本发明专利技术包含蓄热胶囊而构成的蓄热材料，即使在存在有机溶剂（特别是醇和汽油的混合物等挥发性燃料）的条件下及存在湿气或水分的条件下蓄热性能也不降低，确保良好的吸附.解吸性能。含有将对应于温度变化发生潜热的吸收及释放的相变物质封入外壳中形成的蓄热胶囊而构成的蓄热材料的制造方法，由成型用粘合剂使多个蓄热胶囊间的对接部位周围结合，成型为粒状制成成型蓄热材料后，用涂层用粘合剂涂布成型蓄热材料的外周表面部位，形成涂布层，在形成了涂布层的涂布成型蓄热材料上，进行至少促进涂布层中的涂层用粘合剂的聚合反应的反应促进处理。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及含有将对应于温度变化发生潜热的吸收及释放的相变物质封入外壳中形成的蓄热胶囊构成的蓄热材料的制造方法、通过该制造方法制造的蓄热材料、混合该 蓄热材料和吸附材料形成的带蓄热功能的吸附材料、填充了该带蓄热功能的吸附材料的容 器(canister)。
技术介绍
已知混合含有将对应于温度变化发生潜热的吸收及释放的相变物质封入外壳中 形成的蓄热胶囊(微胶囊，下同)构成的蓄热材料和吸附材料制成带蓄热功能的吸附材料， 通过吸附材料将吸附对象吸附进行发热或解吸进行吸热，即使在反复温度变化的情况下， 也通过蓄热材料具有的蓄热功能使该温度变化为最低限度，防止吸附材料的吸附·解吸性 能降低。为了防止例如供给到车辆等内燃机中的汽油等挥发性燃料(有机溶剂)释放到外 部(大气中等)，有将上述带蓄热功能的吸附材料填充到盒(case)内进行使用的吸附式容 器。在上述吸附式容器中，车辆停车时等，将剩余的挥发性燃料吸附在盒内的吸附材料上， 行车时等将大气作为净化气体导入盒内将吸附的挥发性燃料解吸，重新供给到内燃机等 中。因此，构成被填充到盒内的带蓄热功能的吸附材料的蓄热材料可能因作为吸附对象的 挥发性燃料破坏或透过蓄热胶囊的外壳，导致被封入该外壳内的相变物质漏出到外部。进 而，存在于该盒内的湿气或水分等也使得蓄热胶囊的外壳劣化，有可能导致该外壳被破坏， 封入该外壳内的相变物质漏出到外部。上述相变物质漏出到外部使得蓄热功能降低，可能 导致吸附·解吸性能降低。为了解决上述问题，在专利文献1中，公开了使封入了相变物质的蓄热胶囊的外 壳由包含疏水性树脂的内层和包含亲水性树脂的外层构成，同时将该蓄热胶囊由热固性树 脂等粘合剂成型制成成型蓄热材料后，与另行成型的成型吸附材料混合，作为带蓄热功能 的吸附材料填充到容器中使用。根据该带蓄热功能的吸附材料，通过在蓄热胶囊中采用上述包含内层和外层的双 层构造的外壳，即使在使用乙醇混合汽油(乙醇10%、汽油90% )等挥发性燃料的情况下， 也能够有效降低·避免该挥发性燃料透过蓄热胶囊的外壳，长期维持良好的吸附·解吸性 能。另外，因为预先将蓄热胶囊使用粘合剂(相当于本申请的成型用粘合剂)制成成型蓄 热材料(相当于本申请的成型蓄热材料)后，与成型吸附材料混合，所以能够将与该成型吸 附材料混合时强度较低的蓄热胶囊的破坏抑制在最低限度，防止蓄热功能降低，防止带蓄 热功能的吸附材料中的吸附材料的吸附·解吸性能降低。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开2008-069680号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，例如因为上述专利文献1的构成带蓄热功能的吸附材料的成型蓄热材料的蓄热胶囊的外壳的外层包含亲水性树脂，所以有可能被水分等溶解，同时构成外壳的内 层难以被该树脂完全被覆，所以可能因与挥发性燃料接触导致蓄热胶囊的外壳(特别是外 层)连续地被破坏，封入的相变物质漏出到外部。