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带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜及其制造装置制造方法及图纸

技术编号:4889713 阅读:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供适用于不仅对各种频率的电磁波具有良好的吸收性能且电磁波吸收性能的各向异性低的电磁波吸收体的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜及其制造装置。本发明专利技术的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜,具有塑料膜和在其至少一面上设置的单层或多层金属薄膜,金属薄膜上以不规则的宽度及间隔沿多个方向形成有许多实质上平行且断续的线状痕迹。另外,该制造装置具备:为了在金属薄膜-塑料复合膜的金属薄膜上形成线状痕迹而配置的表面具有许多高硬度微粒的多个图案辊、和将图案辊按压到复合薄膜上的机构,多个图案辊在与复合薄膜的金属薄膜滑动接触的面内朝向不同的方向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适合电磁波吸收性能的各向异性低的电磁波吸收体的带线状痕迹的 金属薄膜-塑料复合膜及其制造装置。
技术介绍
在个人电脑、移动电话、收费公路的自动收费系统(ETC)、无线LAN等电子设备或 通讯设备的系统中,使用用于防止电磁波泄漏和进入的电磁波吸收体。对于电磁波吸收体, 不仅要求能够很好地吸收宽范围频率的电磁波,而且还要求不同入射方向的电磁波吸收性 能的差(电磁波吸收性能的各向异性)小。另外,在ETC等使用圆偏振波的系统中,还需要 有效地吸收TE波(电场成分与入射面垂直的电磁波)及TM波(磁场成分与入射面垂直的 电磁波)两者,期望满足所述要求的电磁波吸收体。目前广泛使用的是由金属的片或网构成的电磁波吸收体,近来也提出了在塑料片 上形成了金属蒸镀膜的电磁波吸收片。例如,日本特开平9-148782号提出了一种电磁波吸 收片,其由塑料膜和在其两面上形成的第一及第二铝蒸镀膜构成,第一铝蒸镀膜被蚀刻为 非导通的线状图案,第二铝蒸镀膜蚀刻为网状的导通图案。但是,该电磁波吸收片的线状图 案及网状图案均为规则的图案,因此,不能有效地吸收宽范围频率的电磁波,而且电磁波吸 收性能的各向异性大。日本特开平11-40980号中提出了在塑料膜的一面依次形成有铜蒸镀层及镍蒸镀 层的电磁波屏蔽材料。但是,该电磁波屏蔽材料不仅电磁波吸收性能不充分,而且电磁波吸 收性能的各向异性也大。
技术实现思路
因此,本专利技术的目的在于,提供适合于不仅对各种频率的电磁波具有良好的吸收 性能且电磁波吸收性能的各向异性低的电磁波吸收体的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复 合膜及其制造装置。本专利技术人鉴于上述目的进行了深入研究,结果发现(a)在塑料膜上形成的金属 薄膜上以不规则的宽度及间隔沿多个方向形成许多实质上平行且断续的线状痕迹时,可以 得到不仅对各种频率的电磁波具有良好的吸收性能、而且电磁波吸收性能的各向异性低的 带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜,及(b)这样的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜, 可以通过在金属薄膜上以轴线方向不同的方式配置表面具有许多高硬度微粒的多个图案 辊的装置来制造,从而想到了本专利技术。S卩,电磁波吸收性能的各向异性减小的本专利技术的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复 合膜,其特征在于,具有塑料膜和在其至少一面上设置的单层或多层金属薄膜,所述金属薄 膜上以不规则的宽度及间隔沿多个方向形成有许多实质上平行且断续的线状痕迹。所述金 属薄膜优选由铝、铜、镍或它们的合金形成。所述线状痕迹的宽度优选90%以上在0. 1 IOOOym的范围内,平均为1 100 μ m。所述线状痕迹的间隔优选在0. Iym 5mm的范围内,平均为1 ΙΟΟμπι。所述线 状痕迹优选沿至少两个方向取向,且其交叉角为10 90°。制造上述带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜的本专利技术的装置,其特征在于,具 备为了在金属薄膜-塑料复合膜的金属薄膜上形成线状痕迹而配置的表面具有许多高硬 度微粒的多个图案辊、和将所述图案辊按压到所述复合薄膜上的机构,所述多个图案辊在 与所述复合薄膜的金属薄膜滑动接触的面内朝向不同的方向,由此通过使所述金属薄膜与 所述多个图案辊依次滑动接触,在所述金属薄膜上沿多个方向形成许多实质上平行且断续 的线状痕迹。本专利技术的一个实施方式的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜的制造装置(第一 装置),具有两个图案辊,且两个图案辊在所述复合薄膜的宽度方向上相互向相反的一侧倾 斜。第一装置的优选例,其特征在于,具备(a)上游侧的第一图案辊,表面具有许多 高硬度微粒,沿着与所述复合薄膜的宽度方向不同的方向配置;(b)下游侧的第二图案辊, 表面具有许多高硬度微粒,以与所述复合薄膜的宽度方向不同的方向配置在与所述第一图 案辊相反的一侧;和(c)多个按压辊,配置在所述第一及第二图案辊的周边;使所述金属薄 膜在由按压辊按压的状态下与所述第一及第二图案辊滑动接触,由此在所述金属薄膜上沿 多个方向形成许多实质上平行且断续的线状痕迹。本专利技术的另一实施方式的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜的制造装置(第二 装置),具有两个图案辊,一个图案辊与所述复合薄膜的宽度方向平行,另一个图案辊相对 于所述复合薄膜的宽度方向倾斜。