑柱拆卸简单安全 的大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的大悬挑桁架的悬挑端与临 时支撑柱之间的连接装置，所述的大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间设有卸载箱， 所述的卸载箱包括固定在临时支撑柱顶端的钢箱体，所述的钢箱体的底板中心固定有液 压千斤顶，所述钢箱体的顶板中心设有供液压千斤顶穿过的圆孔，所述的圆孔两侧的顶板上安装有两组楔形钢垫板，每组楔形钢垫板包括至少四块叠合的楔形钢垫板，所述每 组楔形钢垫板的最顶端的一块的顶面抵在大悬挑桁架的悬挑端的底面，所述的每组楔形 钢垫板的最顶端的一块的顶面的标高等于大悬挑桁架的悬挑端的底面的设计标高。采用以上结构后，本技术大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置与 现有技术相比，具有以下优点由于大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱(顶端)之间间接承压接触，即大悬挑桁架 的悬挑端压紧在两组楔形钢垫板的最顶端的两块的顶面，故当全部屋盖结构施工完毕需 要拆卸临时支撑柱时，虽然大悬挑桁架的悬挑端与最顶端的两楔形钢垫板之间存在较大 的压力，但施工人员能启动液压千斤顶，而当液压千斤顶的活塞开始与悬挑端接触时， 就能产生使悬挑端向上位移的作用力，继续提升活塞，直至悬挑端与楔形钢垫板之间出 现一个使两者脱离接触的缝隙，将液压千斤顶保持稳定状态，抽出全部楔形钢垫板，最 后将液压千斤顶缓慢回落，悬挑端的底部也随之位移至设计标高，就能使得悬挑端与卸 载箱完全脱离接触。这样，临时支撑柱的拆卸过程变得简单，也避免了出现安全事故。作为改进，所述的钢箱体的底板中心固定有液压千斤顶是指，所述的钢箱体的底板 上设有两个沿对角线对称分布的腰形孔，所述的液压千斤顶通过穿过腰形孔的螺栓固定 在钢箱体的底板上，这样，就能根据需要在钢箱体底板固定不同尺寸的液压千斤顶。作为再改进，所述的圆孔两侧的顶板上安装有两组楔形钢垫板是指，所述的钢箱体 的顶板上圆孔两侧固定有两根上凸的柱体限位销，每组楔形钢垫板中最低的楔形钢垫板 的底面设有与柱体限位销配合的盲孔，该块楔形钢垫板通过柱体限位销与钢箱体水平向 限位，这样，使得楔形钢垫板与钢箱体的固定更稳固。附图说明图1是本技术大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置的侧视结构示意图。图2是本技术大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置的正视局部(剖 视)结构示意图。图3是本技术大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置的钢箱体的正 视结构剖视示意图。图4是图3的仰视结构示意图。图中所示 1、大悬挑桁架的悬挑端，2、临时支撑柱，3、钢箱体，3. 1、底板，3.2、 顶板，4、液压千斤顶，5、圆孔，6、楔形钢垫板，7、腰形孔，8、柱体限位销，9、卸载箱。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图l、图2、图3、图4所示，本技术大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间 的连接装置，所述的大悬挑桁架的悬挑端1与临时支撑柱2之间设有卸载箱9。所述的卸 载箱9包括固定在临时支撑柱2顶端的钢箱体3，所述的钢箱体3的底板3.1中心固定有 常规技术的液压千斤顶4，即所述的钢箱体3的底板3.1上设有两个沿对角线对称分布的 腰形孔7，所述的液压千斤顶4通过穿过腰形孔7的螺栓固定在钢箱体3的底板3.1上。 所述钢箱体3的顶板3.2中心设有供液压千斤顶4穿过的圆孔5，所述的圆孔5两侧的顶 板3.2上安装有两组楔形钢垫板6，即所述的钢箱体3的顶板3.2上圆孔5两侧固定有两 根上凸的柱体限位销8，每组楔形钢垫板6中最低的楔形钢垫板6的底面设有与柱体限位 销8配合的盲孔，该块楔形钢垫板6通过柱体限位销8与钢箱体3水平向限位。每组楔 形钢垫板6包括四块叠合的楔形钢垫板6，所述每组楔形钢垫板6的最顶端的一块的顶面 抵在大悬挑桁架的悬挑端1的底面。所述的每组楔形钢垫板6的最顶端的一块的顶面的 标高等于大悬挑桁架的悬挑端1的底面的设计标高。权利要求1、一种大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置，其特征在于所述的大悬挑桁架的悬挑端(1)与临时支撑柱(2)之间设有卸载箱(9)，所述的卸载箱(9)包括固定在临时支撑柱(2)顶端的钢箱体(3)，所述的钢箱体(3)的底板(3.1)中心固定有液压千斤顶(4)，所述钢箱体(3)的顶板(3.2)中心设有供液压千斤顶(4)穿过的圆孔(5)，所述的圆孔(5)两侧的顶板(3.2)上安装有两组楔形钢垫板(6)，每组楔形钢垫板(6)包括至少四块叠合的楔形钢垫板(6)，所述每组楔形钢垫板(6)的最顶端的一块的顶面抵在大悬挑桁架的悬挑端(1)的底面，所述的每组楔形钢垫板(6)的最顶端的一块的顶面的标高等于大悬挑桁架的悬挑端(1)的底面的设计标高。2、 根据权利要求l所述的大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置，其特 征在于所述的钢箱体(3)的底板(3.1)中心固定有液压千斤顶(4)是指，所述的钢 箱体G)的底板(3.1)上设有两个沿对角线对称分布的腰形孔(7)，所述的液压千斤顶(4)通过穿过腰形孔(7)的螺栓固定在钢箱体(3)的底板(3.1)上。3、 根据权利要求l所述的大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置，其特 征在于所述的圆孔(5)两侧的顶板(3.2)上安装有两组楔形钢垫板(6)是指，所述 的钢箱体(3)的顶板(3.2)上圆孔(5)两侧固定有两根上凸的柱体限位销(8)，每组 楔形钢垫板(6)中最低的楔形钢垫板(6)的底面设有与柱体限位销(8)配合的盲孔， 该块楔形钢垫板(6)通过柱体限位销(8)与钢箱体(3)水平向限位。专利摘要本技术公开了一种大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置，大悬挑桁架的悬挑端(1)与临时支撑柱(2)之间设有卸载箱(9)，卸载箱(9)包括钢箱体(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大悬挑桁架的悬挑端与临时支撑柱之间的连接装置，其特征在于：所述的大悬挑桁架的悬挑端（１）与临时支撑柱（２）之间设有卸载箱（９），所述的卸载箱（９）包括固定在临时支撑柱（２）顶端的钢箱体（３），所述的钢箱体（３）的底板（３．１）中心固定有液压千斤顶（４），所述钢箱体（３）的顶板（３．２）中心设有供液压千斤顶（４）穿过的圆孔（５），所述的圆孔（５）两侧的顶板（３．２）上安装有两组楔形钢垫板（６），每组楔形钢垫板（６）包括至少四块叠合的楔形钢垫板（６），所述每组楔形钢垫板（６）的最顶端的一块的顶面抵在大悬挑桁架的悬挑端（１）的底面，所述的每组楔形钢垫板（６）的最顶端的一块的顶面的标高等于大悬挑桁架的悬挑端（１）的底面的设计标高。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文军，华锦耀，吴佳雄，
申请(专利权)人：华丰建设股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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