另外，例如在专利文献1中蓄热胶囊通过粘合剂成型制成成型蓄热材料，但混合 较少量的粘合剂进行成型(例如相对于蓄热胶囊95重量份，粘合剂为5重量份)。认为这 是因为如果在成型蓄热材料中粘合剂量多，则无蓄热性能的粘合剂的比率提高，每单位体 积的蓄热性能降低，所以减少粘合剂量。此处，混合较少量的粘合剂进行成型得到的成型蓄 热材料例如图8(a)、(b)的SEM(扫描型电子显微镜、下同)照片所示，可知它的表面及内部 被形成为类球状的多个蓄热胶囊彼此的对接部位周围通过粘合剂结合而成型。因此，虽说 是通过粘合剂成型，但处于在成型蓄热材料中的表面及内部的存在蓄热胶囊的部位以外的 部位形成了间隙或空隙的状态。在上述间隙或空隙存在于表面或内部的状态下，如果接触 汽油等挥发性燃料、特别是对蓄热胶囊的攻击性高的醇和汽油的混合物，则该混合物容易 浸渍在成型蓄热材料内，继而使得蓄热胶囊的外壳变得容易被破坏，封入的相变物质可能 漏出到外部。存在上述相变物质的漏出使得蓄热性能降低、吸附·解吸性能降低的问题。本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种技术，是含有蓄热胶囊构 成的蓄热材料，即使在存在有机溶剂(特别是醇和汽油的混合物等挥发性燃料)的条件下 及存在湿气、水分的条件下蓄热性能也不降低，能够确保良好的吸附·解吸性能。用于解决课题的手段用于实现上述目的的本专利技术的含有将对应于温度变化发生潜热的吸收及释放的 相变物质封入外壳中形成的蓄热胶囊而构成的蓄热材料的制造方法的特征手段在于，将多个上述蓄热胶囊间的对接部位周围用成型用粘合剂结合，成型为粒状制成成 型蓄热材料后，用涂层用粘合剂涂布该成型蓄热材料的外周表面部位，形成涂布层，在形成 了上述涂布层的涂布成型蓄热材料上，进行至少促进上述涂布层中的上述涂层用粘合剂的 聚合反应的反应促进处理。根据本特征手段，因为由成型用粘合剂使包含蓄热胶囊的成型蓄热材料成型后， 将该成型蓄热材料的外周表面部位用涂层用粘合剂涂布形成涂布层，所以即使有机溶剂或 水分接触成型蓄热材料，也能够通过涂布层防止该有机溶剂或水分侵入涂布成型蓄热材料 的内侧，防止涂布成型蓄热材料中的蓄热胶囊的外壳破坏。特别是因为进行促进构成该涂 布层的涂层用粘合剂的聚合反应的反应促进处理，所以能够形成更致密的涂布层，通过该 涂布层确实地防止有机溶剂或水分的侵入。具体而言，蓄热材料是将多个蓄热胶囊间的对接部位周围由成型用粘合剂结合成 型为粒状形成成型蓄热材料。因为该成型蓄热材料将多个蓄热胶囊间的对接部位周围用成 型用粘合剂结合，所以是在其表面或内部存在间隙、空隙的状态(例如参见图2、图8(a)、 (b))。通过如上所述地成型，能够降低无蓄热性能的成型用粘合剂的混合量，防止每单位体积的蓄热量降低。然后，在该成型蓄热材料的外周表面部位涂布涂层用粘合剂形成涂布层。该涂布层是在成型蓄热材料的表面、内部残留间隙、空隙地覆盖外周表面部位整体而形成的(例 如参见图3)。因此，虽然形成涂布层前的成型蓄热材料，有可能有机溶剂、水分浸入存在于 其表面、内部的间隙、空隙，连续地破坏蓄热胶囊的外壳，但形成涂布层后的涂布成型蓄热 材料，因为其外周表面部位整体被涂布层覆盖，所以能够防止有机溶剂、水分侵入涂布成型 蓄热材料内(耐浸渍性)、防止蓄热胶囊的外壳破坏。