纸钞厚度检测装置制造方法及图纸

技术编号:4913937 阅读:246 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及纸张厚度检测装置,具体涉及一种纸钞厚度检测装置,所述装置内包括基准辊,所述基准辊与测厚传感器部件相配合,用于检测经过基准辊与测厚传感器部件之间的纸钞的厚度,所述测厚传感器部件被安装在支架上,所述基准辊与传动机构相连接,所述支架、所述基准辊和所述传动机构均被安装在机架上。该装置具有结构简单,体积小,灵敏度高,成本较低等特点。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纸张厚度检测装置,具体涉及一种纸鈔厚度检测 装置。
技术介绍
纸妙处理机现广泛用于ATM机、自动存取款机、自动兌换机等处 理纸钞的自动服务设备终端上,具有广泛的巿场应用前景。纸钞自动 处理装置可以最大限度的节省人力、物力,还可以不受时间的限制来 满足人们的各种交易支付需求。现有的纸鈔自动处理机包括挖鈔装 置、分钞装置、暂存装置、厚度检测装置及传送通道。目前的纸鈔处 理机的纸钞厚度检测是通过由基准滚轮与浮动滚轮对滚,钞票从中间 经过时浮动滚轮位移的变化,通过一套复杂的杠杆机构放大将位移放 大到一背景平台上,再由固定于机架上的传感器发光到前述平台上, 再经过接收装置接收到的反射光的变化来判断位移量的变化,进而判 断钞票的厚度变化。此机构结构相对较复杂,调整环节较多,光易受 环境影响,因而可靠性不高,经常出现差错,且上述机构体积大,制 造成本高,不易于维护,因此有必要对现有的装置进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷,设计一种新型的 纸钞厚度检测装置,使新设计的装置具有结构简单,体积小,灵敏度 高,成本较低等特点。为实现上述目的,本技术的技术方案是釆用一种纸鈔厚度检 测装置,所述装置内包括基准辊,所述基准辊与测厚传感器部件相配 合,用于检测经过基准辊与测厚传感器部件之间的纸钞的厚度,所述 测厚传感器部件被安装在支架上,所述基准辊与传动机构相连接,所述支架、所述基准辊和所述传动机构均被安装在机架上。其中,所述测厚传感器部件包括传感器壳体,在所述传感器壳体内装有传感器,在所述传感器的上端或一侧设有轴承或滚轮,所述轴承或滚轮与所述基准辊滚动配合。其中,所述轴承通过轴承辊安装在轴承支架上,在所述轴承支架或轴承辊上设有检测杆,所述检测杆与所述传感器相连接,在所述轴承支架与所述传感器壳体之间,或所述轴承辊与所述轴承支架之间装有复位弹簧。其中,所述传感器为电感式传感器,或为电容式传感器,或为光 电传感器,所述传感器与控制电路板相连接,所述控制电路与显示器其中,所述基准辊被安装在基准轴上,在所述基准轴的两端装有 基准轴承,所述基准轴承通过轴承座与所述机架相连接,所述传动机构包括在所述基准轴上装有基准传动轮。其中,所述传动机构还包括所述基准传动轮通过皮带、或链条、 或齿轮与上驱动传动轴连接,所述上驱动传动轴通过皮带与送钞传动 轴相连接,所述上驱动传动轴通过齿轮与下驱动传动轴相连接,所述 下驱动传动轴通过皮带、或链条、或齿轮与驱动电机上的传动轮相连 接。其中,在所述上驱动传动轴、下驱动传动轴、送钞传动轴的两侧 分别装有传动轴承,所述传动轴承通过轴承座与所述机架相连接。其中,在所述上驱动传动轴与送钞传动轴上分别装有传动辊,所 述上驱动传动轴上的传动辊与所述送钞传动轴上的传动辊通过皮带 相连接。其中,所述上驱动传动轴、送钞传动轴、基准轴的端部成三角形 分布,且装于基准轴上的基准轴辊的直径小于装于上驱动传动轴上的 传动辊的直径,也小于装于送钞传动轴上的传动辊的直径。其中,所述支架在所述机架上可上、下或左、右调节。 本技术的优点和有益效果在于,该纸钞厚度检测装置与现有 的纸钞厚度检测装置相比结构简单,调节环节少,另外由于釆用检测 电信号的变化来判断钞票的厚度,因而降低了对环境的要求,提高了 检测的准确度。该纸鈔厚度检测装置具有体积小,灵敏度较高,且灵 敏度和检测厚度的范围易于调节的特点,该装置的成本也较低。该装 置还可用于检测其它的类似纸片类物品的处理装置,或者单独使用该 装置完成特定的功能的检测。附图说明图1是本技术纸鈔厚度检测装置的传动机构结构示意图; 图2是本技术纸钞厚度检测装置的立体结构示意图; 图3是本技术中测厚传感器部件的结构示意图。 图中1、基准辊;2、测厚传感器部件;3、支架;4、机架;5、 传感器壳体;6、传感器;7、轴承;8、轴承辊;9、轴承支架;10、 检测杆;11、复位弹簧;12、基准轴;13、基准轴承;14、基准传动 轮;15、皮带;16、上驱动传动轴;17、皮带;18、送钞传动轴;19、 齿轮;20、下驱动传动轴;21、皮带;22、驱动电机;23、传动轮; 24、传动轴承;25、传动辊。具体实施方式以下结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步 描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而 不能以此来限制本技术的保护范围。