一种立式加工中心全封闭落地式防护罩制造技术

一种立式加工中心全封闭落地式防护罩，防护罩左主体、防护罩右主体与机床基础件床身、立柱可靠相连，各有一套螺旋冲刷装置，全封闭式落地式防护罩共有４个机床照明灯，立柱后部设有维修用梯子，梯子后部设有整体高度一致的防护门。左、右前门与电气柜采用对开双拉门结构，具有开门断电功能。电气柜固定于床身右后部，变压器、液压站固定于床身左后部。操作箱悬挂在机床右前方，落地式全封闭左、右下围设置有气枪、水枪快插接口。机床后部气动管路、液压管路、润滑管路、电气管路等都包括在防护罩内，机床前部有专门脚踏板，同时机床滑板前部安装有小型脚踏板，采用表面喷塑的全封闭落地式防护罩，整体机床线条流畅，外观整齐、美观、方便实用。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种立式加工中心全封闭落地式防护罩，属于机电

技术介绍
目前国内立式加工中心机床的防护罩，或多或少存在一定的缺点。1、 机床防护罩整体感不强，整体机床显得较为凌乱，机床后面因为各种气 动管路、液压管路、润滑管路、电气管路等的存在，显得较为凌乱。2、 机床防护罩各分件之间的连接较为简单，无迷宫结构，防水效果较差。3、 机床照明效果不好。
技术实现思路
本技术提供一种立式加工中心全封闭落地式防护罩。本技术的技术方案如下一种立式加工中心全封闭落地式防护罩，包括防护罩右主体、操作箱、落 地式全封闭右下围、落地式全封闭左下围、脚踏板、气枪水枪悬挂支架、防护 罩左主体、左前门、主轴箱罩、梯子、右前门、变压器、液压站支架、排屑护 罩、电气柜、小脚踏板、机械碰珠锁、左右端门和电气柜支架等；防护罩左主 体、防护罩右主体与机床基础件床身、立柱可靠相连；防护罩左主体、右主体 两侧各有一套螺旋冲刷装置，经过左、右两套螺旋排屑装置向机床后部排屑； 左、右前门与电气柜采用对开双拉门结构，具有开门断电保护功能；变压器、液压站支架置于机床床身左后部，用于安装变压器、液压站或油冷机；操作箱 通过操作箱支架悬挂在机床右前方，具有可靠的限位装置；全封闭落地式左、 右下围设置有气枪、水枪快插接口；机床后部气动管路、液压管路、润滑管路、 电气管路包括在防护罩内。防护罩左主体、防护罩右主体置于机床床身四周环形平面上，与机床床身 可靠连接。防护罩主体稳定可靠，与床身四周环形平面搭接较多，有效防止了此处可 能引发的漏水。防护罩左主体、防护罩右主体各个分件之间的连接采用局部迷宫结构。 与机床立柱连接的左、右连接件采用对称加强筋结构，确保此左、右连接件的结构强度，左、右连接件后部分别与立柱左、右侧可靠连接，将机床防护罩与立柱连接为一体，确保了运输中的安全可靠。同时左、右连接件与机床Y轴导轨后防护罩实现可靠搭接，防止了切削液、 铁屑等向机床后部的飞溅。防护罩左主体、防护罩右主体两侧各有一套螺旋冲刷装置，将加工过程中 产生的铁屑及时冲向机床床身两侧的排屑回水槽内，经过左、右两套螺旋排屑 装置向机床后部排屑，床身回水槽后部安装有左、右两个排屑护罩，确保操作 者的安全。全封闭落地式防护罩共有4个机床照明灯，分别放置于防护罩左、右主体 内顶端，防护罩左、右主体内前侧，以保证机床内部有足够的光照强度。立柱后部设置有梯子，便于机床维修，同时在合适的部位安装有整体高度 一致的防护门，机床后部整齐美观，线条流畅。机床左前门、右前门为安全连锁防护门，对开双拉门结构，具有开门断电 保护功能。打开此门，机床将停止运行，机床各轴处于进给保持状态。同时左、右前门安装有机械碰珠锁，尽量避免在开门断电情况下可能引起 的扎刀等误操作。左右端门通过转轴置于防护罩左主体、防护罩右主体两侧，左右端门与防 护罩左主体、防护罩右主体下部结合处其开口高度低于机床工作台面，以保证 在加工超长型零件时，机床的可操作性。主轴箱罩整体外观较好，无外露螺钉，同时拆装方便。电气柜通过电气柜支架置于机床右后部，同时电气柜左侧与机床立柱通过 弯板相连接，确保电气柜的稳定可靠，从而保证电气柜内电器元件的稳定可靠。 电气柜采用双开门结构，而且具有开门断电保护功能。变压器、液压站支架置于机床床身左后部，用于安装变压器、液压站或油 冷机等。立式加工中心常用小型机床附件等都可以放置于此处，减少了车间占 地尺寸，同时外部实现全防护，机床整体感较强。操作箱通过操作箱支架悬挂在机床右前方，操作箱支架下部与床身处有一 转轴，操作箱支架上部与操作箱也有一转轴，可随意旋转，同时具有可靠的限 位装置，操作更为方便可靠，符合人性化要求。落地式全封闭下围置于机床床身四周，其中左、右前围设置有气枪、水枪 快插接口，同时防护罩左主体、防护罩右主体设置有气枪水枪悬挂支架，方便 实用。