切胶管装置制造方法及图纸

技术编号:4864247 阅读:379 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术一种对胶管进行切割的装置。切胶管装置包括:转动盘,其固定连接一转动轴,转动轴和转动盘在驱动装置带动下各自沿自身中轴转动;沿转盘的径向设置有一滑轨;切刀座,其上有与所述滑轨配合的滑道,切刀座通过所述滑道安装到所述滑轨上,切刀座上端伸出转动盘部分具有一上窄下宽的倾斜面,切刀座下端伸出转动盘部分安装有一切刀,该切刀沿转动盘的径向设置,切刀的刀头指向转动盘的中心;切刀座与转动盘之间装有弹性复位件,弹性复位件沿转动盘的径向施力;活动块,其由驱动件驱动上下移动,活动块有一接触所述倾斜面的推力面。上述切胶管装置提高胶管管口对齐度,减少了毛剌飞边的产生,减少切刀片损耗。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池包装生产设备领域,特别涉及一种对胶管进行切割的装置。
技术介绍
在锂电池的生产过程中,裸品电池生产出来以后,需要在电池的外面套上一个印刷有电池生产厂家资料的商标胶管或透明胶管。这就需要有相应的装置将胶管切成指定的长度,然后套入电池中。 传统的切胶管装置均采用刀片横切机构,如电容系列套管机,该切胶管装置在胶管直径较小时(< ①12mm),管口对齐度影响不大,对于电池系列产品如18650电池,胶管直径达到18mm,会遇到如下问题1、由于刀片很薄(0. 5mm),刀片进刀过程中悬空部分过大,受到切胶管时的阻力使刀片变形。2、由于胶管直径过大,胶管在受刀片横切时前后变形不一致。 由于上述两点限制,采用横切方法都不可避免切后的胶管管口程现波浪状。直接影响电池胶管热縮后外观。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的切胶管装置,其切割胶管整齐,且刀片不易变形。 为实现上述目的,本技术提供如下技术方案 切胶管装置, 其包括 转动盘,其固定连接一转动轴,所述转动轴和转动盘在驱动装置带动下各自沿自身中轴转动;沿转盘的径向设置有一滑轨; 切刀座,其上有与所述滑轨配合的滑道,所述切刀座通过所述滑道安装到所述滑轨上,切刀座上端伸出转动盘部分具有一上窄下宽的倾斜面,切刀座下端伸出转动盘部分安装有一切刀,该切刀沿转动盘的径向设置,切刀的刀头指向转动盘的中心;切刀座与转动盘之间装有弹性复位件,所述弹性复位件沿转动盘的径向施力; 活动块,其由驱动件驱动上下移动,活动块有一接触所述倾斜面的推力面。 上述切胶管装置采用切刀旋转切割胶管的方式,由于切刀和胶管在上下方向均已经固定,切刀旋转切割的胶管整齐,而且施力均匀,不易损坏切刀,切割效果好。转动盘在转动轴的带动下旋转,切刀座和切刀也跟着旋转,此时活动块下压,活动块的推力面接触到切刀座的倾斜面,随着活动块的下移,切刀座便沿着滑轨向转动盘的中心靠近,从而使得切刀接触到胶管,并旋转切割该胶管。 一个切割过程完毕后,活动块上移,切刀离开胶管。如此反复,实现对胶管的连续切割。使用上述旋切胶管方法比以前横切胶管方法大大提高了胶管管口对齐度,减少了毛剌飞边的产生,大提升了电池外观,减少切刀片损耗。据统计,横切刀片平均使用权用寿命为1把/10000,而且不可返修后重复使用,旋切刀片的寿命约为1把/30000,而且在刀片修磨后可多次重复使用。附图说明图1是切胶管装置的立体图; 图2是切胶管装置的另一角度的立体图; 图3是切胶管装置的局部剖视图。 以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1-图3,切胶管装置包括 转动盘l,其固定连接一转动轴5,转动轴5另一端还连接一同步带轮6,同步带轮6通过同步带连接驱动装置(如电机等)。转动轴5和转动盘1在驱动装置带动下各自沿自身中轴转动,转动轴5和转动盘1最好具有相同的中轴7。沿转盘l的径向设置有一滑轨11。 切刀座2,其上有与滑轨11配合的滑道(图未示),切刀座2通过滑道安装到滑轨11上。切刀座2上端伸出转动盘1部分具有一上窄下宽的倾斜面21,切刀座下端伸出转动盘1部分安装有一切刀3,该切刀3沿转动盘1的径向设置,切刀3的刀头指向转动盘1的中心。