一种新型的坩埚取放工具制造技术

一种坩埚取放工具，包括操作手柄（１），与操作手柄（１）连接的主操作杆（２），所述坩埚的取放工具还包括：位于主操作杆（２）头端设置的副控制杆（４）、控制板（５）及位于主操作杆（２）上的控制标尺（３）；控制标尺（３）为长度刻度，与恒温段的位置形成镜像，直接反映管式炉恒温段的长度和坩埚所处的位置。利用本实用新型专利技术的坩埚取放工具，可以方便、迅速、安全、准确地将坩埚放置到管式炉恒温区，及从恒温区取出。可保证在操作过程中坩埚不翻倒或倾斜，以免造成物料的损失，影响试验结果的准确性。本实用新型专利技术还可推广应用于在水平放置的直管式设备中，取放开口式圆柱形或方形容器，尤其适用于较大尺寸坩埚的取放，以及长度较长的卧式管式炉。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶金工具，具体地，本技术涉及一种新型的坩埚取 放工具。所述新型的坩埚取放工具应用于卧式管式电炉中进行材料热处理试验。 在进行卧式管式电炉中进行材料热处理试验时，将材料试样放在柑埚内进行热处 理试验，坩埚即是作为此时盛装试验物料的容器(或器具)。
技术介绍
在高温电炉的加热腔体内，存在小部分恒温加热区。在利用电炉对物料进行 高温热处理时，必须准确无误地将物料放置到加热炉的恒温区。即，坩埚取放工 具应用于卧式管式电炉中进行材料热处理试验。在进行卧式管式电炉中进行材料 热处理试验时，将材料试样放在坩埚内进行热处理试验，坩埚即是作为此时盛装 试验物料的容器(或器具)。此时，为保证分析物料收率、转化率等指标的准确性，要求在操作过程中坩 埚不能翻倒或倾斜，以免造成物料的损失，影响试验结果的准确性。另外，在卧式管式炉中，由于炉管较长，坩埚需要移动的距离较长，要想将 坩埚快速、安全、准确放到恒温区的操作难度较大。通常是利用铁钩推或拉，进 行坩埚的取放操作。但是，这种操作易使坩埚倾倒，造成物料洒出，且不易准确 地放到管式炉的恒温区。如图3所示，以往的坩埚取放工具主要包括铁钩和操作杆。在用以往的铁钩工具取坩埚时，是用铁钩直接钩在坩埚的上沿处进行推或拉。往外拉时，由于上 部的拉力和下部的反方向的阻力，易造成坩埚往拉的方向倾倒。另外，由于炉管较长，恒温段处在炉管的中心部位，且较短，想单独的靠铁 钩准确地将坩埚推放入恒温区很困难。迄今为止，未见能有效解决卧式管式炉中坩埚安全、快速、准确取放工具的 相关报道。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种新型的埘埚取放工具， 所述新型的坩埚取放工具可以安全、方便地取放卧式管式炉中的坩埚，并且能迅 速、准确地将坩埚送入或移出管式炉恒温区。为达到所述目的，本技术的坩埚取放工具技术方案如下一种坩埚取放工具，所述坩埚的取放工具包括操作手柄，与操作手柄连接的主操作杆，其特征在于，所述坩埚的取放工具还包括位于主操作杆头端设置有副控制杆、控制板及位于主操作杆上的控制标尺； 控制标尺为长度刻度。所述控制标尺与恒温段的位置形成镜像，直接反映管式炉恒温段的长度和坩 埚所处的位置。操作手柄的安装便于操作。上述控制标尺的主要作用是将坩埚放入卧式管式 炉时，准确确定坩埚的放置位置，确保坩埚放置在卧式管式炉恒温区的中心位置; 取出坩埚时，能准确确定坩埚的位置，使下述副控制杆能准确地插入坩埚中。根据本技术的坩埚取放工具，其特征在于，上述副控制杆的高度小于坩 埚高度的1/5,控制板的长度大于坩埚的外径，确保取出坩埚时平稳而不会翻倒。副控制杆的高度，在取出坩埚时，以不插到坩埚中的物料为宜(例如通常坩埚中的物料的高度不超过坩埚高度的2/3,副控制杆的高度控制为1/5为宜， 因为1/5〈 1/3，不会插到物料中)。控制板的长度要求见附图(b)，坩埚紧贴副控制杆放在控制板上时，控制 板的头部要稍露出，这样取出坩埚时，控制板就可以完全盖住坩埚。由此，可以确保取出坩埚时平稳而不会翻倒。根据本技术的坩埚取放工具，优选的是，上述副控制杆竖立设置于上述 主操作杆前段。由此，可以便于存载、钩挂坩埚。根据本技术的坩埚取放工具，其特征在于，控制标尺其上刻度分别表示 恒温段的起始位置，即坩埚入口处、恒温段的中间位置、及表示恒温段的终点位 置。根据本技术的坩埚取放工具，其特征在于，控制标尺直接将刻度刻在主 操作杆上。更好的是，控制标尺系直接将刻度刻在主操作杆外周表面。