如附图1至3所示,本技术的具体实施方式是 一种纸钞厚度检测装置,所述装置内包括一根基准辊l,该基准 辊1与测厚传感器部件2相互滚动配合,用于检测经过基准辊1与测厚 传感器部件2之间的纸钞的厚度,该测厚传感器部件2被安装在一个支 架3上,该基准辊l与一套传动机构相连接,所述支架3、所述基准辊和所述传动机构均被安装在纸钞厚度检测装置的机架4上。在本技术中,在所述测厚传感器部件2中包括一个传感器壳 体5,在所述传感器壳体5内装有传感器6,在所述传感器6的上端 或一侧装有一组轴承7或滚轮,所述轴承7或滚轮与所述基准辊1之 间采用滚动的方式相配合,并且在轴承7或滚轮与所述基准辊1之间 设有预压紧力。在本技术中,所述轴承7通过轴承辊8安装在一个轴承支架 9上,在所述轴承支架9或轴承辊8上设有检测杆10,所述检测杆 10与所述传感器6相连接,使得传感器的芯轴在纸钞通过时产生一 定的位移量,该位移量可使传感器输出的电信号发生变化,在所述轴 承支架9与所述传感器壳体5之间,或所述轴承辊8与所述轴承支架 9之间装有复位弹簧11,该复位弹簧11用于使所述轴承7与所述基 准辊1之间产生预压紧力,当纸钞从所述轴承7或滚轮与所述基准辊 1之间经过时所述复位弹簧11将被压缩。所述传感器6为电感式传感器,或为电容式传感器,或为光电传 感器,所述传感器6与控制电路板相连接,所述控制电路与显示器和在本技术中,所述基准辊1被安装在基准轴12上,在所述 基准轴12的两端装有基准轴承13,所述基准轴承13通过轴承座安 装在所述机架4上,其中,所述传动机构包括安装在所述基准轴 12上的基准传动轮14。所述基准传动轮14通过皮带15、或链条、 或齿轮与上驱动传动轴16连接,所述上驱动传动轴16通过皮带17 与送钞传动轴18相连接,所述上驱动传动轴16通过齿轮19与下驱 动传动轴20相连接,所述下驱动传动轴20通过皮带21、或链条、 或齿轮与驱动电机22上的传动轮23相连接。在所述上驱动传动轴16、下驱动传动轴20、送鈔传动轴18的两 侧分别装有传动轴承24,所述传动轴承24通过轴承座与所述机架4在所述上驱动传动轴16与送钞传动轴18上分别装有传动辊25, 所述上驱动传动轴16上的传动辊25与所述送鈔传动轴18上的传动 辊25通过皮带21相与连接。在本技术中,所述上驱动传动轴16、送鈔传动轴18、基准 轴1的端部可成三角形分布,且装于基准轴12上的基准轴辊1的直 径小于装于上驱动传动轴16上的传动辊25的直径,也小于装于送鈔 传动轴18上的传动辊25的直径。在本技术中,所述支架3在所述机架4上可上、下或左、右 调节。本技术的工作原理是,驱动电机22旋转后,通过驱动电机 的传动齿轮23及动力驱动皮带21,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸钞厚度检测装置,其特征在于,所述装置内包括基准辊(1),所述基准辊(1)与测厚传感器部件(2)相配合,用于检测经过基准辊(1)与测厚传感器部件(2)之间的纸钞的厚度,所述测厚传感器部件(2)被安装在支架(3)上,所述基准辊(1)与传动机构相连接,所述支架(3)、所述基准辊(1)和所述传动机构均被安装在机架(4)上。

【技术特征摘要】
1、一种纸钞厚度检测装置,其特征在于,所述装置内包括基准辊(1),所述基准辊(1)与测厚传感器部件(2)相配合,用于检测经过基准辊(1)与测厚传感器部件(2)之间的纸钞的厚度,所述测厚传感器部件(2)被安装在支架(3)上,所述基准辊(1)与传动机构相连接,所述支架(3)、所述基准辊(1)和所述传动机构均被安装在机架(4)上。2、 如权利要求1所述的纸钞厚度检测装置,其特征在于,所述 测厚传感器部件(2)包括传感器壳体(5),在所述传感器壳体(5) 内装有传感器(6),在所述传感器(6)的上端或一侧设有轴承(7) 或滚轮,所述轴承(7)或滚轮与所述基准辊(1)滚动配合。3、 如权利要求2所述的纸钞厚度检测装置,其特征在于,所述 轴承(7)通过轴承辊(8)安装在轴承支架(9)上,在所述轴承支 架(9)或轴承辊(8)上设有检测杆(10),所述检测杆(10)与所 述传感器(6)相连接,在所述轴承支架(9)与所述传感器壳体(5) 之间,或所述轴承辊(8 )与所述轴承支架(9 )之间装有复位弹簧(11 )。4、 如权利要求2所述的纸钞厚度检测装置,其特征在于,所述 传感器(6)为电感式传感器,或为电容式传感器,或为光电传感器, 所述传感器(6)与控制电路板相连接,所述控制电路与显示器和/或 被控制的执行机构相连接。5、 如权利要求1所述的纸钞厚度检测装置,其特征在于,所述 基准辊(1)被安装在基准轴(12)上,在所述基准轴(12)的两端 装有基准轴承(13 ),所述基准轴承(13 )通过轴承座与所述机架(4 ) 相...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨世伟白旭罗志强蒋耀力吴卫汪晓明潘必健杨喜昕
申请(专利权)人:北京兆维科技股份有限公司北京兆维科技开发有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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