低热值燃料气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低热值燃料气化炉，旨在提供一种热能利用率更高，燃烧使用更清洁、环保又安全的低热值燃料气化炉。包括炉盖、炉体、炉体煤气出管、出灰口、燃气灶。还包括滤清器、风机，该风机的一次进风管与所述炉体的底部联通，该风机的二次进风管与所述燃气灶联通。本实用新型专利技术适用于农村家庭、农业设施等以农、林、牧业残余物为燃料的气化燃烧生活取暖。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种燃料气化炉，尤其是涉及一种以农、林、牧业残余物为能源的低热值燃料气化炉。
技术介绍
开发利用农、林、牧业残余物的低热值能源，引起了不少国家的重视。我国农、林、 牧业的残余物资源丰富，量大面广，这类燃料燃烧的特点是水分多，焦油多，灰渣杂质多，热 值小，直接燃烧时效率低。因此，近年来，为了解决这类残余物资源的利用问题，在技术上针 对提高热能利用率和热能强度也曾设计过优秀的技术方案。例如，现在农村推广使用的家 用秸秆气化炉，主要由炉体、进料口、出灰口、煤气出管组成。即把粉碎的秸秆或稻壳放入炉 内，使炉内的燃料层经过氧化还原等作用，生成热煤气从炉体的顶部送出，直接进入燃气灶 燃烧使用。该技术方案一定程度解决了提高热能利用率的技术问题。但尚有不足之处由于 煤气发生和燃烧使用过程中没有送风装置，导致煤气发生效率低、焦油多，燃烧不充分，容 易造成环境二次污染，家庭使用存在安全隐患；另外生成的煤气不经过滤清处理直接燃烧 使用，存在煤气的焦油含量高，同样容易造成环境二次污染的问题，也降低了热能利用率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种热能利用率更高，燃烧使 用更清洁、环保又安全的低热值燃料气化炉。 为实现上述目的，本技术采用下述技术方案本技术低热值燃料气化炉， 包括炉盖、炉体、炉体煤气出管、出灰口、燃气灶。还包括滤清器、风机，该风机的一次进风管 与所述炉体的底部联通，该风机的二次进风管与所述燃气灶联通。 作为本技术低热值燃料气化炉的进一步改进，该滤清器由滤清器煤气出管、 水箱、进水管、煤焦油回流管、煤焦油出管、煤焦油收集槽、滤清器壳体、中间隔板、冷却水排 管、排污口 、滤清器煤气进管组成。该滤清器壳体内设置中间隔板，该中间隔板将滤清器壳 体分为左右两个腔室，且该左右两个腔室从该中间隔板的下方相通；滤清器煤气进管设置 在滤清器壳体的左腔室顶部，并与所述炉体煤气出管联通，滤清器煤气出管设置在滤清器 壳体的右腔室顶部，并与所述燃气灶联通；冷却水排管从所述滤清器壳体的右腔室底部开 始，依次穿过并绕回该滤清器壳体的上、下底板，最后从所述滤清器壳体的左腔室底部穿 出，该冷却水排管的末端设置排污口 ，该冷却水排管的起始端通过进水管与水箱联通；所述 滤清器壳体的底部设置煤焦油出管，该煤焦油出管的下方设置煤焦油收集槽，该滤清器煤 气出管上设置煤焦油回流管。 作为本技术低热值燃料气化炉的更进一步改进，所述炉体的形状设计为方 形。 采用上述技术方案后，本技术提供的低热值燃料气化炉具有的有益效果是 由于采用风机向所述炉体的底部一次进风，向所述燃气灶二次进风，提高了煤气发生效率、焦油少，燃烧更充分，家庭使用更安全；同时，由于滤清器的冷却水排管作用，可 以有效分离出一部分煤焦油，避免了燃烧使用对环境的二次污染。因此，具有热能利用率更 高，燃烧使用更清洁、环保又安全的效果。附图说明图1是本技术低热值燃料气化炉具体实施方式的结构示意图； 图2是图1中的A向视图。 