如此，观察、操作更为简便。利用本技术的坩埚取放工具，可以方便、迅速、安全、准确地将坩埚放 置到管式炉恒温区，及从恒温区取出。可保证在操作过程中坩埚不能翻倒或倾斜， 以免造成物料的损失，影响试验结果的准确性。本技术还可推广应用于在水 平放置的直管式设备中，取放开口式圆柱形或方形容器，尤其适用于较大尺寸坩 埚的取放，以及长度较长的卧式管式炉。附图的简单说明附图说明图1A为本技术的坩埚取放工具及其放入到管式炉时的主视示意图。图1B为本技术的坩埚取放工具取出时的主视示意图。图1C为本技术的坩埚取放工具取出时的俯视示意图。图2为本技术的坩埚取放工具取放管式炉恒温区一例的俯视示意图。图3为以往的坩埚取放工具示意图。图中，1为坩埚取放工具的操作手柄，2为与操作手柄连接的主操作杆，3为 位于主操作杆上的控制标尺，4为位于主操作杆头端的副控制杆，5为控制板，6 为坩锅，7为管式炉，8为管式炉恒温区。具体实施方式以下。结合附图，用实施例更具体的说明本技术的坩埚取放工具。 实施例1一种坩埚取放工具，所述坩埚的取放工具包括操作手柄1，与操作手柄1连 接的主操作杆2，其特征在于，所述坩埚的取放工具还包括位于主操作杆2上 的控制标尺3;位于主操作杆2头端的副控制杆4和控制板5。上述操作手柄1 便于操作。上述主操作杆2主要是根据卧式管式炉7的炉管长度，控制坩埚6放置的深 度和移动的距离。上述控制标尺3的主要作用是将坩埚放入卧式管式炉时，准确 确定柑埚的放置位置，确保坩埚6放置在卧式管式7的炉恒温区8的中心位置； 取出坩埚6时，能准确确定坩埚的位置，使副控制杆4能准确地插入坩埚中。副控制杆4和控制板5结合，用于控制取放时坩埚的稳定和安全，其中，副 控制杆4的高度以不接触坩埚内的物料为宜，控制板5的长度必须大于坩埚的外直径，确保取出坩埚时平稳而不会翻倒。 具体的操作方案如下见图1和图2、 3。 放入坩埚。坩埚6是存放物料的试验容器(或器具)，在实验中物料必须放在坩埚中进 行热处理试验，不可以直接放在炉管7内，否则，不能取出热处理后的物料，也 没办法对物料进行其他方面的数据分析。对物料没有要求，此工具只是用于取放坩埚，同时把坩埚中的物料一起取出， 坩埚安全了，物料也就安全了。如图1A， B所示，放入坩埚时，将坩埚6放在控制板5上，并紧贴副控制杆 4。放入坩埚后，直至放到卧式管式炉7中，达到控制标尺3指示位置时，将坩埚 放下，抽出坩埚取放工具。由此，即可顺利地将坩埚安全、准确地放置到了管式 炉的恒温区8的中心位置。艮P,放入坩埚时，取放工具控制板5托住坩埚，并使坩埚紧贴副控制杆4。取出坩埚。如图1C所示，取出坩埚时，将取放工具旋转180度，使副控制杆 4朝下，控制板5是扣在坩埚上面。如图C所示。这样，所述新型的坩埚取放工 具可以安全、方便地取放卧式管式炉中的坩埚，并且能迅速、准确地将坩埚送入 或移出管式炉恒温区8。艮P，取出柑埚时，取放工具控制板5是扣在坩埚上面，藉由副控制杆4的挂 扣，拖出坩埚。上述主操作杆2的作用主要是根据卧式管式炉的炉管长度，控制坩埚放置的 深度和移动的距离。上述控制标尺3的主要作用是将坩埚放入卧式管式炉时，准确确定坩埚的放 置位置，确保柑埚放置在卧式管式炉恒温区8的中心位置；取出柑埚时，能准确 确定坩埚的位置，使副控制杆4能准确地插入坩埚中。.在本实施例中，控制标尺3其上刻度为0、 1、 2、 3、 4。 O表示恒温段的起始 位置(坩埚入口处)，刻度4表示恒温段的终点位置，刻度2为恒温段的中间位 置，在主刻度的内部再辅助次刻度，因此，控制标尺3就可以准确反映恒温段的 位置。送入坩埚时，通过控制标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种坩埚取放工具，所述坩埚的取放工具包括操作手柄（１），与操作手柄（１）连接的主操作杆（２），其特征在于，所述坩埚的取放工具还包括：　位于主操作杆（２）头端设置的副控制杆（４）、控制板（５）及位于主操作杆（２）上的控制标尺（３）；控制 标尺（３）为长度刻度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单长春，张秀云，刘春法，杜勇，
申请(专利权)人：上海宝钢化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]