一种间接水冷式静电除焦器制造技术

一种间接水冷式静电除焦器，属化工设备技术领域，用于在除焦的同时降低煤气温度，其技术方案是：它由筒体、电极棒、捕焦管、隔板组成，其改进之处是，在筒体内的捕焦管区域水平放置多层水流导流板，导流板上分布有与捕焦管相同数量的圆孔，多层导流板的圆孔同心贯通，圆孔的直径大于捕焦管的外径，每根捕焦管贯穿多层导流板，筒体上部有进水口，筒体下部有出水口。采用这种结构的静电除焦器，循环水从筒体外部进来通过水流导流板，从管子的外壁流下形成一层水膜，该水膜将捕焦管包裹，煤气与水通过管子外壁的热传导作用进行换热达到降低煤气温度的目的，实现了发生炉煤气在冷却的同时也进行了静电除焦，既降低了煤气温度又提高了除焦的效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气发生炉煤气的除焦油设备，属化工设备

技术介绍
在两段式煤气发生炉生产煤气的过程中，煤气里面有大量的焦油成分，需要进行 除焦，如果不将其除去，则会影响下游设备的运行甚至堵塞设备，同时也会影响发生炉煤气 的质量。 现有除焦设备结构发生炉煤气通过煤气进口管进入静电除焦器。静电除焦器的 核心是由捕焦管、电极棒、隔板、筒体及其它零部件和设备组成。煤气进出口采用下进上出 (或上进下出)，出入口分布在筒体两侧。捕焦管两端由两块隔板隔开，以保证煤气只在管 子内部流通。电极棒从上至下穿过每个捕焦管，电极棒带高压正电，捕焦管接地。 现有除焦设备工作原理捕焦管与电极棒之间形成高压电场。煤气进入捕焦管以 后，在高压电场的作用下，气体被电离，当带电粒子附着在焦油雾滴上时，焦油雾滴也随之 带电。焦油雾滴在电场力作用下运动到捕焦管，吸附在其表面上，从而达到吸附除焦的目 的。现有的设备要想将发生炉煤气中的焦油除干净，必须附加有冷却装置，因为不同成分的 焦油只有在相应的温度下才会析出变成雾滴。 以两段发生炉上段煤气出口温度在12(TC左右为例，如果使用39根(直径256mm) 的静电除焦器，要求将其焦油除干净(煤气冷却到4(TC左右)，共需要2个静电除焦器+1 个冷却装置。这样一来，整个除焦装置体积庞大，设备成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够在除焦的同时降低煤气温度的 间接水冷式静电除焦器。 解决上述技术问题的技术方案是 —种间接水冷式静电除焦器，它由筒体、电极棒、捕焦管、隔板组成，其改进之处 是，在筒体内的捕焦管区域水平放置多层水流导流板，导流板上分布有与捕焦管相同数量 的圆孔，多层导流板的圆孔同心贯通，圆孔的直径大于捕焦管的外径，每根捕焦管贯穿多层 导流板，筒体上部有进水口 ，筒体下部有出水口 。 上述间接水冷式静电除焦器，所述的导流板为3层，在筒体内的捕焦管区域的不 同高度上均匀等距布置，导流板圆孔的直径比捕焦管外径大5-6mm。 采用这种结构的静电除焦器，循环水从筒体外部进来通过水流导流板，从管子的 外壁流下形成一层水膜，该水膜将捕焦管包裹，煤气与水通过管子外壁的热传导作用进行 换热达到降低煤气温度的，实现了发生炉煤气在冷却的同时也进行了静电除焦，既降低了 煤气温度又提高了除焦的效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图； 图2是捕焦管与导流板的结构示意图。 图中标记如下筒体1、捕焦管2、隔板3、导流板4、煤气进口 (或出口 )5、煤气出 口 (或入口 )6、焦油出口 7、进水口 8、出水口 9具体实施方式图中显示，本技术的基本结构与现有的静电除焦器基本相同，由筒体1、电极 棒(图中未画出)、捕焦管2、隔板3组成，在筒体1的上部有煤气进口 (或出口 )5，下部有 煤气出口 (或入口 )6和焦油出口 7。 