脉冲喷气式集尘器的控制装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种脉冲喷气式集尘器的控制装置及其控制方法，即使反复进行集尘对象设备的运转、停止，也能够进行送风机用电动机的自冷却。脉冲喷气式集尘器的控制装置，一并控制脉冲喷气式集尘器的脉冲喷气装置以及上述脉冲喷气式集尘器的送风机用电动机的各运转，且与集尘对象设备的运转的停止信号联动，使运转中的上述电动机停止，其后，仅使上述脉冲喷气装置运转规定时间，其中，在控制上述脉冲喷气装置的运转的控制单元安装有设定上述电动机自冷却用的电动机的连续运转时间的冷却计时器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。更具体地说，本专利技术涉及即使反复进行集尘对象设备的运转和停止，送风机用电 动机也能够进行自冷却的。
技术介绍
以往，在具有向袋滤器的上端开口部内脉冲状喷射压缩空气从而拂落附着在袋滤 器的外表面的粉尘的脉冲喷气装置的脉冲喷气式集尘器中，粉尘的拂落操作一般是在脉冲 喷气式集尘器的送风机用电动机运转的集尘过程中进行的。并且，该操作被称为在线式脉 冲操作(参照非专利文献1)。但是，由集尘对象设备例如等离子加工机、激光加工机等热切割加工机或熔化炉 等发生的粉尘，其粒径小且向袋滤器的附着力大，因此，凭借所谓的在线式脉冲操作，无法 获得充分拂落粉尘的效果。因此，还使用与上述热切割加工机的切割加工停止信号联动那样的作为送风机的 吸引风扇部的电动机，在停止电动机而中断集尘的状态下，也进行向袋滤器的上端开口部 内脉冲状喷射压缩空气从而拂落附着在袋滤器的外表面的粉尘的操作(参照专利文献1)。 并且，该操作被称为离线式脉冲操作(参照非专利文献1)。非专利文献1:名古屋工业大学 URLhttp ://repo. lib, nitech. ac. ip/ comimity-list“与袋滤器的压力损失特件的解析和最佳设计相关的研究”8以及9页2004 年池野荣宣写成专利文献1 日本特开平9-57038号公报但是，在使用该专利文献1的方法和装置中，如图7所示，与热切割加工机的运转、 停止联动而使送风机的电动机运转、停止，并且在该电动机停止后使脉冲喷气装置(清洁 装置)动作，因此在短时间内反复进行电动机的运转、停止。因而，在专利文献1所记载的方法中，电动机的自冷却功能没有起到作用，与此相 伴，产生电动机被异常加热而引起故障、寿命下降的问题。另外，电动机因启动电流流动而发热，为了去除该热，通过附设的全闭外扇(冷却 用风扇)，冷却电动机主体外表面。但是，热是在内部的部件例如线圈等上发生，热被传递到 电动机主体需要耗费时间，因此不得不在一定程度的时间内使电动机运转。上述自冷却是 指，内部发生的热传递到主体，通过冷却用风扇进行冷却直至成为不会引起电动机故障、降 低寿命的温度。另外，上述冷却用风扇与电动机联动。
技术实现思路
本专利技术是为解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种即使反复进行集尘对象 设备的运转、停止，也能够进行送风机用电动机的自冷却的。本专利技术的脉冲喷气式集尘器的控制装置，其特征在于所述控制装置一并控制脉 冲喷气式集尘器的脉冲喷气装置以及上述脉冲喷气式集尘器的送风机用电动机的各运转， 且与集尘对象设备的运转的停止信号联动，使运转中的上述电动机停止，之后仅使上述脉 冲喷气装置运转规定时间，其中，在控制上述脉冲喷气装置的运转的控制单元安装冷却计 时器，该冷却计时器设定上述电动机自冷却用的电动机的连续运转时间。优选上述集尘对象设备是等离子加工机、激光加工机或熔化炉。并且，本专利技术的脉冲喷气式集尘器的控制方法，其特征在于上述脉冲喷气式集尘 器具有以下功能一并控制脉冲喷气式集尘器的脉冲喷气装置以及具有上述脉冲喷气式集 尘器的冷却用风扇的送风机用电动机的运转，且与集尘对象设备的运转动作联动，控制运 转中的上述电动机，其中，将上述电动机自冷却所需的电动机的连续运转时间设定在冷却 计时器中，在根据上述集尘对象设备的停止信号使运转中的上述电动机停止为止的上述电 动机的连续运转时间比上述冷却计时器的设定时间长时，根据上述集尘对象设备的停止信 号使运转中的上述电动机停止，其后在规定时间之后使上述脉冲喷气装置停止。优选脉冲喷气式集尘器的控制方法还包括在将设定时间设定在上述冷却计时器 的工序之后，开始上述脉冲喷气装置的运转的工序；和在从停止上述电动机的运转起经过 规定时间之后，使上述脉冲喷气装置的运转停止的工序。优选脉冲喷气式集尘器的控制方法还包括在停止上述电动机的运转之后，开始 上述脉冲喷气装置的运转的工序；和在从停止上述电动机运转起经过规定时间之后，使上 述脉冲喷气装置的运转停止的工序。优选脉冲喷气式集尘器的控制方法还包括与上述集尘对象设备的运转停止信号 联动，使上述脉冲喷气装置开始运转的工序；和在从开始上述脉冲喷气装置的运转起经过 规定之后使其停止的工序。