第二装置的优选例,其特征在于,具备(a)第一图案辊,表面具有许多高硬度微 粒,沿着与所述复合薄膜的宽度方向不同的方向配置;(b)第二图案辊,表面具有许多高硬 度微粒,与所述复合薄膜的宽度方向平行地配置;和(c)多个按压辊,配置在所述第一及第 二图案辊的周边;所述第一及第二图案辊的任意一个位于所述复合薄膜的移动方向的上游 侧,另一个位于下游侧,使所述金属薄膜在由按压辊按压的状态下与所述第一及第二图案 辊依次滑动接触,由此在所述金属薄膜上沿多个方向形成许多实质上平行且断续的线状痕 迹。将第一及第二装置组合的构成也包含在本专利技术中。例如,可以将在复合薄膜的移 动方向上向相互相反的一侧倾斜的两个图案辊和与复合薄膜的宽度方向平行的一个图案 辊组合。另外,相对于复合薄膜的移动方向倾斜的图案辊也可以是三个以上。无论是哪个装置中,通过调节各图案辊相对于复合薄膜的角度、和/或各图案辊 相对于复合薄膜行走速度的圆周速度,可以调节由第一图案辊形成的线状痕迹及由第二图 案辊形成的线状痕迹的方向和交叉角。另外,通过调节按压辊相对于图案辊的位置和/或 角度,可以防止所述复合薄膜的折曲。在与复合薄膜的宽度方向不同的方向上配置的图案辊的旋转方向,优选与复合薄 膜的行进方向相同。优选第一及第二装置均具有与金属薄膜接触的至少一个电阻测定机构,并根据所 述电阻测定机构所得的电阻测定值调节装置的运转条件。本专利技术的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜,适合作为电磁波吸收体使用。将5多片带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜直接或通过电介质层层叠时,可以提高电磁波吸 收性能。层叠时,优选将各个带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜以线状痕迹的方向不同 的方式配置。电介质层例如可以是蜂窝状结构体等包含空气层的电介质层。本专利技术的电磁波吸收体可以与电磁波反射体组合。电磁波反射体是金属片、形成 有金属薄膜的塑料膜等。在电磁波吸收体与电磁波反射体之间设置电介质层时,其厚度优 选为包括要吸收的电磁波噪声的中心波长λ的1/4的范围,例如λ/8 λ/2的范围。本专利技术的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜,在金属薄膜上沿多个方向形成有 线状痕迹,因此,不仅对各种频率的电磁波具有优良的吸收性能,而且电磁波吸收性能的各 向异性低。将多片本专利技术的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜直接或通过电介质层进行 组合时,电磁波吸收性能提高。特别是电介质层为空气的情况下,不仅具有优良的电磁波吸 收性能,而且具有优良的隔热性及隔音性,因此适用于建材等。将本专利技术的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜与电磁波反射体通过电介质层 进行组合时,两者的反射波通过干涉而相互抵消,因此可以得到极高的电磁波吸收性能。具有这样的特征的本专利技术的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜,适合用于 移动电话、个人电脑、电视机等电子设备或通讯设备、使用IC标签、非接触式IC卡等的 RFID (Radio Frequency Identif ication,射频识别)系统、无线LAN系统、收费公路的自动 收费系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁波吸收性能的各向异性被降低的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜,其特征在于,具有塑料膜和在其至少一面设置的单层或多层金属薄膜,所述金属薄膜上以不规则的宽度及间隔沿多个方向形成有许多实质上平行且断续的线状痕迹。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2009-2-13 2009-032070;JP 2009-10-30 2009-2508431.一种电磁波吸收性能的各向异性被降低的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜,其 特征在于,具有塑料膜和在其至少一面设置的单层或多层金属薄膜,所述金属薄膜上以不 规则的宽度及间隔沿多个方向形成有许多实质上平行且断续的线状痕迹。2.如权利要求1所述的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜,其特征在于,所述线状痕 迹沿两个方向取向,其交叉角为10 90°。3.如权利要求1或2所述的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜,其特征在于,所述线 状痕迹的宽度90%以上在0. 1 IOOOym的范围内,平均为1 100 μ m,所述线状痕迹的 间隔在0. Ιμπι 5mm的范围内,平均为1 100 μ m。4.如权利要求1 3中任一项所述的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜,其特征在 于,所述金属薄膜由铝、铜、镍或它们的合金形成。5.一种带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜的制造装置,其特征在于,具备为了在金 属薄膜-塑料复合膜的金属薄膜上形成线状痕迹而配置的表面具有许多高硬度微粒的多 个图案辊、和将所述图案辊按压到所述复合薄膜上的机构,所述多个图案辊在与所述复合 薄膜的金属薄膜滑动接触的面内朝向不同的方向,由此通过使所述金属薄膜与所述多个图 案辊依次滑动接触,在所述金属薄膜上沿多个方向形成许多实质上平行且断续的线状痕 迹。6.如权利要求5所述的带线状痕迹的金属薄膜-塑料复合膜的制造装置,其特征在 于,具有两个所述图案辊,且两个图案辊在所述复合薄膜的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员:加川清二加川洋一郎
申请(专利权)人:加川清二
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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