一种导线放线架制造技术

一种导线放线架，涉及一种导线放线架，在放线架横梁（６）的一端设置过杆嘴（４），所述放线架横梁的上部面一侧设置一个导线轮固定支架（５），在放线架立柱（７）上端面设置另一导线轮固定支架，导线轮（３）分别设在导线轮固定支架上部，在两个导线轮上部线槽中部水平面设有过杆嘴，在放线架立柱一侧上部所设的导线轮与放线架立柱一侧面上所设导线轮之间的垂直线设有过杆嘴；所述放线架立柱的固定底座（１３）通过固定螺栓（１４）与地面固定，在放线架立柱的上部一侧与放线架横梁（６）的一端连接；本实用新型专利技术导线放线架使的放线上半部分可以９０°摆动，在换盘时不需要停机可连续工作；从而保证了过程中导线不会出现划伤、拧成扣现象。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种导线放线架
本技术涉及一种导线放线架，尤其涉及一种高速拉丝机拉线前的导 线放线架。
技术介绍
高速拉丝机拉线前的放线架装置，它能最大限度的降低操作工在拉丝屮的 劳动强度，是完全不用人力放线的一种放线支架。原装拉丝机放线设备上配 带的框式滚桶放线架是一种单盘放线支架，它虽然能达到放线的目的，但它 的本身设计存在一些问题。它在工作时，运行屮的铝杆可以在滚桶上自由运 动没有可依靠的固定中孔，故此它在放线中由于铝杆为成盘型，有一定的不 规则，无法将铝杆校直，铝杆会有不规则的弯曲，当弯曲的部分进入拉丝模 具时会出现扭曲，容易使铝杆在进入模具时产生擦刮现象，导致圆铝杆不同 程度的损伤。而擦刮的铝屑则混入润滑油中，给供油系统也带来不同程度的 损害。混入润滑油的铝屑很难处理，也无法进行分离，每天所产生的铝屑会 使润滑油浓度增加，使润滑油的循环周期变长，润滑效果降低，最终导致拉 丝机所拉制的导线质量下降。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种导线放线架，所述的 导线放线架由原来的框式放线改为轮碾式放线，从而保证了放线过程中导线 不会出现划伤、拧成扣等现象的发生；本技术在原有的基础上又加以改 进，使它的放线上半部分可以90°摆动，在换盘时不需要停机可连续工作， 有效提高了生产效率。为了实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案；一种导线放线架，包括用于将铝杆拉直的三级牵拉机构；用于支撑牵拉机 构的支撑结构；所述用于将铝杆拉直的三级牵拉机构，在放线架横梁的一端 设置过杆嘴，所述过杆嘴下部设置---下部大上部与过杆嘴口径一致的进杆嘴 形成初级铝杆进线牵拉机构，所述放线架横梁的上部面一侧设置-- 个导线轮 固定支架，在放线架立柱上端面设置另-一导线轮同定支架，导线轮分别设在 导线轮固定支架上部，在两个导线轮上部线槽屮部水平面设有过杆嘴，形成 二次牵拉铝杆过线牵拉机构，在放线架立柱一侧上部所设的导线轮与放线架 立柱一侧面上所设导线轮之间的垂直线设冇过杆嘴形成三次牵拉铝杆过线牵 拉机构共同组成完整的铝杆拉直的三级牵拉机构；所述用于支撑牵拉机构的 支撑结构，放线架立柱分为上下两段，在两段连接处设置转向轴承使放线架 立柱上部形成转动体，所述转向轴承通过定位销、定位杆固定在下部放线架 立柱的空腔内，所述放线架立柱的固定底座通过固定螺栓与地面固定，在放 线架立柱的上部--侧与放线架横梁的一端连接形成完整的支撑牵拉机构的支 撑结构。所述的导线放线架，在下部放线架立柱的一侧设置维修梯，在维修梯上端 设置有维修座。所述的导线放线架，在固定底座与地面固定的固定螺栓为至少三个。 由于采用了上述技术方案，本技术具有如下优越性；本技术所述的导线放线架，通过使铝杆由喇叭形进杆嘴进入放线架， 再经多个过杆孔和导线轮的校直作用下，使铝杆以较直和平行于拉丝机进杆 口轴向的方向进入拉丝机，有效减少了铝杆在拉丝机内与压縮模具的靡擦， 从而使拉丝机内铝粉产生量有效减少，相应的降低了拉丝机润滑油的浓度， 縮短了拉丝过程中油循环的周期。由于摩擦的减少相应的降低了拉丝吋的温 度，增加了成品铝单丝的强度和表面光滑程度。本技术的改进方案，使 得导线的放线上半部分可以90°摆动，在换盘时不需要停机可连续工作，有 效提高了生产效率；本技术具有成本低廉、易于操作、结构简单。附图说明图1是本技术的结构示意图中1、铝杆；2、进杆嘴；3、导线轮；4、过杆嘴；5、导线轮固定支 架；6、放线架横梁；7、放线架立柱；8、转向轴承；9、定位销；10、定位 杆；11、维修座；12、维修梯；13、固定底座；14、固定螺栓；15、铝杆出 杆端。