根据本专利技术，通过设定电动机自冷却所需的连续运转时间的冷却计时器，即使反 复进行集尘对象设备的运转、停止，也能够可靠地进行送风机用电动机的自冷却。由此，能够减少由电动机的异常加热而引起的电动机故障，从而提高电动机寿命。附图说明图1是使用本专利技术的控制装置的集尘系统的整体概略图。图2是本专利技术的一实施方式的控制装置的电路图。图3是表示使用本专利技术的一实施方式的控制方法进行控制时的时间序列的说明 图。图4是本专利技术的一实施方式的流程图。图5是表示使用本专利技术的实施方式2的控制方法进行控制时的时间序列的说明 图。图6是表示使用本专利技术的实施方式3的控制方法进行控制时的时间序列的说明 图。图7是表示使用现有的控制方法一并控制集尘对象设备、脉冲喷气式集尘器的脉 冲喷气装置、以及上述脉冲喷气式集尘器的送风机用电动机的各运转时的时间序列的说明图。具体实施例方式以下，根据附图对本专利技术的进行说 明。根据图1 图6对本专利技术所涉及的脉冲喷气式集尘器的控制装置的一实施方式进行详 细说明。如图1所示，控制装置1通过电缆E将集尘对象设备2与脉冲喷气式集尘器(以 下，简称为集尘器)3的脉冲喷气装置4以及送风机用电动机(以下，只称为电动机)8电连 接在一起。此外，在上述电动机8上附设有冷却用风扇8a。上述脉冲喷气装置4以及上述电动机8根据上述控制装置1的指令开始运转或停止。上述集尘对象设备2经由吸引管5与上述集尘器3连接。进而，上述集尘器3具 有用于对来自上述集尘对象设备2的粉尘进行过滤的多个袋滤器6，在上述袋滤器6的上端 开口部的上部具有脉冲喷气装置4，该脉冲喷气装置4向上端开口部内脉冲状喷射压缩空 气，从而拂落附着在上述袋滤器6的外表面的粉尘。此外，上述集尘器3与具有上述电动机 8的送风机(未图示)连接。另外，为了简化附图而未对送风机进行图示，取而代之，在附图中对送风机用电动 机8进行了图示。另外，作为本专利技术中的集尘对象设备，例如有等离子加工机、激光加工机及熔化炉寸。图2是更为详细地表示图1所示的上述控制装置1的详细结构和上述电动机8的 连接的图。在上述控制装置1中的上述集尘器3的电路9上，设有用于控制上述脉冲喷气 装置4的运转的控制单元10。该控制单元10除内置有用于决定上述脉冲喷气装置4的脉 冲间隔的计时器、用于决定脉冲持续时间的计时器lla、llb、llc之外，还内置有设定上述 电动机8自冷却用的上述电动机8的连续运转时间的冷却计时器12。另外，上述电动机8例如是输出功率为Ilkw的通用电动机，通过上述冷却用风扇 8a进行冷却直至成为不会引起上述电动机8的故障以及降低寿命的温度，作为能够确保自 冷却的连续运转时间(是指直至成为不会引起故障以及降低寿命的电动机温度的电动机 最低连续运转时间)，厂家推荐值为20分钟。此外，通过作为上述电动机8使用通用的电动机，能够使脉冲喷气式集尘器的价格便宜。此外，图2中的符号13为上述电动机8用的电磁式开关，符号14为将集尘对象设 备运转信号和从控制单元10输出的送风机运转持续信号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲喷气式集尘器的控制装置，其特征在于：所述脉冲喷气式集尘器具备控制装置，该控制装置一并控制脉冲喷气式集尘器所使用的脉冲喷气装置的运转动作以及具有冷却用风扇的送风机用电动机的运转动作，且与集尘对象设备的运转的停止信号联动，使运转中的所述电动机停止，之后仅使所述脉冲喷气装置运转规定时间，所述控制装置由在控制所述脉冲喷气装置的运转的控制单元安装冷却计时器而构成，该冷却计时器用于设定所述电动机自冷却所需的所述电动机的连续运转时间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-4-15 2008-105250;JP 2008-11-4 2008-282737一种脉冲喷气式集尘器的控制装置，其特征在于所述脉冲喷气式集尘器具备控制装置，该控制装置一并控制脉冲喷气式集尘器所使用的脉冲喷气装置的运转动作以及具有冷却用风扇的送风机用电动机的运转动作，且与集尘对象设备的运转的停止信号联动，使运转中的所述电动机停止，之后仅使所述脉冲喷气装置运转规定时间，所述控制装置由在控制所述脉冲喷气装置的运转的控制单元安装冷却计时器而构成，该冷却计时器用于设定所述电动机自冷却所需的所述电动机的连续运转时间。2.如权利要求1所述的脉冲喷气式集尘器的控制装置，其特征在于 所述集尘对象设备是等离子加工机。3.如权利要求1所述的脉冲喷气式集尘器的控制装置，其特征在于 所述集尘对象设备是激光加工机。4.如权利要求1所述的脉冲喷气式集尘器的控制装置，其特征在于 所述集尘对象设备是熔化炉。5.一种脉冲喷气式集尘器的控制方法，其特征在于所述脉冲喷气式集尘器具有以下功能一并控制脉冲喷气式集尘器所使用的脉冲喷气 装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边启晶，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]