【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种LCD行业液晶注入的设备，特别涉及一种在 车载显示行业，为了适应在极端恶劣的气候环境下使用的液晶屏，需 要注入黏度更大的特种液晶的设备。
技术介绍
目前， 一般带加热的液晶注入设备是采用外加热的方式，这种加 热方式效率很低，对处于真空状态下的注入设备只有热辐射一种方 式，不能将液晶加热到所需温度，对于黏度比较大的液晶注入时间很 长，无法满足特种液晶的注入要求，严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术解决了现有设备不能将液晶加热到所需温度，对于黏 度比较大的液晶注入时间很长，无法满足特种液晶的注入要求，严重 影响生产效率的技术问题。本技术是通过以下方案解决以上问题的、一种特种液晶注入工装架，包括支架l、玻盒周转盘3、液晶盘 5、液晶盘底部夹层6和液晶槽7，所述的玻盒周转盘3设置在支架1 上的第一固定块2上，在所述的玻盒周转盘3的下方设置有液晶盘5， 该液晶盘5设置在第二固定块4上，在液晶盘5的底部设置有液晶盘底部夹层6，该液晶盘底部夹层6由液晶盘底板8和封板10构成， 在液晶盘底板8的下底面设置有多个相连的U形电加热管9，封板10 将U形电加热管9封闭在液晶盘底板8的下底面上，在液晶盘5上活 动放置有液晶槽7，在液晶盘底板8上还设置有温度传感器11。在支 架1上可有2-3组层间隔设置的玻盒周转盘和液晶盘'。本技术结构简单，费用低，满足了黏度大的特种液晶的注入， 大大縮短整个注入周期，很大程度提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为本技术的液晶盘底部夹层的结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术进行说明特种液晶注入工装架，包括支架...
【技术保护点】
一种特种液晶注入工装架，包括支架（１）、玻盒周转盘（３）、液晶盘（５）、液晶盘底部夹层（６）和液晶槽（７），其特征在于，所述的玻盒周转盘（３）设置在支架（１）上的第一固定块（２）上，在所述的玻盒周转盘（３）的下方设置有液晶盘（５），该液晶盘（５）设置在第二固定块（４）上，在液晶盘（５）的底部设置有液晶盘底部夹层（６），该液晶盘底部夹层（６）由液晶盘底板（８）和封板（１０）构成，在液晶盘底板（８）的下底面设置有多个相连的Ｕ形电加热管（９），封板（１０）将Ｕ形电加热管（９）封闭在液晶盘底板（８）的下底面上，在液晶盘（５）上活动放置有液晶槽（７），在液晶盘底板（８）上还设置有温度传感器（１１）。
【技术特征摘要】
1、一种特种液晶注入工装架，包括支架(1)、玻盒周转盘(3)、液晶盘(5)、液晶盘底部夹层(6)和液晶槽(7)，其特征在于，所述的玻盒周转盘(3)设置在支架(1)上的第一固定块(2)上，在所述的玻盒周转盘(3)的下方设置有液晶盘(5)，该液晶盘(5)设置在第二固定块(4)上，在液晶盘(5)的底部设置有液晶盘底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：段青鹏，金美华，赵子龙，刘永立，魏海燕，姜慧慧，
申请(专利权)人：太原艺星科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：14[]
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