本实用新型专利技术涉及一种用于对饮料、营养保健饮品、药用口服液等生产线配
备各种饮用吸管自动计数及发放的设备。它由机架、饮用吸管带及设置在机架
上的自动给料机构、计数切割机构和发放机构所组成,自动给料机构安装在机
架上部,计数切割机构安装在机架中部悬臂板上,发放机构安装在计数切割机
构下前方。与现有技术相比,由于采用了本实用新型专利技术提出的饮用吸管自动计数
及发放的设备,在饮料、营养保健饮品、药用口服液等自动灌装设备生产线灌
装工艺的最后阶段,可按生产线投放饮用容器的速度及所需吸管数量自动切割
并发放饮用吸管,可最大程度上减少人工操作,提高生产效率。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于对饮料、营养保健饮品、药用口服液等生产线配 备各种饮用吸管自动计数及发放的设备。技术背景在现有技术中,对饮料、营养保健饮品、药用口服液等自动灌装设备生产 线的研制日趋成熟,但在灌装工艺的最后阶段,将饮用吸管自动进行计数并发 放到饮用容器上待包装的工序仍是一个空白点,这道工序基本上采用人工计数 并发放的办法,操作人员需目不转睛地盯着生产流水线,手不停的撕裂饮用吸 管带并发放吸管组,不仅劳动强度大,生产效率也显低下,是制约生产力进一 步发展的瓶颈
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不足之处而提供一种配置在饮料、营养 保健饮品、药用口服液等生产线上按生产线投放饮用容器的速度及所需吸管数 量进行发放的饮用吸管自动计数及发放的设备。本技术的目的是通过以下措施来实现 一种饮用吸管自动计数及发放 的设备,其特殊之处是它由机架、饮用吸管带及设置在机架上的自动给料机 构、计数切割机构和发放机构所组成,自动给料机构安装在机架上部,计数切 割机构安装在机架中部悬臂板上,发放机构安装在计数切割机构下前方;其中 自动给料机构由给料电机及输出轴上的带轮、给料菠萝头及轴上的带轮、 皮带、配重筒、支撑筒及传感器所组成,给料电机及给料菠萝头安装在机架头部一侧,其间通过皮带及安装在各自轴上的带轮传递动力,支撑筒成品字形排 列固定在机架上,饮用吸管带附在品字形上面的支撑筒上后绕过菠萝头附在品 字形下面两支撑筒上,配重筒置于前述两支撑筒间的饮用吸管带上,传感器安装在品字形两支撑筒间;计数切割机构由主驱动电机及输出轴上的带轮、皮带及带轮、切割菠萝头、 压紧滚筒、进料限位块、角度盘、角度传感器、气缸及安装在气缸活塞杆上的 刀片所组成,切割菠萝头安装在两侧板间,与切割菠萝头一体的转轴一外伸端 安装角度盘,所述角度盘径向开有若干个缺口,角度传感器安装在同侧的侧板 与前述缺口相对应的位置上,与切割菠萝头一体的转轴另一外伸端安装带轮, 通过皮带与主驱动电机带轮组成传动机构,压紧滚筒与进料限位块从前后两个 方向贴近切割菠萝头,其间隔一定的距离,气缸及安装在气缸活塞杆上的刀片 位于主驱动电机与切割菠萝头之间,其刀片对准切割菠萝头轴心线;发放机构由目标传感器、滚刷轴及安装其上的滚刷轮、安装在滚刷轴外伸 端带轮、电动机及轴上带轮、皮带所组成,目标传感器安装在饮用容器生产线 上方,滚刷轴安装在前述计数切割机构两侧板间,滚刷轮位于切割菠萝头下前 方。所述给料菠萝头圆周表面开有与饮用吸管带相吻合的相隔一定间距的槽, 槽的形状与吸管形状相匹配。所述切割菠萝头圆周表面开有与饮用吸管带相吻合的相隔一定间距的槽, 槽的形状与吸管形状相匹配,切割菠萝头圆周表面开有切入刀口,两切入刀口 间的间距与所需切割的吸管数量相关联。所述角度盘径向开有若干个缺口,两缺口间的间距与所需切割的吸管数量相关联。与现有技术相比,由于采用了本技术提出的饮用吸管自动计数及发放 的设备,在饮料、营养保健饮品、药用口服液等自动灌装设备生产线灌装工艺 的最后阶段,可按生产线投放饮用容器的速度及所需吸管数量自动切割并发放 饮用吸管,可最大程度上减少人工操作,提高生产效率。附图说明-图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例自动给料机构传动示意图。图3为本技术实施例计数切割机构和发放机构局部结构示意图。图4为本技术实施例计数切割机构和发放机构局部另一方向轴向视图。具体实施方式以下结合附图对具体实施方式作详细说明图1给出了本技术实施例的结构示意图。 一种饮用吸管自动计数及发 放的设备,它由机架l、饮用吸管带5及设置在机架上的自动给料机构2、计数切割机构3和发放机构4所组成,自动给料机构安装在机架上部11,计数切割 机构安装在机架中部悬臂板12上,发放机构安装在计数切割机构下前方;其中 自动给料机构由给料电机21及输出轴上的带轮、给料菠萝头22及轴上的 带轮、皮带、配重筒23、支撑筒24及传感器25所组成。给料电机及给料菠萝 头安装在机架头部一侧,其间通过皮带及安装在各自轴上的带轮传递动力,支 撑筒成品字形排列固定在机架上,饮用吸管带5附在品字形上面的支撑筒上后 绕过菠萝头附在品字形下面两支撑筒上,配重筒置于前述两支撑筒间的饮用吸 管带上,传感器安装在品字形两支撑筒间。