本技术的改进之处是在捕焦管2外采用循环水冷却，具体结构是在筒体1内 水平放置多层水流导流板4，导流板4在筒体1内的捕焦管2区域的不同高度上均匀等距 布置，导流板4上分布有与捕焦管2相同数量的圆孔，每根捕焦管2贯穿多层导流板4，筒 体上部有进水口 ，筒体下部有出水口 ，水流从上到下流经捕焦管的管壁，对捕焦管2进行冷 却。为使水流能够沿着捕焦管2的管壁流淌，导流板4上的圆孔的直径要略大于捕焦管2 的外径。 本技术的工作过程是煤气从煤气进口 5(或6)进入筒体1，通过隔板3进入 捕焦管2，在捕焦管2内流动过程中，由于电极棒产生的高压电离场，使得煤气中的焦油雾 滴带电，从而由于电场力的作用运动到捕焦管2，附着在其内壁，沿壁流下，收集起来后通过 焦油出口 7排出。 在电捕焦的同时，循环冷却水从进水口 8进入筒体l，通过导流板4导流后沿捕焦 管2外壁流下，对煤气进行间接冷却；在整个冷却水下流过程中，共有三层导流板4，目的是 为了保证水流分布能够均匀，换热充分。冷却水最后经过出水口 9排出筒体1。冷却水是循 环利用的。 本技术的一个实施例 以两段发生炉上段煤气出口温度在12(TC左右为例，采用间接水冷式静电除焦器， 只需2组28根(直径256mm)的静电除焦器，基本结构不变和煤气的流通方式不变。捕焦管 2外采用循环水冷却，三层水流导流板4，导流板4上的圆孔直径比捕焦管2外径大5-6mm。 在生产过程中，由于煤气的温度本来不高(120°C )，水温为常温水(25°C )因而不会产生蒸 汽，所以筒体内壁与管子外壁组成的密闭容器属于常压容器，这样设计是安全合理的，煤气 经过2组28根的间接水冷静电除焦器，温度基本降到45t:左右。权利要求一种间接水冷式静电除焦器，它由筒体、电极棒、捕焦管、隔板组成，其特征在于在筒体内的捕焦管区域水平放置多层水流导流板，导流板上分布有与捕焦管相同数量的圆孔，多层导流板的圆孔同心贯通，圆孔的直径大于捕焦管的外径，每根捕焦管贯穿多层导流板，筒体上部有进水口，筒体下部有出水口。2. 根据权利要求1所述的间接水冷式静电除焦器，其特征在于所述的导流板为 3层，在筒体内的捕焦管区域的不同高度上均匀等距布置，导流板圆孔的直径 比捕焦管外径大5-6mm。专利摘要一种间接水冷式静电除焦器，属化工设备
，用于在除焦的同时降低煤气温度，其技术方案是它由筒体、电极棒、捕焦管、隔板组成，其改进之处是，在筒体内的捕焦管区域水平放置多层水流导流板，导流板上分布有与捕焦管相同数量的圆孔，多层导流板的圆孔同心贯通，圆孔的直径大于捕焦管的外径，每根捕焦管贯穿多层导流板，筒体上部有进水口，筒体下部有出水口。采用这种结构的静电除焦器，循环水从筒体外部进来通过水流导流板，从管子的外壁流下形成一层水膜，该水膜将捕焦管包裹，煤气与水通过管子外壁的热传导作用进行换热达到降低煤气温度的目的，实现了发生炉煤气在冷却的同时也进行了静电除焦，既降低了煤气温度又提高了除焦的效率。文档编号B03C3/00GK201459062SQ20092010332公开日2010年5月12日 申请日期2009年6月18日 优先权日2009年6月18日专利技术者雷晓平 申请人:唐山雷浩能源技术装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种间接水冷式静电除焦器，它由筒体［１］、电极棒、捕焦管［２］、隔板［３］组成，其特征在于：在筒体［１］内的捕焦管［２］区域水平放置多层水流导流板［４］，导流板［４］上分布有与捕焦管［２］相同数量的圆孔，多层导流板［４］的圆孔同心贯通，圆孔的直径大于捕焦管［２］的外径，每根捕焦管［２］贯穿多层导流板［４］，筒体［１］上部有进水口［８］，筒体［１］下部有出水口［９］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓平，
申请(专利权)人：唐山雷浩能源技术装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]