【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种流化床。
技术介绍
流态化是一种使微粒固体通过与气体或液体接触而转变成类似液体状态的操作。流化床是一种强化气体(或液体)与固体之间相互作用而使固体颗粒产生类似液体性状的床层，它具有可使固体颗粒迅速混合，能使整个反应器内处于等温状态，固体颗粒与气体之间的传热和传质速率较其他接触方式更高等优点，已在化工冶炼、催化、合成及干燥等工业领域得到应用。卸料是流化床操作中必不可少的一步，它关系着物料进入下一个流程或是得到最终产品。固体卸料装置的结构主要取决于反应中流化气体密封的要求和随后的固体处理情况。国内外流化床现有的下料结构多采用从分布板上方安装溢流管，或直接安装在分布板上的溢流管这两种形式。采用上述两种下料结构的流化床，由于溢流管需要安装在料层反应区，对流化状态必然产生一些影响，同时为防止反应时料粉进入溢流管，解决高温密封问题，需要采用其他装置进行配套控制，使流化床的结构及其操作复杂。此外还存在下料不完全的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，既能在反应时不对反应区的流化状态产生影响，又能在反应后完全卸料的流化床。为此，本技术的流化床，由炉壳(4)、炉膛(3)、分布板(4)、布气锥(5)、加热装置及其安装区(2)、进气管(8)、卸料管(7)组成，进气管(8)与布气锥(5)底部连接，炉膛(3)底部为一内锥面，可与布气锥(5)外锥面紧密切合，布气锥(5)搁置于内锥面上，卸料管(7)位于炉膛(3)和布气锥(5)的下部，且与炉膛(3)相连。这种流化床结构简单，由于布气锥搁置于炉膛底部内锥面上且与布气锥外锥面紧密切合，在反应区没有溢流管，故在反应...
【技术保护点】
一种流化床，由炉壳（１）、炉膛（３）、分布板（４）、布气锥（５）、加热装置及其安装区（２）、进气管（８）、卸料管（７）组成，进气管（８）与布气锥（５）底部连接，其特征为：所述的炉膛（３）底部为一内锥面，可与布气锥（５）外锥面紧密切合，布气锥（５）搁置于内锥面上，卸料管（７）位于炉膛（３）和布气锥（５）的下部，且与炉膛（３）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：欧亚非，潘天典，杨志平，
申请(专利权)人：株洲硬质合金集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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