电动机自动加速控制装置制造方法及图纸

电动机自动加速控制装置，属于电机控制装置技术领域，装置包括交流接触器、时间继电器、按钮开关；电路电源的Ａ相、Ｃ相分别与保险丝的一端连接，停止按钮、起动按钮及交流接触器线圈三者串联后，分别与保险丝的另一端连接；时间继电器线圈两端与交流接触器线圈两端连接；交流接触器线圈与时间继电器线圈并联后再和时间继电器串联，两端分别与交流接触器线圈两端连接；交流接触器线圈与时间继电器常开触点串联后，分别与交流接触器线圈两端连接，该装置成本低廉，操作简单，电动机起动电流较小，加速过程的时间可调节，电动机起动运行平稳可靠。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机控制装置
，特别涉及一种电动机自动加速控制装置。
技术介绍
现有的电动机起动加速控制装置，为了降低启动电流，使电动机平稳加速，大多采 用星形、三角形转换起动，自耦变压器起动，变频调速装置调速及绕线型调速电动机调速等 方法，但大多结构复杂、使用成本较高或效果不理想。
技术实现思路
本技术提供了一种电动机自动加速控制装置，可使电动机按设定要求平稳加 速启动。本技术包括交流接触器、时间继电器、按钮开关；电路电源的A相、C相分别与 保险丝TR1、 TR2的一端连接，停止按钮TA、起动按钮QA及交流接触器线圈Cl. 4三者串联 后，分别与保险丝TR1、TR2的另一端连接；交流接触器常开辅助触点Cl. 5两端与起动按钮 QA两端连接；时间继电器线圈SJ1. 1两端与交流接触器线圈Cl. 4两端连接；交流接触器线 圈C2. 4与时间继电器线圈SJ2. 1并联后再和时间继电器常开触点SJ1. 2串联，该电路两端 分别与交流接触器线圈Cl. 4两端连接；交流接触器线圈C3. 4与时间继电器线圈SJ3. 1并 联后再和时间继电器常开触点SJ2. 2串联，该电路两端分别与交流接触器线圈Cl. 4两端连 接；交流接触器线圈C4. 4与时间继电器线圈SJ4. 1并联后再和时间继电器常开触点SJ3. 2 串联，该电路两端分别与交流接触器线圈Cl. 4两端连接；交流接触器线圈C5. 4与时间继电 器常开触点SJ4. 2串联后，分别与交流接触器线圈Cl. 4两端连接。 本技术的有益效果是提供了一种三相交流电动机自动加速起动控制装置， 该装置成本低廉，操作简单，电动机起动电流较小，加速过程的时间可调节，使电动机起动 运行平稳可靠。附图说明图1为电动机自动加速起动控制装置控制电路结构示意图； 图2为电动机自动加速起动控制装置主电路结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种电动机自动加速起动控制装置，本装置包括交流接触器、 时间继电器、按钮开关。在图l所示电动机自动加速起动控制装置控制电路结构示意图中， 电源的A相、C相分别与保险丝TR1、 TR2的一端连接，停止按钮TA、起动按钮QA及交流接 触器线圈C1.4三者串联后，分别与保险丝TR1、TR2的另一端连接；交流接触器常开辅助触 点Cl. 5两端与起动按钮QA两端连接；时间继电器线圈SJ1. 1两端与交流接触器线圈Cl. 4 两端连接；交流接触器线圈C2.4与时间继电器线圈SJ2. l并联后再和时间继电器常开触点SJ1. 2串联，该电路两端分别与交流接触器线圈Cl. 4两端连接；交流接触器线圈C3. 4与时 间继电器线圈SJ3. 1并联后再和时间继电器常开触点SJ2. 2串联，该电路两端分别与交流 接触器线圈CI. 4两端连接；交流接触器线圈C4. 4与时间继电器线圈SJ4. 1并联后再和时 间继电器常开触点SJ3. 2串联，该电路两端分别与交流接触器线圈CI. 4两端连接；交流接 触器线圈C5. 4与时间继电器常开触点SJ4. 2串联后，分别与交流接触器线圈CI. 4两端连 接。 电动机自动加速起动控制装置主电路如图2所示，交流接触器主触点CI. 1、C2. 1、 C3. 1、 C4. 1、 C5. 1串连后串接在A相刀开关和电动机之间，主触点C2. 1、 C3. 1、 C4. 1、 C5. 1 两端分别并联一大功率限流电阻Rl. 1、 R2. 1、 R3. 1、 R4. 1 ;交流接触器主触点CI. 2、 C2. 2、 C3. 2、 C4. 2、 C5. 2串连后串接在B相刀开关和电动机之间，主触点C2. 2、 C3. 2、 C4. 2、 C5. 2 两端分别并联一大功率限流电阻Rl. 2、 R2. 2、 R3. 2、 R4. 2 ;交流接触器主触点CI. 3、 C2. 3、 C3. 3、C4. 3、C5. 3串连后串接在C相刀开关和电动机之间，主触点C2. 