侧吹风冷却装置制造方法及图纸

技术编号:4907710 阅读:280 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
侧吹风冷却装置,属于纺丝技术领域,所采用的技术方案为:一种侧吹风冷却装置,包括前壁设有吹风窗的冷风风室,风室的两侧壁分别向前延伸形成侧门,两侧门与吹风窗连接成槽型丝室,丝室底部设有甬道,甬道上方安装有至少一块与吹风窗垂直、与丝条运行方向平行的隔板。纺丝时,从不同纺丝头挤出的丝条自上而下通过对应的丝室隔间进入甬道;同时,冷风从风室经吹风窗吹到丝室隔间内,从而将丝条冷却。应用隔板将丝室分隔成小空间后,风速更加稳定,从而降低丝条在风冷过程中的摆动幅度,能够显著提高单丝质量和染色均匀性。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺丝设备领域,具体涉及一种纺丝用侧吹风冷却装置
技术介绍
侧吹风冷却是纤维成纤过程中的一个重要工序。由于我国化纤行业沿袭了日本的 化纤技术路线,至今大多数企业还都是采用矩形侧吹风窗装置来对丝条进行冷却。该装置 包括冷风风室和丝室,风室与丝室之间隔有吹风窗;丝条自上而下通过丝室时,便被经由风 室、吹风窗吹来的冷风冷却。这种单侧面方向吹风的冷却方式较适合单头、双头纺丝,但对 于侧吹风风窗位距较宽的4头以上的多头纺丝,从风窗吹出的冷风在一个相对较大的空间 内常常会分布不均。由于各纺丝头的空间位置不同,冷风分布不均匀,则丝条里外受风不均 一,进而造成各丝条之间的结晶度存在差异,直接影响到单纤的质量均匀性和染色均匀性。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种风速更为稳定的侧吹风冷却装置。 为实现这一目的,本技术采用的技术方案为侧吹风冷却装置,包括前壁设有 吹风窗的冷风风室,风室的两侧壁分别向前延伸形成侧门,两侧侧门与吹风窗连接成槽型 丝室,丝室底部设有甬道,甬道上方安装有至少一块与吹风窗垂直、与丝条运行方向平行的 隔板。隔板能够将丝室分割成两个或多个空间,使得从各个纺丝头挤出的丝条拥有了相对 独立运行、冷却空间;小空间内的风速比较稳定,丝条的运行稳定性更好,冷却质量提高。 所述隔板向上延伸与安装在丝室顶部的阵伞配合,隔板下部与甬道配合。实际生 产中通常会在丝室顶部设置阵伞来抽吸低聚物,将隔板制作得更高一些并使之上部形状与 伞内形状配合,能够起到更好的分隔效果。 所述丝室的前部设有连接两侧侧门的透明门,既方便观察丝条运行状况,又有助 于防止外界气流的干扰。纺丝过程中丝条受到外界气流影响时,易造成丝条的摆动,使之不 能均匀冷却,结晶度有一定差异,直接影响到单纤均匀性和染色均匀性。同时灰尘进入丝室 内也影响成纤质量。 本技术结构简单,方便实用,其中隔板可采用插装式或用螺母固定,以方便拆卸。企业内部试用结果表明,改造后的侧吹风冷却装置能够降低丝条在风冷过程中的摆动 幅度,单丝质量和染色均匀性均得到了显著改善。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中隔板形状的示意图。具体实施方式如图l所示,侧吹风冷却装置主要包括冷风风室2和丝室两部分冷风风室2前壁设有吹风窗3,两侧壁分别向前延伸形成两个侧门4,两侧门4与吹风窗3连接成槽型丝室。 丝室底部设有甬道7,甬道7上方安装有一块与吹风窗3垂直、与丝条1运行方向平行的隔 板5。 丝室顶部装有抽吸低聚物的阵伞,阵伞内呈倒漏斗状。将丝室分隔能够更好地稳 定气流,因此,隔板5被制作成了如图2所示的形状,上部形状与伞内形状相适应,可以插到 阵伞内。也即是说,隔板5足够高,上及阵伞下及甬道7。 丝室前部设有连接两个侧门4的透明门6,既方便观察丝条1运行状况,又有助于 防止外界气流和灰尘的干扰。 纺丝过程中,从不同纺丝头挤出的丝条1自上而下通过对应的丝室隔间进入甬道 7。同时,冷风从风室2经吹风窗3吹到丝室隔间内,从而将丝条1冷却。隔间内空间小,风 速稳定,能够降低丝条1在风冷过程中的摆动幅度,单丝质量和染色均匀性均显著提高。权利要求侧吹风冷却装置,包括前壁设有吹风窗的冷风风室,风室的两侧壁分别向前延伸形成侧门,两侧门与吹风窗连接成槽型丝室,丝室底部设有甬道,其特征是,甬道上方安装有至少一块与吹风窗垂直、与丝条运行方向平行的隔板。2. 如权利要求1所述的侧吹风冷却装置,其特征是,所述隔板向上延伸与安装在丝室 顶部的阵伞配合,隔板下部与甬道配合。3. 如权利要求1或2所述的侧吹风冷却装置,其特征是,所述丝室的前部设有连接两侧 门的透明门。专利摘要侧吹风冷却装置,属于纺丝
,所采用的技术方案为一种侧吹风冷却装置,包括前壁设有吹风窗的冷风风室,风室的两侧壁分别向前延伸形成侧门,两侧门与吹风窗连接成槽型丝室,丝室底部设有甬道,甬道上方安装有至少一块与吹风窗垂直、与丝条运行方向平行的隔板。纺丝时,从不同纺丝头挤出的丝条自上而下通过对应的丝室隔间进入甬道;同时,冷风从风室经吹风窗吹到丝室隔间内,从而将丝条冷却。应用隔板将丝室分隔成小空间后,风速更加稳定,从而降低丝条在风冷过程中的摆动幅度,能够显著提高单丝质量和染色均匀性。文档编号D01D13/02GK201437560SQ20092009187公开日2010年4月14日 申请日期2009年7月24日 优先权日2009年7月24日专利技术者吕文娟, 李新, 杨军, 杨朝勇, 段文亮, 谷慧平, 高勇 申请人:神马实业股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
侧吹风冷却装置,包括前壁设有吹风窗的冷风风室,风室的两侧壁分别向前延伸形成侧门,两侧门与吹风窗连接成槽型丝室,丝室底部设有甬道,其特征是,甬道上方安装有至少一块与吹风窗垂直、与丝条运行方向平行的隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段文亮李新吕文娟杨朝勇高勇谷慧平杨军
申请(专利权)人:神马实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[]

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