具体实施方式现结合附图对本技术进行详细的说明如图l所示， 一种导线放线架，包括用于将铝杆拉直的三级牵拉机构；用 于支撑牵拉机构的支撑结构；所述用于将铝杆拉直的三级牵拉机构，在放线 架横梁6的一端设置过杆嘴4，所述过杆嘴4下部设置一下部大上部与过杆嘴 4 口径一致的进杆嘴2形成初级铝杆1进线牵拉机构，所述放线架横梁6的上 部面一侧设置一个导线轮固定支架5，在放线架立柱7上端面设置另一导线轮固定支架5，导线轮3分别设在导线轮固定支架5上部，在两个导线轮3上部 线槽中部水平面设有过杆嘴4，形成二次牵拉铝杆l过线牵拉机构，在放线架 立柱7 —侧上部所设的导线轮3与放线架立柱7 —侧面上所设导线轮3之间 的垂直线设有过杆嘴4形成三次牵拉铝杆1过线牵拉机构共同组成完整的铝 杆拉直的三级牵拉机构；所述用于支撑牵拉机构的支撑结构，放线架立柱7 分为上下两段，在两段连接处设置转向轴承8使放线架立柱7上部形成转动 体，所述转向轴承8通过定位销9、定位杆10固定在下部放线架立柱7的空 腔内，所述放线架立柱7的固定底座13通过固定螺栓14与地面固定，在放 线架立柱7的上部一侧与放线架横梁6的一端连接形成完整的支撑牵拉机构 的支撑结构。所述的导线放线架，在下部放线架立柱7的一侧设置维修梯12，在维修 梯12上端设置有维修座11;在固定底座13与地面固定的固定螺栓14为至少 三个。实施本技术所述导线放线架部动作过程如下；铝杆1经由进杆嘴2 进入，经过杆嘴4放入导线轮3轮槽中；再经过杆嘴4放入导线轮3轮槽中； 再经过杆嘴4放入导线轮3轮槽中；最终铝杆1由铝杆出杆端15以水平方向 校直导出，由铝杆出杆端15进入高速拉丝机。权利要求1、一种导线放线架，包括用于将铝杆拉直的三级牵拉机构；用于支撑牵拉机构的支撑结构，其特征在于所述用于将铝杆拉直的三级牵拉机构，在放线架横梁(6)的一端设置过杆嘴(4)，所述过杆嘴(4)下部设置一下部大上部与过杆嘴(4)口径一致的进杆嘴(2)形成初级铝杆(1)进线牵拉机构，所述放线架横梁(6)的上部面一侧设置一个导线轮固定支架(5)，在放线架立柱(7)上端面设置另一导线轮固定支架(5)，导线轮(3)分别设在导线轮固定支架(5)上部，在两个导线轮(3)上部线槽中部水平面设有过杆嘴(4)，形成二次牵拉铝杆(1)过线牵拉机构，在放线架立柱(7)一侧上部所设的导线轮(3)与放线架立柱(7)一侧面上所设导线轮(3)之间的垂直线设有过杆嘴(4)形成三次牵拉铝杆(1)过线牵拉机构共同组成完整的铝杆拉直的三级牵拉机构；所述用于支撑牵拉机构的支撑结构，放线架立柱(7)分为上下两段，在两段连接处设置转向轴承(8)使放线架立柱(7)上部形成转动体，所述转向轴承(8)通过定位销(9)、定位杆(10)固定在下部放线架立柱(7)的空腔内，所述放线架立柱(7)的固定底座(13)通过固定螺栓(14)与地面固定，在放线架立柱(7)的上部一侧与放线架横梁(6)的一端连接形成完整的支撑牵拉机构的支撑结构。2、 根据权利要求1所述的导线放线架，其特征在于在下部放线架立柱(7) 的一侧设置维修梯(12)，在维修梯(12)上端设置有维修座(11)。3、 根据权利要求1所述的导线放线架，其特征在于在固定底座(13) 与地面固定的固定螺栓(14)为至少三个。专利摘要一种导线放线架，涉及一种导线放线架，在放线架横梁(6)的一端设置过杆嘴(4)，所述放线架横梁的上部面一侧设置一个导线轮固定支架(5)，在放线架立柱(7)上端面设置另一导线轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线放线架，包括用于将铝杆拉直的三级牵拉机构；用于支撑牵拉机构的支撑结构，其特征在于：所述用于将铝杆拉直的三级牵拉机构，在放线架横梁（６）的一端设置过杆嘴（４），所述过杆嘴（４）下部设置一下部大上部与过杆嘴（４）口径一致的进杆嘴（２）形成初级铝杆（１）进线牵拉机构，所述放线架横梁（６）的上部面一侧设置一个导线轮固定支架（５），在放线架立柱（７）上端面设置另一导线轮固定支架（５），导线轮（３）分别设在导线轮固定支架（５）上部，在两个导线轮（３）上部线槽中部水平面设有过杆嘴（４），形成二次牵拉铝杆（１）过线牵拉机构，在放线架立柱（７）一侧上部所设的导线轮（３）与放线架立柱（７）一侧面上所设导线轮（３）之间的垂直线设有过杆嘴（４）形成三次牵拉铝杆（１）过线牵拉机构共同组成完整的铝杆拉直的三级牵拉机构；所述用于支撑牵拉机构的支撑结构，放线架立柱（７）分为上下两段，在两段连接处设置转向轴承（８）使放线架立柱（７）上部形成转动体，所述转向轴承（８）通过定位销（９）、定位杆（１０）固定在下部放线架立柱（７）的空腔内，所述放线架立柱（７）的固定底座（１３）通过固定螺栓（１４）与地面固定，在放线架立柱（７）的上部一侧与放线架横梁（６）的一端连接形成完整的支撑牵拉机构的支撑结构。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡朝辉，曲铁道，徐现迎，曹伟涛，徐松贤，
申请(专利权)人：河南通达电缆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]