既避免了机床周围管线的杂乱，又方便了操作者的使用。机床后部气动管路、液压管路、润滑管路、电气管路等都包括在防护罩内， 外表更加整齐美观。机床前部有脚踏板，同时机床滑板前部安装有小型脚踏板，有效保护了 Y 轴导轨前防护罩，方便实用。一种立式加工中心全封闭落地式防护罩，通过实际调研，融入人性化的设 计理念，采用表面喷塑的全封闭落地式防护罩，确保高速、高效加工条件下操作 者的安全。整体机床线条流畅，外观整齐、美观。附图说明图l是本技术的立体图； 图2是本技术的立视图3是本技术的正视图； 图4是本技术的俯视图5是本技术的侧视图。 其中，防护罩右主体l，操作箱2，落地式全封闭右下围3，落地式全封闭 左下围4，脚踏板5，气枪水枪悬挂支架6，防护罩左主体7，左前门8，主轴箱 罩9，梯子IO，右前门ll，变压器、液压站支架12，排屑护罩13，电气柜14， 小脚踏板15，机械碰珠锁16，左右端门17，电气柜支架18。具体实施方式一种立式加工中心全封闭落地式防护罩，由防护罩右主体l、操作箱2、落 地式全封闭右下围3、落地式全封闭左下围4、脚踏板5、气枪水枪悬挂支架6、 防护罩左主体7、左前门8、主轴箱罩9、梯子IO、右前门ll、变压器、液压站 支架12、排屑护罩13、电气柜14、小脚踏板15、机械碰珠锁16、左右端门17、 电气柜支架18等构成。其中防护罩左主体7、防护罩右主体l置于机床床身四周环形平面上，防护 罩左主体7、防护罩右主体l各个分件之间的连接采用局部迷宫结构。与机床立柱连接的左、右连接件采用对称加强筋结构，其后部分别与立柱左、右侧可靠 连接，同时与机床Y轴导轨后防护罩实现可靠搭接。防护罩左主体7、防护罩右主体1两侧各有一套螺旋冲刷装置，将加工过程中产生的铁屑及时冲向机床床身两侧的排屑回水槽内，经过左、右两套螺旋排屑装置向机床后部排屑，床身回水槽后部安装有左、右两个排屑护罩13。全封闭落地式防护罩共有4个机床照明灯，分别放置于防护罩左主体7、防护罩右主体l内顶端，防护罩左主体7、防护罩右主体l内前侧。立柱后部设置有梯子10，便于机床维修，同时在合适的部位安装有整体高度一致的防护门。机床左前门8、右前门11为安全连锁防护门，对开双拉门结构，具有开门 断电功能。同时左前门8、右前门11安装有机械碰珠锁16。左右端门17通过转轴置 于防护罩左主体7、防护罩右主体1两侧。主轴箱罩9整体外观较好，无外露螺钉，同时拆装方便。电气柜14通过电气柜支架18置于机床右后部，变压器、液压站支架12置 于机床床身左后部，操作箱2置于机床右前方，可随意旋转。落地式全封闭右下围3、落地式全封闭左下围4置于机床床身四周，设置有 气枪、水枪快插接口，同时防护罩左主体7、防护罩右主体1设置有气枪水枪悬 挂支架6。机床前部有脚踏板5，同时机床滑板前部安装有小型脚踏板15。权利要求1.一种立式加工中心全封闭落地式防护罩，其特征是包括防护罩右主体、操作箱、落地式全封闭右下围、落地式全封闭左下围、脚踏板、气枪水枪悬挂支架、防护罩左主体、左前门、主轴箱罩、梯子、右前门、变压器、液压站支架、排屑护罩、电气柜、小脚踏板、机械碰珠锁、左右端门和电气柜支架；防护罩左主体、防护罩右主体与机床基础件床身、立柱可靠相连；防护罩左主体、防护罩右主体两侧各有一套螺旋冲刷装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式加工中心全封闭落地式防护罩，其特征是：包括防护罩右主体、操作箱、落地式全封闭右下围、落地式全封闭左下围、脚踏板、气枪水枪悬挂支架、防护罩左主体、左前门、主轴箱罩、梯子、右前门、变压器、液压站支架、排屑护罩、电气柜、小脚踏板、机械碰珠锁、左右端门和电气柜支架；　防护罩左主体、防护罩右主体与机床基础件床身、立柱可靠相连；　防护罩左主体、防护罩右主体两侧各有一套螺旋冲刷装置，经过左、右两套螺旋排屑装置向机床后部排屑；　左、右前门与电气柜采用对开双拉门结构， 左、右前门与电气柜都具有开门断电保护功能；电气柜通过电气柜支架置于机床右后部；　变压器、液压站支架置于机床床身左后部，用于安装变压器、液压站或油冷机；　操作箱通过操作箱支架悬挂在机床右前方，具有可靠的限位装置；　全封闭落地 式左、右下围设置有气枪、水枪快插接口；机床后部气动管路、液压管路、润滑管路、电气管路包括在防护罩内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王世慧，沈华红，李宏艳，马刚，韩式明，刘芳，高淑琴，
申请(专利权)人：北京机电院高技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]