一种多功能脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能脱粒机。它包括机架、滚筒，滚筒的转轴上设置的第一传动轮通过传动带与动力轮相连，所述滚筒的下方设有摆筛装置，所述摆筛装置的前端通过连杆装置、曲轴与转轴相连接，摆筛装置的后端通过吊杆铰接在机架上；摆筛装置前端的下部并排设有净化风轮和输送风轮，摆筛装置前端与净化风轮相对应的位置设有净化风入口，与输送风轮相对应的位置设有谷物出口。本实用新型专利技术的脱粒机可以将水稻等谷物进行脱粒并自动装包，将稻谷中稻秆等杂物清理干净，还可吹去空稻谷（瘪壳），减少脱粒后的工作量，谷物直接由摆筛装置传输到风轮然后由输送风轮输送到包装物内，可以防止稻谷在输送装包的过程中流量不均容易造成卡机的缺点。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械，具体地说涉及一种用于粮食作物收割的 多功能脱粒机。 技术背景脱粒机在粮食作物收割领域的应用很广泛。传统的脱粒机通常包括一个 滚筒，滚筒上设有脱粒齿，滚筒在人工或电机的带动下转动，将水稻或小麦 等谷粒从稻杆或麦杆上分离下来，然后进行收集。现有的脱粒机通常都只具 有单纯的脱粒功能，而后续还需要人工将收集的谷粒进行稻杆等杂物进行清 理，另外还需要将瘪壳进行清除，然后才能进行包装。因此其后续的工序不 能在脱粒机上集中自动完成，工人的劳动强度大。中国专利02202067.5公开了一种多功能机动玉米、稻谷脱粒机，主要 由箱体、发动机、传动皮带及皮带轮以及脱粒滚筒组成的多功能机动玉米、 稻谷脱粒机，其特征是在所述的脱粒滚筒两端的法兰盘上装有轴承及离合螺 钉，在机箱上对应于滚筒边缘处装有一只锁停螺杆，滚筒的一侧装有一个与 上述锁停螺杆相对应的螺帽；位于滚筒内部的转轴上倾斜地焊有三根玉米脱 粒筋，在滚筒的外缘还开有一个玉米棒入口。它既能脱粒稻谷又能脱粒玉米， 还具有风扇及磨刀等功能， 一机多用。这种多功能脱粒机，主要是在现有脱 粒机的基础上增加了脱玉米粒机风扇和磨刀功能，也没有解决上述现有技术所存在的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种具有 脱粒、自动过滤、自动吹除瘪粒及自动包装等功能的多功能脱粒机。本技术的技术方案为 一种多功能脱粒机，包括机架、滚筒，滚筒 的转轴上设置的第一传动轮通过传动带与动力轮相连，其特征在于所述 滚筒的下方设有摆筛装置，所述摆筛装置的前端通过连杆装置、曲轴与转 轴相连接，摆筛装置的后端通过吊杆铰接在机架上；摆筛装置前端的下部 并排设有净化风轮和输送风轮，摆筛装置前端与净化风轮相对应的位置设 有净化风入口，与输送风轮相对应的位置设有谷物出口。所述摆筛装置的前端设有承接谷物的斜板，所述斜板前高后低，摆筛 装置后端设有筛网，与斜板低的一侧相连接，筛网下部设有漏斗，所述净 化风入口与谷物出口均设置在漏斗前端的挡板上，且漏斗的最低处与谷物 出口相对应；所述净化风轮和输送风轮设置在摆筛装置的斜板下方。 所述摆筛装置的后端、筛'网以上的位置设有杂物排出口。 所述净化风轮和输送风轮设置在同一传动轴上。所述传动轴上还设有第二传动轮，第二传动轮通过传动带与第一传动 轮及动力轮相连。所述连杆装置包括活动铰接的第一连杆和第二连杆，第一连杆的另一 端设有横杆，摆筛装置的前端铰接在该横杆上；第二连杆的另一端与曲轴 的一端活动连接，曲轴的另一端连接在滚筒的转轴上。所述滚筒由圆铁焊接而成，相邻的两条圆铁上焊接有V形的脱粒齿。所述机架的上部设有机罩，机罩的底部设有插销，机架上设有对应的插 孑L，机罩的插销插设在插孔内。所述净化风轮和输送风轮的外部分别设有风轮壳，所述风轮壳固定在机 架上。所述输送风轮的风轮壳包括入口和出口 ，其入口与摆筛装置的谷物出口 相连接，其出口与送料管相连接。本技术的脱粒机可以将水稻等谷物进行脱粒并自动装包，将稻谷中 稻杆等杂物清理干净，还可吹去空稻谷(瘪壳)，减少脱粒后的工作量，克 服了现有技术中脱粒机功能单一的缺点；谷物直接由摆筛装置传输到风轮然 后由输送风轮输送到包装物内，避免采用螺杆输送，可以防止稻谷在输送装 包的过程中(特别是下雨天)流量不均容易造成卡机的缺点。同时，利用一 条传动轴实现净化和输送谷粒，简化了结构；滚筒采用圆铁焊接而成，体积小，重量轻，减轻了农民在搬运过程中的负担。以下结合附图及实施例对本技术多功能脱粒机作进一步说明。