3、C3. 3、C4. 3、C5. 3两 端分别并联一大功率限流电阻Rl. 3、 R2. 3、 R3. 3、 R4. 3。 起动时，按下起动按钮QA，电流经保险丝RT1、停止按钮TA、起动按钮QA、交流接触 器线圈CI. 4及保险丝RT2形成回路，交流接触器常开触点CI. 5接通实现自锁，交流接触器 主触点CI. 1、 CI. 2、 CI. 3接通，电流通过各串联电阻进入电动机，电动机开始起动；同时时 间继电器线圈SJ1. 1通电计时，到设定时间后，时间继电器常开触点SJ1. 2接通，交流接触 器线圈C2. 4工作，交流接触器主触点C2. 1、C2. 2、C2. 3接通，限流电阻Rl. 1、R1. 2、R1. 3分 别被短接，电动机转速提高；时间继电器常开触点SJ1. 2接通同时，时间继电器线圈SJ2. 1 通电计时，到设定时间后，时间继电器常开触点SJ2. 2接通，交流接触器线圈C3. 4工作，交 流接触器主触点C3. 1、 C3. 2、 C3. 3接通，限流电阻R2. 1、 R2. 2、 R2. 3分别被短接，电动机转 速进一步提高；时间继电器常开触点SJ2. 2接通同时，时间继电器线圈SJ3. 1通电计时，到 设定时间后，时间继电器常开触点SJ3. 2接通，交流接触器线圈C4. 4工作，交流接触器主触 点C4. 1、C4. 2、C4. 3接通，限流电阻R3. 1、R3. 2、R3. 3分别被短接，电动机转速进一步提高; 时间继电器常开触点SJ3. 2接通同时，时间继电器线圈SJ4. 1通电计时，到设定时间后，时 间继电器常开触点SJ4. 2接通，交流接触器线圈C5. 4工作，交流接触器主触点C5. 1、C5. 2、 C5. 3接通，限流电阻R4. 1、 R4. 2、 R4. 3分别被短接，电动机转速达到最大，完成电动机自动 加速起动过程。 如需停止运行，按下停止按钮TA，电动机停止运行。权利要求电动机自动加速控制装置，包括交流接触器、时间继电器、按钮开关；其特征在于电源的A相、C相分别与保险丝TR1、TR2的一端连接，停止按钮TA、起动按钮QA及交流接触器线圈C1.4三者串联后，分别与保险丝TR1、TR2的另一端连接；交流接触器常开辅助触点C1.5两端与起动按钮QA两端连接；时间继电器线圈SJ1.1两端与交流接触器线圈C1.4两端连接；交流接触器线圈C2.4与时间继电器线圈SJ2.1并联后再和时间继电器常开触点SJ1.2串联，该电路两端分别与交流接触器线圈C1.4两端连接；交流接触器线圈C3.4与时间继电器线圈SJ3.1并联后再和时间继电器常开触点SJ2.2串联，该电路两端分别与交流接触器线圈C1.4两端连接；交流接触器线圈C4.4与时间继电器线圈SJ4.1并联后再和时间继电器常开触点SJ3.2串联，该电路两端分别与交流接触器线圈C1.4两端连接；交流接触器线圈C5.4与时间继电器常开触点SJ4.2串联后，分别与交流接触器线圈C1.4两端连接。专利摘要电动机自动加速控制装置，属于电机控制装置
，装置包括交流接触器、时间继电器、按钮开关；电路电源的A相、C相分别与保险丝的一端连接，停止按钮、起动按钮及交流接触器线圈三者串联后，分别与保险丝的另一端连接；时间继电器本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动机自动加速控制装置，包括交流接触器、时间继电器、按钮开关；其特征在于：电源的Ａ相、Ｃ相分别与保险丝ＴＲ１、ＴＲ２的一端连接，停止按钮ＴＡ、起动按钮ＱＡ及交流接触器线圈Ｃ１．４三者串联后，分别与保险丝ＴＲ１、ＴＲ２的另一端连接；交流接触器常开辅助触点Ｃ１．５两端与起动按钮ＱＡ两端连接；时间继电器线圈ＳＪ１．１两端与交流接触器线圈Ｃ１．４两端连接；交流接触器线圈Ｃ２．４与时间继电器线圈ＳＪ２．１并联后再和时间继电器常开触点ＳＪ１．２串联，该电路两端分别与交流接触器线圈Ｃ１．４两端连接；交流接触器线圈Ｃ３．４与时间继电器线圈ＳＪ３．１并联后再和时间继电器常开触点ＳＪ２．２串联，该电路两端分别与交流接触器线圈Ｃ１．４两端连接；交流接触器线圈Ｃ４．４与时间继电器线圈ＳＪ４．１并联后再和时间继电器常开触点ＳＪ３．２串联，该电路两端分别与交流接触器线圈Ｃ１．４两端连接；交流接触器线圈Ｃ５．４与时间继电器常开触点ＳＪ４．２串联后，分别与交流接触器线圈Ｃ１．４两端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树元，
申请(专利权)人：襄垣县树元电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]