用于组合式节水坐便器的排污管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于组合式节水坐便器的排污管道，其特征在于，首先由一等效直径为Φ４５ｍｍ－Φ５０ｍｍ的排污入口段平滑过渡到上行爬坡段，直到等效直径为Φ５５ｍｍ－Φ６０ｍｍ的类圆形扩张室，再平滑缩小至等效直径为Φ４５ｍｍ－Φ５０ｍｍ的最高点水封控制点位置处，随后进入转弯段，等效直径平滑过渡到Φ５５ｍｍ－Φ６０ｍｍ，再接入下行爬坡段，最后平滑过渡到等效直径为Φ４５ｍｍ－Φ５０ｍｍ出口段。本实用新型专利技术所述用于组合式节水坐便器的排污管道形状、尺寸等参数都经过了专门的优化设计，可以确保冲洗过程中获得充分虹吸。该排污管道与冲水流道配合使用组合而成的新型坐便器能够使坐便器产品性能和合格率大幅提高，工艺复杂性和生产成本大幅降低。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术技术涉及一种卫生洁具，具体地说是关于组合式节水坐便器的排污管道的结构和制造工艺。
技术介绍
由于传统坐便器的排污管道是采用整体成型工艺，管道的形状精度和尺寸精度不 高，难以达到在节约水资源的情况下保证坐便器优秀冲洗性能的要求。更没有基于优化设 计技术获得排污管道关键参数，由排污流道和冲水流道组合而成的性能优秀、稳定的坐便 器冲洗流道系统方面的技术专利技术。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种用于组合式节水坐便器的排污管道，其形状、尺 寸等参数都经过了专门的优化设计，可以确保冲洗过程中快速获得充分虹吸。这样获得的 排污管道与经专门设计制造的冲水流道配合使用组合而成的新型坐便器能够使坐便器产 品性能和合格率大幅提高，工艺复杂性和生产成本大幅降低。 本技术提供的用于组合式节水坐便器的排污管道，其特征在于，由一等效直 径为①45mm-①50mm的排污入口段接入上行爬坡段，直到等效直径为①55mm-①60mm的类 圆形扩张室，再平滑縮小至等效直径为①45mm-①50mm的最高点水封控制点位置处，随后 进入转弯段，等效直径平滑过渡到①55mm-①60mm，再接入下行爬坡段，最后平滑过渡到等 效直径为①45mm-①50mm出口段。 在管道出口端的外侧上端连接有带安装孔的固定支撑板，排污管道可通过固定支 撑板上预留的安装孔和坐便器主体底面栓接紧固。 作为优选方案，所述排污管道可采用塑料、陶瓷、树脂、亚克力、不锈钢等非金属或 金属材料制成。爬坡段的坡角优选为40。。 本技术所述用于组合式节水坐便器的排污管道可以分离制造或与盆腔等一 体制造，无论采用哪一种制造方式，排污管道的形状、尺寸等参数都经过了专门的优化设 计，可以确保冲洗过程中快速获得充分虹吸。这样获得的排污管道与经专门设计制造的冲 水流道配合使用，可组合形成独立冲洗流道系统，最后组合形成新型坐便器。综合使用本 技术所述用于组合式节水坐便器的排污管道，可以使坐便器产品性能和合格率大幅提 高，工艺复杂性和生产成本大幅降低。附图说明图1为实施例所述用于组合式节水坐便器的排污管道的装配示意图； 图2为排污管道粘接后结构示意图； 图3为排污管道与主体安装装置结构示意图； 图4为排污管道与盆腔安装接口示意图。 附图中 1-排污管道 2-坐便器主体 3-盆腔 4-排污入口段5-上行爬坡段 6-扩张室 7-最高点水封控制点位置8-转弯段 9-出口段 10-螺栓 11-垫片 12-管道底部支撑板 13-下行爬坡段具体实施方式以下结合附图和实施例对组合式节水坐便器的排污管道加以进一步说明。 如图l-4所示，实施例所述用于组合式节水坐便器的排污管道1由一等效直径为 ①45mm-①50mm的排污入口段4接入上行爬坡段5，直到等效直径为①55mm-①60mm的圆形 扩张室6，再平滑縮小至等效直径为①45mm-①50mm的最高点水封控制点位置7处，随后进 入转弯段8，等效直径平滑过渡到①55mm-①60mm，再接入下行爬坡段13，直到平滑过渡到 等效直径为①45mm-①50mm出口段9。从排污入口段4的顶部水平线到最高点水封控制点 位置7之间高度落差不小于50mm。 如图4所示，所述排污管道1与盆腔3下侧出水孔连接，形成坐便器的排污流道， 并且可以通过盆腔连接冲水流道，组合形成坐便器独立冲洗流道系统，直至组合形成新型 坐便器。 