需要说明的是，因为在成型蓄热材料 的表面、内部残留间隙、空隙地形成涂布层，所以即使涂层用粘合剂的量较少，也能够确实 地涂布外周表面部位整体。进而，对该涂布成型蓄热材料进行促进聚合反应的反应促进处理(例如加热处 理、酸处理等)。由此即使在涂布层的聚合度低等情况下，也可以至少促进构成涂布层的涂 层用粘合剂的聚合反应，堵塞存在于涂布层的微孔，能够形成更致密的涂布层(例如参见 图7(a)、(b)、(c)、(d))。致密的涂布层的机械强度高、同时对有机溶剂、特别是对涂层用粘 合剂等的攻击性高的醇的混合量高的汽油也能够发挥高耐浸渍性、防止蓄热胶囊的外壳破 坏。需要说明的是，反应促进处理不仅促进涂层用粘合剂的聚合反应，同时还可以促进成型 用粘合剂，构成蓄热胶囊的外壳的高分子材料的聚合反应，能够分别构成更致密的构造。因此，即使在存在有机溶剂(特别是醇和汽油的混合物等挥发性燃料)的条件下 及存在湿气、水分的条件下，也不使蓄热性能降低，确保良好的吸附·本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蓄热材料的制造方法，是含有将对应于温度变化发生潜热的吸收及释放的相变物质封入外壳中形成的蓄热胶囊构成的蓄热材料的制造方法，其中，在将多个上述蓄热胶囊间的对接部位周围通过成型用粘合剂结合，成型为粒状制成成型蓄热材料后，将该成型蓄热材料的外周表面部位通过涂层用粘合剂进行涂布，形成涂布层，在形成了上述涂布层的涂布成型蓄热材料上，进行至少促进上述涂布层中的上述涂层用粘合剂的聚合反应的反应促进处理。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2008-5-27 2008-138542一种蓄热材料的制造方法，是含有将对应于温度变化发生潜热的吸收及释放的相变物质封入外壳中形成的蓄热胶囊构成的蓄热材料的制造方法，其中，在将多个上述蓄热胶囊间的对接部位周围通过成型用粘合剂结合，成型为粒状制成成型蓄热材料后，将该成型蓄热材料的外周表面部位通过涂层用粘合剂进行涂布，形成涂布层，在形成了上述涂布层的涂布成型蓄热材料上，进行至少促进上述涂布层中的上述涂层用粘合剂的聚合反应的反应促进处理。2.如权利要求1所述的蓄热材料的制造方法，其中，在成型上述成型蓄热材料时，将混 合溶解于溶剂的状态的上述成型用粘合剂的溶液和上述多个蓄热胶囊得到的混合物干燥， 得到上述成型蓄热材料。3.如权利要求1或2所述的蓄热材料的制造方法，其中，相对于上述多个蓄热胶囊，混 合1 10质量％的上述成型用粘合剂，成型上述成型蓄热材料。4.如权利要求1 3中的任一项所述的蓄热材料的制造方法，其中，相对于上述成型蓄 热材料，使用1 10质量％的上述涂层用粘合剂，形成上述涂布层。5.如权利要求1 4中的任一项所述的蓄热材料的制造方法，其中，上述反应促进处理 是将上述涂布成型蓄热材料加热的加热处理。6.如权利要求5所述的蓄热材料的制造方法，其中，使上述加热处理中的加热温度范 围为至少促进上述涂布层中的上述涂层用粘合剂的聚合反应的温度、即140°C以上，并且上 述蓄热胶囊不因加热而破坏的温度、即185°C以下。7.如权利要求1 6中的任一项所述的蓄热材料的制造方法，其中，在上述反应促进处 理中对上述涂布成型蓄热材料进行酸处理。8.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：关建司，
申请(专利权)人：大阪煤气化学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。