图中炉盖l炉体2 炉体煤气出管3 滤清器4滤清器煤气出管5水箱6 进水管7煤焦油回流管8煤焦油出管9煤焦油收集槽IO风机11一次进风管12次 进风管13出灰口14燃气灶15滤清器壳体16中间隔板17冷却水排管18排污 口 19滤清器煤气进管20具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述 如图1、图2所示，给出了本技术低热值燃料气化炉具体实施方式的结构示意 图，包括炉盖1、炉体2、炉体煤气出管3、出灰口 14、燃气灶15。还包括滤清器4、风机11，该 风机11的一次进风管12与所述炉体2的底部联通，该风机11的二次进风管13与所述燃 气灶15联通。 作为低热值燃料气化炉的进一步改进，如图1、图2所示，给出了本技术的滤 清器具体实施方式的结构示意图，该滤清器4由滤清器煤气出管5、水箱6、进水管7、煤焦油 回流管8、煤焦油出管9、煤焦油收集槽10、滤清器壳体16、中间隔板17、冷却水排管18、排 污口 19、滤清器煤气进管20组成。该滤清器壳体16内设置中间隔板17，该中间隔板17将 滤清器壳体16分为左右两个腔室，且该左右两个腔室从该中间隔板17的下方相通；滤清器 煤气进管20设置在滤清器壳体16的左腔室顶部，并与所述炉体煤气出管3联通，滤清器煤 气出管5设置在滤清器壳体16的右腔室顶部，并与所述燃气灶15联通；冷却水排管18从 所述滤清器壳体16的右腔室底部开始，依次穿过并绕回该滤清器壳体16的上、下底板，最 后从所述滤清器壳体16的左腔室底部穿出，该冷却水排管18的末端设置排污口 19，该冷却 水排管18的起始端通过进水管7与水箱6联通；所述滤清器壳体16的底部设置煤焦油出 管9，该煤焦油出管9的下方设置煤焦油收集槽10，该滤清器煤气出管5上设置煤焦油回流 管8。 作为低热值燃料气化炉的更进一步改进，如图1所示，所述炉体2的形状设计为方形。 本技术的工作过程是农、林、牧业残余物，比如作物秸秆、稻壳等被放入炉体 内， 一次空气从炉体的底部鼓入，使炉内的燃料层经过氧化还原等作用，生成热煤气从气化 炉的顶部送出，进入滤清器经过冷却处理分离出煤焦油，过滤后的煤气再与二次空气混合 燃烧使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低热值燃料气化炉，包括炉盖（１）、炉体（２）、炉体煤气出管（３）、出灰口（１４）、燃气灶（１５），其特征在于：还包括滤清器（４）、风机（１１），该风机（１１）的一次进风管（１２）与所述炉体（２）的底部联通，该风机（１１）的二次进风管（１３）与所述燃气灶（１５）联通。

【技术特征摘要】
一种低热值燃料气化炉，包括炉盖(1)、炉体(2)、炉体煤气出管(3)、出灰口(14)、燃气灶(15)，其特征在于还包括滤清器(4)、风机(11)，该风机(11)的一次进风管(12)与所述炉体(2)的底部联通，该风机(11)的二次进风管(13)与所述燃气灶(15)联通。2. 根据权利要求1所述的低热值燃料气化炉，其特征在于该滤清器(4)由滤清器煤 气出管(5)、水箱(6)、进水管(7)、煤焦油回流管(8)、煤焦油出管(9)、煤焦油收集槽(10)、 滤清器壳体(16)、中间隔板(17)、冷却水排管(18)、排污口 (19)、滤清器煤气进管(20)组 成，该滤清器壳体(16)内设置中间隔板(17)，该中间隔板(17)将滤清器壳体(16)分为左 右两个腔室，且该左右两个腔室从该中间隔板(17)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鹍鹏，郑德慧，陈伟旭，张蓓，
申请(专利权)人：金鹍鹏，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]