门板制造技术

本发明专利技术提供一种门板，其能够在外侧板和内侧板的双重结构物中确保铰链安装部分的强度。在外侧板（２１）和内侧板（２３）的双重结构物中，内侧板（２３）的铰链安装面部（４８、４９）通过其周围的加强凹槽部（４８ｃ、４９ｃ）而在结构上得到加强，并且固定在外侧板（２１）和内侧板（２３）的一侧部的加强板收纳凸部（２９ａ）之间的内部加强板（４１）的铰链安装凸部（４３、４４），通过其周围的加强凹部（４３ｃ、４４ｃ）而在结构上得到加强。所述内侧板（２３）的加强凹槽部（４８ｃ、４９ｃ）与内部加强板（４１）的加强凹部（４３ｃ、４４ｃ）配合，从而在结构上得到强化。能够确保作用有门板（２０）的自重的铰链安装面部（４８、４９）和铰链安装凸部（４３、４４）的强度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有外侧板和内侧板的门板。
技术介绍
作为作业机械的罩体结构，有由外侧板和内侧板构成的双重结构，该内侧板具有 多个凹部，通过将该内侧板的凹部粘接于外侧板，并对外侧板的周缘部进行卷边加工，来将 外侧板和内侧板固定在一起。在内侧板的相对于凹部而设置的凸部的平面部直接安装有铰 链(例如，参照专利文献1)。专利文献1 日本特开平9-228412号公报(第2_3页、图2_8)关于该现有的双重结构的罩体结构，由于将铰链通过焊接直接安装于内侧板的凸 部的平面部，所以有可能产生强度不足。此外，为了在内侧板等确保焊接量，需要预留很大的平面部，不容易追加具有凹凸 等的基于形状的强化结构。
技术实现思路
本专利技术是鉴于这样的问题而完成的，其目的在于提供一种能够在外侧板和内侧板 的双重结构物中确保铰链安装部分的强度的门板，并且，本专利技术的目的在于提供一种能够 在铰链安装部分的周围的至少一部分容易地确保强化结构的门板。第一方面所述的专利技术是一种门板，该门板包括外侧板；内侧板，其固定于外侧板 的内侧面，并相对于外侧板在至少一侧部鼓出形成有加强板收纳凸部；以及内部加强板，其 固定在外侧板和内侧板的一侧部的加强板收纳凸部之间，内侧板包括多个铰链安装面部， 其呈平面状地设置于该内侧板的一侧部的加强板收纳凸部；以及加强凹槽部，其设置于各 上述铰链安装面部的周围的至少一部分，内部加强板包括平面状的铰链安装凸部，其与内 侧板的铰链安装面部紧密接触；以及加强凹部，其设置于铰链安装凸部的周围的至少一部 分，并且与内侧板的加强凹槽部配合，上述门板具有铰链，该铰链安装于内侧板的铰链安装 面部和内部加强板的铰链安装凸部。关于第二方面所述的专利技术，在第一方面所述的门板中，内侧板的铰链安装面部和 内部加强板的铰链安装凸部具有螺栓插入孔，上述门板包括螺母，其一体地设置于内部加 强板的铰链安装凸部的螺栓插入孔的背面；以及螺栓，其通过穿过内侧板和内部加强板的 各螺栓插入孔并与螺母螺合，来将与内侧板的铰链安装面部抵接的铰链紧固起来。关于第三方面所述的专利技术，在第一或第二方面所述的门板中，在内侧板的铰链安 装面部和内部加强板的铰链安装凸部具有定位用配合部，这些定位用配合部分别设置成凸 状和凹状并且相互配合。根据第一方面所述的专利技术，在外侧板和内侧板的门板中，内侧板的铰链安装面部 通过其周围的至少一部分的加强凹槽部而在结构上得到加强，并且固定在外侧板和内侧板 的一侧部的加强板收纳凸部之间的内部加强板的铰链安装凸部通过其周围的至少一部分的加强凹部而在结构上得到加强，而且，这些内侧板的加强凹槽部与内部加强板的加强凹 部配合，从而在结构上得到强化，因此能够在结构上加强作用有门板自重的铰链安装面部 和铰链安装凸部的强度，能够确保铰链安装部分的强度。根据第二方面所述的专利技术，将螺母一体地设置于内部加强板的铰链安装凸部的螺 栓插入孔的背面，通过穿过内侧板和内部加强板的各螺栓插入孔并与螺母螺合的螺栓，来 将与内侧板的铰链安装面部抵接的铰链紧固起来，由此来将铰链安装于内侧板，因此能够 防止有损外观的焊接痕迹出现在可见部位，并且，铰链的固定是采用螺栓紧固结构而不是 焊接，因此不需要在焊接的情况下所需的平面状的焊接量，能够将形成为平面状的部位限 定于内侧板的铰链安装面部和内部加强板的铰链安装凸部，能够在铰链安装部分的周围的 至少一部分容易地确保基于内侧板的加强凹槽部和内部加强板的加强凹部的强化结构。根据第三方面所述的专利技术，由于内侧板的铰链安装面部和内部加强板的铰链安装 凸部设置成平面状，所以呈凹状和凸状地设置于这些部位的相互配合的定位用配合部不会 受到铰链安装位置和门形状等布局上的制约，能够容易且高精度地进行成型。附图说明图1是表示本专利技术所涉及的门板的一个实施方式的分解立体图。图2是同上门板的内表面侧的主视图。图3是同上门板的内部加强板的主视图。图4是同上门板的沿图2中的IV-IV线的剖视图。图5是同上门板的沿图2中的V-V线的剖视图。图6是同上门板的沿图2中的VI-VI线的剖视图。