附图说明图1为本实施例中多功能脱粒机的结构示意图(部分部件未示出)； 图2为本实施例中多功能脱粒机另一方向的结构示意图(部分部件未示 出)；图3为传动带的连接关系示意图4为摆筛装置与滚筒之间的连接关系示意图5为机架的壳体部分示意图(包括风轮壳17、 18);图6为机罩的结构示意图；图7为摆筛装置从后侧方向的示意图(不含筛网)； 图8为摆筛装置从后侧方向的示意图(包括筛网)； 图9为图7中摆筛装置的立体图10为输送风轮与净化分轮的结构示意图； 图11为输送风轮的机壳与传送管相连接的示意图；具体实施方式如附图1 11所示，本实施例中的多功能脱粒机包括机架1、滚筒3， 机架1的四周设有封板，从而形成一个腔体。滚筒3由圆铁焊接而成，相 邻的两条圆铁上焊接有V形的脱粒齿8。滚筒3的转轴9装设在机架1上， 转轴9上设置由第一传动轮10。在滚筒3的下方设有摆筛装置6，摆筛装 置6的前端通过连杆装置、曲轴5与第一传动轮10的转轴9相连接，摆筛 装置的后端通过两条后吊杆16b与一条横杆连接，实现铰接在机架1上； 摆筛装置6前端的下部并排设有净化风轮23和输送风轮24，净化风轮23 和输送风轮24设置在同一传动轴29上。传动轴29上设有第二传动轮12， 第二传动轮12通过传动带11与第一传动轮10及动力轮13相连，如附图3 所示。机架1的底面设有连接底板19，该连接底板19可以采用木板。摆筛装置6的前端设有承接谷物的斜板2，斜板2前高后低，摆筛装置 6后端设有筛网7，与斜板2低的一侧相连接，筛网7下部设有漏斗27，漏 斗27前端的挡板28上设有净化风入口 25与谷物出口 2，净化风入口 25与 净化风轮23的位置相对应，谷物出口 21与输送风轮24的位置相对应。且 漏斗27的最低处与谷物出口 21相对应，净化风轮23和输送风轮24设置 在摆筛装置6的斜板2下方。另外，在摆筛装置6的后端、筛网7以上的位置设有杂物排出口26。连接摆筛装置6与转轴9的连杆装置包括活动铰接的第一连杆14和第 二连杆15，第一连杆14的另一端设有横杆30，摆筛装置的前端设半圆形 的挂钩6a，并通过设置在横杆30两侧的前吊杆16a与该挂钩6a相连接， 从而达到铰接在横杆30上的实际效果，如附图4所示。第二连杆15的另 一端与曲轴5的一端活动连接，曲轴5的另一端连接在滚筒的转轴9上。 因此，当转轴9转动时，带动曲轴5装置，从而使得第二连杆15沿图4中 所示方向前后水平运动，第一连杆14在第二连杆的推拉作用下，绕下端的 支撑点左右摆动，由于横杆30与第一连杆14是固定连接，因此横杆30带 动前吊杆16a产生摆动，最终驱动摆筛装置6前后方向筛动，以排出谷物中 的杂物，如稻杆、麦杆、杂草等。为了安全性及防止谷物在脱粒时在脱粒齿的作用下飞出脱粒机外，在机 架1的上部设有机罩4，机罩4的底部设有插销4a，机架1上设有对应的插 孔la，使用时，将机罩的插销4a插设在机架的插孔la内即可。另外，净化风轮23和输送风轮24的外部分别设有风轮壳17、 18，风轮 壳17、 18固定在机架1上。输送风轮24的风轮壳18包括入口 22和出口， 其入口 22与摆筛装置的谷物出口 21相连接，其出口与PC材料的送料管 20相连接。通过筛网7的谷物经过净化风轮23的净化后，经过输送风轮 24输送出来，通过送料管送到包装袋内，实现自动包装。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。权利要求1、一种多功能脱粒机，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能脱粒机，包括机架（１）、滚筒（３），滚筒（３）的转轴（９）上设置的第一传动轮（１０）通过传动带（１１）与动力轮（１３）相连，其特征在于：所述滚筒（３）的下方设有摆筛装置（６），所述摆筛装置的前端通过连杆装置、曲轴与转轴（９）相连接，摆筛装置的后端通过吊杆（１６ｂ）铰接在机架（１）上；摆筛装置前端的下部并排设有净化风轮（２３）和输送风轮（２４），摆筛装置前端与净化风轮（２３）相对应的位置设有净化风入口（２５），与输送风轮（２４）相对应的位置设有谷物出口（２１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：莫志鹏，
申请(专利权)人：莫志鹏，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]