如图3所示，为进一步固定，排污管道可利用螺栓10和垫片ll通过管道底部支撑 板12上预留的安装孔和坐便器主体底面栓接紧固。 上述排污管道1的形状、尺寸等参数都经过了专门的优化设计，可以确保冲洗过 程中快速获得充分虹吸。这样获得的排污管道与经专门设计制造的冲水流道配合使用，可 以在更节约水资源的情况下加强坐便器的冲洗性能。 排污管道1的入口段的接口与盆腔下部出水孔接口可以采用栓接、粘接或者一体 制造等方式连接，形成坐便器排污流道。 排污管道1可以使用如塑料、陶瓷、树脂、亚克力、不锈钢等非金属或金属材料独 立制造。 附图中各个组件采取独立制造方式制得后，排污管道1与盆腔组合成排污流道的 方法，其一是将排污管道上端接口与盆腔排水孔专门设计制作的接口粘接或栓接，使两个 组件成为一体，并在接口处密封；其二是根据需要利用固定板或支架辅助固定，使排污管道 1与盆腔稳固连接成一体。排污管道1与坐便器主体组合的方法是将排污管道1下端的连 接部分置入坐便器底板专门设计制造的孔内，使用栓接、螺纹固定或粘接等方式稳固连接。 采用螺纹和粘接相结合方式进行组合，可以参照上述方法进行。采用其它工艺将 多个组件制作成一体后，也可以参照上述方法进行组合。权利要求一种用于组合式节水坐便器的排污管道，其特征在于，由一等效直径为Φ45mm-Φ50mm的排污入口段接入上行爬坡段，直到等效直径为Φ55mm-Φ60mm的类圆形扩张室，再平滑缩小至等效直径为Φ45mm-Φ50mm的最高点水封控制点位置处，随后进入转弯段，等效直径平滑过渡到Φ55mm-Φ60mm，再接入下行爬坡段，最后平滑过渡到等效直径为Φ45mm-Φ50mm出口段。2. 根据权利要求1所述用于组合式节水坐便器的排污管道，其特征在于，所述出口段 的外侧上端连接有带安装孔的固定支撑板。3. 根据权利要求1所述用于组合式节水坐便器的排污管道，其特征在于，所述爬坡段 的坡角优选40。。4. 根据权利要求l-3之一所述用于组合式节水坐便器的排污管道，其特征在于，所述 排污管道采用非金属或金属材料制成。5. 根据权利要求4所述用于组合式节水坐便器的排污管道，其特征在于，所述非金属 材料为塑料、陶瓷、树脂、亚克力或不锈钢材料。专利摘要本技术公开了一种用于组合式节水坐便器的排污管道，其特征在于，首先由一等效直径为Φ45mm-Φ50mm的排污入口段平滑过渡到上行爬坡段，直到等效直径为Φ55mm-Φ60mm的类圆形扩张室，再平滑缩小至等效直径为Φ45mm-Φ50mm的最高点水封控制点位置处，随后进入转弯段，等效直径平滑过渡到Φ55mm-Φ60mm，再接入下行爬坡段，最后平滑过渡到等效直径为Φ45mm-Φ50mm出口段。本技术所述用于组合式节水坐便器的排污管道形状、尺寸等参数都经过了专门的优化设计，可以确保冲洗过程中获得充分虹吸。该排污管道与冲水流道配合使用组合而成的新型坐便器能够使坐便器产品性能和合格率大幅提高，工艺复杂性和生产成本大幅降低。文档编号E03D11/13GK201485954SQ20092006500公开日2010年5月26日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日专利技术者刘子建, 张建华, 彭志威, 李静波, 葛毅, 董思科, 赵世宜 申请人:长沙湖大江远系统集成有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于组合式节水坐便器的排污管道，其特征在于，由一等效直径为Φ４５ｍｍ－Φ５０ｍｍ的排污入口段接入上行爬坡段，直到等效直径为Φ５５ｍｍ－Φ６０ｍｍ的类圆形扩张室，再平滑缩小至等效直径为Φ４５ｍｍ－Φ５０ｍｍ的最高点水封控制点位置处，随后进入转弯段，等效直径平滑过渡到Φ５５ｍｍ－Φ６０ｍｍ，再接入下行爬坡段，最后平滑过渡到等效直径为Φ４５ｍｍ－Φ５０ｍｍ出口段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子建，彭志威，张建华，赵世宜，董思科，葛毅，李静波，
申请(专利权)人：长沙湖大江远系统集成有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]