图7是从同上门板的外表面侧观察到的分解立体图。图8是表示同上门板的制造工序的剖视图，(a)表示利用临时固定用螺栓将内部 加强板定位在了内侧板内的状态，(b)表示内侧板以及内部加强板与外侧板固定在一起的 状态，(c)表示卸下了临时固定用螺栓的状态，(d)表示利用螺栓紧固固定了铰链的状态。图9是具有同上门板的作业机械的俯视图。图10是将同上门板安装于作业机械后的部位的立体图。图11是表示将同上门板的其它实施方式安装于作业机械后的状态的立体图。图12是同上门板的内表面侧的主视图。标号说明20 门板；21 外侧板；23 内侧板；29a 加强板收纳凸部；41 内部加强板；43、 44 铰链安装凸部；43h、44h 螺栓插入孔；43c,44c 加强凹部；45,46 定位用配合部；48、 49 铰链安装面部；48h、49h 螺栓插入孔；48c、49c 加强凹槽部；51、52 定位用配合部； 53、54 铰链；53h、54h 螺栓插入孔；55b 螺栓；55η 螺母。具体实施例方式下面，参照图1至图10所示的一个实施方式以及图11和图12所示的其它实施方 式，对本专利技术进行详细说明。图9表示作为作业机械的液压挖掘机10，上部回转体12以能够回转的方式设置于下部行走体11，在该上部回转体12上安装有司机室13、作业装置14、和发动机等动力装置 15。动力装置15被上部罩16和侧门17等覆盖。图10表示设置于散热室的侧门17，该侧门17通过后述的铰链53、54以能够自由 开闭的方式安装于机体侧框架18，并通过能够与撞击件19s进行卡合和脱离操作的闩锁装 置19r而保持关闭状态，上述撞击件19s安装于与上述机体侧框架18相反的一侧的机体侧 框架。图1至图6表示侧门17的门板20，该门板20具有外侧板21 ；内侧板23，其相对 于该外侧板21冲压成型为凹凸状，该内侧板23的凹部固定于外侧板21的内侧面，并且在 该内侧板23的凸部和外侧板21之间形成有空间22 ；以及发泡材料24，其填充在这些外侧 板21和内侧板23之间的空间22内。在外侧板21和内侧板23设置有3行通气用开口部 25。外侧板21的板厚形成为内侧板23的板厚的1. 2 5. 0倍。换言之，内侧板23使 用板厚比外侧板21薄的铁板。例如，在外侧板21是板厚为1.2mm的铁板的情况下，为了满 足彼此相悖的强度和加工性，内侧板23优选使用板厚为0. 6mm、0. 8mm等的铁板。发泡材料24是将贴附于外侧板21或内侧板23的内表面的未发泡状态的片状的 发泡原材料在外侧板21和内侧板23之间的空间22内加热并使之发泡而成型的。发泡原 材料优选为具有20倍左右的体积膨胀率的高发泡性的橡胶类吸音材料。发泡原材料的加 热优选使用烤漆用加热炉，并与烤漆同时进行。如图1和图2所示，内侧板23具有开口侧的接合部27和外周侧的接合部28，它 们与外侧板21接合；以及凸部29，其相对于这些接合部27、28鼓出成型而成。该内侧板23的凸部29具有铰链安装侧的加强板收纳凸部29a ；最上排、从上方 起第三排以及最下排的沿横向成型而成的粗的横梁状的加强用凸部29b ；从上方起第二排 的沿横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种门板，其特征在于，上述门板包括：外侧板；内侧板，其固定于外侧板的内侧面，并相对于外侧板在至少一侧部鼓出形成有加强板收纳凸部；以及内部加强板，其固定在外侧板和内侧板的一侧部的加强板收纳凸部之间，内侧板包括：多个铰链安装面部，其呈平面状地设置于该内侧板的一侧部的加强板收纳凸部；以及加强凹槽部，其设置于各上述铰链安装面部的周围的至少一部分，内部加强板包括：平面状的铰链安装凸部，其与内侧板的铰链安装面部紧密接触；以及加强凹部，其设置于铰链安装凸部的周围的至少一部分，并且与内侧板的加强凹槽部配合，上述门板具有铰链，该铰链安装于内侧板的铰链安装面部和内部加强板的铰链安装凸部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-8-13 2008-208616一种门板，其特征在于，上述门板包括外侧板；内侧板，其固定于外侧板的内侧面，并相对于外侧板在至少一侧部鼓出形成有加强板收纳凸部；以及内部加强板，其固定在外侧板和内侧板的一侧部的加强板收纳凸部之间，内侧板包括多个铰链安装面部，其呈平面状地设置于该内侧板的一侧部的加强板收纳凸部；以及加强凹槽部，其设置于各上述铰链安装面部的周围的至少一部分，内部加强板包括平面状的铰链安装凸部，其与内侧板的铰链安装面部紧密接触；以及加强凹部，其设置于铰链安装凸部的周围的至少一部分，并且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：宇户亮二，
申请(专利权)人：卡特彼勒SARL公司，
类型：发明
国别省市：CH