切刀座2与转动盘1之间装有弹性复位件(如弹簧等),弹性复位件沿转动盘1的径向施力,使得切刀座可以在滑轨11上左右移动。 活动块4,其由驱动件(如汽缸等)驱动上下移动,活动块4为一块中空板,活动块4的内表面为接触倾斜面21的推力面41。 胶管8穿过转动盘的中心垂直安装。 上述切胶管装置的工作过程如下 电机通过同步带轮6带动转动盘1不停地旋转,切刀座2和安装在其上的切刀3也跟随转动盘1不停旋转。活动块4在汽缸的带动下向下移动,推力面41挤压倾斜面21,使得切刀座2和其上的切刀3向转动盘1的中心靠近,切刀3与胶管8接触并插入胶管8内。随着切刀3的旋转,胶管8被切断。汽缸带动活动块4上移,切刀座2在弹性复位件的回复力的作用下向远离转动盘1中心方向移动,实现复位,一次切割过程完毕。胶管再向下移动一段距离,重复上述过程,实现对胶管的连续切割。 当然,本技术切胶管装置还可有其它变形。比如,上述活动块4的结构还有很多变形,其只要有能够接触并下压倾斜面21的推力面即可,对活动块的具体结构并无限制。总之,根据上述实例的提示而做显而易见的变动,以及,其它凡是不脱离本技术实质的改动,均应包括在权利要求所述的范围之内。权利要求切胶管装置,其特征在于,包括转动盘,其固定连接一转动轴,所述转动轴和转动盘在驱动装置带动下各自沿自身中轴转动;沿转盘的径向设置有一滑轨;切刀座,其上有与所述滑轨配合的滑道,所述切刀座通过所述滑道安装到所述滑轨上,切刀座上端伸出转动盘部分具有一上窄下宽的倾斜面,切刀座下端伸出转动盘部分安装有一切刀,该切刀沿转动盘的径向设置,切刀的刀头指向转动盘的中心;切刀座与转动盘之间装有弹性复位件,所述弹性复位件沿转动盘的径向施力;活动块,其由驱动件驱动上下移动,活动块有一接触所述倾斜面的推力面。2. 根据权利要求1所述的切胶管装置,其特征在于所述转动轴还连接一同步带轮,所述同步带轮通过同步带连接驱动装置。3. 根据权利要求2所述的切胶管装置,其特征在于所述活动块为一块中空板,活动块的内表面为所述推力面。4. 根据权利要求3所述的切胶管装置,其特征在于所述转动盘与所述转动轴的中心轴重合。5. 根据权利要求4所述的切胶管装置,其特征在于所述活动块由汽缸带动上下运动。专利摘要本技术一种对胶管进行切割的装置。切胶管装置包括转动盘,其固定连接一转动轴,转动轴和转动盘在驱动装置带动下各自沿自身中轴转动;沿转盘的径向设置有一滑轨;切刀座,其上有与所述滑轨配合的滑道,切刀座通过所述滑道安装到所述滑轨上,切刀座上端伸出转动盘部分具有一上窄下宽的倾斜面,切刀座下端伸出转动盘部分安装有一切刀,该切刀沿转动盘的径向设置,切刀的刀头指向转动盘的中心;切刀座与转动盘之间装有弹性复位件,弹性复位件沿转动盘的径向施力;活动块,其由驱动件驱动上下移动,活动块有一接触所述倾斜面的推力面。上述切胶管装置提高胶管管口对齐度,减少了毛剌飞边的产生,减少切刀片损耗。文档编号B26D5/02GK201446561SQ20092005956公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月1日 优先权日2009年7月1日专利技术者冯艳生, 张严, 李凤玉 申请人:珠海华冠电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
切胶管装置,其特征在于,包括转动盘,其固定连接一转动轴,所述转动轴和转动盘在驱动装置带动下各自沿自身中轴转动;沿转盘的径向设置有一滑轨;切刀座,其上有与所述滑轨配合的滑道,所述切刀座通过所述滑道安装到所述滑轨上,切刀座上端伸出转动盘部分具有一上窄下宽的倾斜面,切刀座下端伸出转动盘部分安装有一切刀,该切刀沿转动盘的径向设置,切刀的刀头指向转动盘的中心;切刀座与转动盘之间装有弹性复位件,所述弹性复位件沿转动盘的径向施力;活动块,其由驱动件驱动上下移动,活动块有一接触所述倾斜面的推力面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张严冯艳生李凤玉
申请(专利权)人:珠海华冠电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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