图2为本技术实施例自动给料机构传动示意图。所述配重筒在饮用吸管带上的位置是浮动的,当计数切割机构将饮用吸管带牵引传送时配重筒位置逐渐升高,若传感器25测到配重筒时指 令电动机转动并带动送料菠萝头转动,因送料菠萝头圆周表面开有与饮用吸管 带相吻合的相隔一定间距的槽,槽的形状与吸管形状相匹配,送料菠萝头转动 时带动饮用吸管带随之送进,配重筒的重心位置也随之降低。图3 、图4给出本技术实施例计数切割机构和发放机构局部结构示意图。 计数切割机构由主驱动电机31及输出轴上的带轮、皮带及带轮32、切割菠萝头 33、压紧滚筒34、进料限位块35、角度盘36、角度传感器37、气缸38及安装 在气缸活塞杆上的刀片39所组成。切割菠萝头安装在两侧板310间,所述切割 菠萝头圆周表面开有与饮用吸管带相吻合的相隔一定间距的槽331 ,槽的形状与 吸管形状相匹配,切割菠萝头圆周表面开有切入刀口 332,两切入刀口间的间距 与所需切割的吸管数量相关联。与切割菠萝头一体的转轴一外伸端安装有角度 盘,所述角度盘径向开有若干个缺口361,两缺口间的间距与所需切割的吸管数 量相关联,也即与切割菠萝头切入刀口的数量育关,是相对应的。角度传感器 安装在同侧的侧板与前述缺口相对应的位置上,检测缺口的位置给出相关的信 号。与切割菠萝头一体的转轴另一外伸端安装带轮32,通过皮带与主驱动电机 带轮组成传动机构。压紧滚筒与进料限位块从前后两个方向贴近切割菠萝头, 本实施例中,饮用吸管带从外部绕过压紧滚筒贴合在切割菠萝头圆周表面相应 的槽中,压紧滚筒与进料限位块与切割菠萝头仅间隔一定的距离,使饮用吸管 带贴合在切割菠萝头圆周表面上。气缸及安装在气缸活塞杆上的刀片位于主驱 动电机与切割菠萝头之间,其刀片对准切割菠萝头轴心线,便于将饮用吸管带 切断。图3、图4还给出了发放机构结构组成。发放机构由目标传感器41、滚刷 轴42及安装其上的滚刷轮43、安装在滚刷轴外伸端带轮44、电动机及轴上带 轮、皮带45所组成。目标传感器安装在饮用容器生产线上方,滚刷轴安装在前 述计数切割机构两侧板310间,滚刷轮位于切割菠萝头下前方,滚刷轮在电机 的带动下不停运转,将已切割的饮用吸管从切割菠萝头表面刷下来,发放到饮 用容器生产线下方的饮用容器上。当目标传感器41测得饮用容器生产线有饮用容器从生产线传送过来时,计 数切割机构角度传感器37检测到角度盘径向开有的缺口 361后,指令气缸38 的刀片39动作,切割饮用吸管带,切割完气缸及刀片退出,主驱动电机带动切 割菠萝头转动,发放机构滚刷轮43将已切割的饮用吸管发放到饮用容器上。与 此同时,自动给料传感器25测得配重筒23位于高位,指令给料电机21转动实 现一次给料,随配重筒位置降低,给料停止。当目标传感器再次检测到饮用容 器时,重复上述动作。本技术可根据饮用容器生产线传送饮用容本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种饮用吸管自动计数及发放的设备,其特征是:它由机架、饮用吸管带及设置在机架上的自动给料机构、计数切割机构和发放机构所组成,自动给料机构安装在机架上部,计数切割机构安装在机架中部悬臂板上,发放机构安装在计数切割机构下前方;其中: 自动 给料机构由:给料电机及输出轴上的带轮、给料菠萝头及轴上的带轮、皮带、配重筒、支撑筒及传感器所组成,给料电机及给料菠萝头安装在机架头部一侧,其间通过皮带及安装在各自轴上的带轮传递动力,支撑筒成品字形排列固定在机架上,饮用吸管带附在品字形上面的支撑筒上后绕过菠萝头附在品字形下面两支撑筒上,配重筒置于前述两支撑筒间的饮用吸管带上,传感器安装在品字形两支撑筒间; 计数切割机构由主驱动电机及输出轴上的带轮、皮带及带轮、切割菠萝头、压紧滚筒、进料限位块、角度盘、角度传感器、气缸及安 装在气缸活塞杆上的刀片所组成,切割菠萝头安装在两侧板间,与切割菠萝头一体的转轴一外伸端安装角度盘,所述角度盘径向开有若干个缺口,角度传感器安装在同侧的侧板与前述缺口相对应的位置上,与切割菠萝头一体的转轴另一外伸端安装带轮,通过皮带与主驱动电机带轮组成传动机构,压紧滚筒与进料限位块从前后两个方向贴近切割菠萝头,其间隔一定的距离,气缸及安装在气缸活塞杆上的刀片位于主驱动电机与切割菠萝头之间,其刀片对准切割菠萝头轴心线; 发放机构由目标传感器、滚刷轴及安装其上的滚刷轮、安装在 滚刷轴外伸端带轮、电动机及轴上带轮、皮带所组成,目标传感器安装在饮用容器生产线上方,滚刷轴安装在前述计数切割机构两侧板间,滚刷轮位于切割菠萝头下前方。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:龚学良,栗洪燕,
申请(专利权)人:上海小贝自动化设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:31
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