一种纤维干燥剂制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纤维干燥剂，尤其涉及一种非离子型的纤维干燥剂。本实用新型专利技术的纤维干燥剂，包括纤维载体层、粘合在纤维载体层表面的有效组分层和覆盖在有效组分层表面的膜层。所述纤维载体层是纤维纸板或者其他具有纤维结构的卡、板，如无纺布、胶片等；所述有效组分层为粉状的硅胶、活性硅土、沸石和蒙脱石中的一种或几种混合物的粘合层；所述膜层为非透气性膜或透气性膜，如ＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴ、ＰＶＣ、ＰＳ膜等；本实用新型专利技术的纤维干燥剂整体可制作成不同几何形状的薄片，或通过深加工制成圆柱体，立方体等立体结构。本实用新型专利技术的纤维干燥剂不合吸湿盐，使用过程不会释放有害离子，结构环保，加工成本低，使用范围广。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纤维干燥剂，尤其涉及一种非离子型的纤维干燥剂。
技术介绍
目前公知的纤维干燥剂都是由纤维材料浸渍吸湿盐的水溶液再烘干制得。此类吸 湿盐包括氯化f丐，氯化镁，氯化钾，氯化钠，溴化f丐，溴化镁，溴化钾，溴化钠等卤化物。吸 湿干燥过程中，吸湿盐会因为吸湿潮解而释放出大量的C1—、 Br—离子和Ca2+、 Mg2+等金属离 子。在与干燥对象接触时，其中的卤离子(Cl—、Br—)会加快金属制品的腐蚀；钙镁等金属离 子(Ca2+、Mg2+)也会促使油脂氧化而产生令人不愉快的气体。这都对干燥对象造成了不可 逆转的破坏。
技术实现思路
为了 克服上述缺陷，本技术提供一种不含吸湿盐的非离子型的纤维干燥剂。 本技术的纤维干燥剂，其包括纤维载体层、连接在纤维载体层表面的有效组 分层和覆盖在有效组分层表面的膜层。 其中，所述纤维载体层是纤维纸板或者其他具有纤维结构的卡、板，如无纺布、胶 片等。 所述有效组分层为粉状的硅胶、活性硅土、沸石和蒙脱石中的一种或几种混合物， 通过粘合剂高压粘合一起而成。 其中，所述膜层为非透气性膜或透气性膜，如PE、PP、PET、PVC、PS膜等。所述透气 膜可为打孔膜。 本技术的干燥剂整体可制作成任意几何形状的薄片，或通过深加工制成立体结构。薄片可以为三角形，四边形，或圆形等规则的形状，或其他不规则的形状；立体结构可以为球体、柱体、锥体、正方体、长方体等规则的结构，或其他不规则的立体结构。 本技术的干燥剂，在载体层两侧都可以粘结有效组分层，进一步的，所述有效组分层上还可以添加膜层。 本技术的纤维干燥剂采用的是硅胶、活性硅土、沸石、蒙脱石等具有微孔结 构的物质作为干燥剂的有效组分，并通过此类物质的微孔结构进行物理吸附，区别于常规 吸湿盐的化学吸附。在加工过程中，无需像常规纤维干燥剂一样，先将吸湿盐配制成水溶 液，再通过纤维载体浸渍吸湿盐的水溶液，烘干制得。而是直接通过高压和胶粘剂将粉状 的有效组分粘合在载体之上，整个过程无水分引进，而且不用经过烘干工艺，极大的降低了 能耗，减少对环境的污染；由于采用的是具有微孔结构的物质而非吸湿性盐作为干燥剂的 有效组分，因此在使用的过程中不会因为吸附空气中的水分潮解释放大量有害离子，根本 上解决了离子存在对干燥对象的危害；另外本技术具有良好的干燥吸湿和再生性能， 更加环保安全，可以根据不同类型的需要，将干燥剂加工成任意几何形状的薄片，如圆形、 方形、三角形，长条形等，或者其他不规则形状，或通过深加工制成圆柱体，立方体等立体形状，或者为其他不规则立体结构。此专利技术产品可广泛的应用到食品、医药、电子仪器、仪表等 行业。 下面将结合附图详细介绍本技术的纤维干燥剂。附图说明图1为本技术纤维干燥剂的结构拆解图； 图2为本技术纤维干燥剂片状组合图； 图3为本技术纤维干燥剂通过深加工制得的圆柱体效果图； 图4为本技术纤维干燥剂的制备方法实施例的流程图； 图5为本技术纤维干燥剂的制备方法的另一实施例的流程图。具体实施方式如图1所示，本技术的干燥剂包括纤维载体层1、连接在纤维载体层表面的有 效组分层2、3和覆盖在有效组分层表面的膜层4、5。 所述纤维载体层1是纤维纸板或者其他具有纤维结构的卡、板，如无纺布、胶片等。 所述有效组分层2、3是通过平铺 一 定厚度(0. lmm 10mm) 200目 18目 (0. 074mm lmm)的粉状硅胶，活性硅土，沸石，蒙脱石中一种或者几种混合物在载体上，再 通过胶粘剂和压力粘合而成。 所述膜层4、5为非透气性膜或透气性膜(如，打孔膜)，如PE、 PP、 PET、 PVC、 PS膜等。 如图1和2所示，在本技术的一个实施例中，所述的纤维干燥剂整体为一定厚 度的薄片，图2所示的纤维薄片可进一步裁剪为圆形，四边形，三角形等，或者为其他不规 则形状。 如图3所示，在本技术的另一个实施例中，所述纤维干燥剂通过深加工制作 成立体形，如柱形，所述干燥剂的纤维载体层1内外两表面都粘结有有效组分层2、3，有效 组分层表面分别覆盖有膜层4、5。 图4显示本技术的纤维干燥剂的一种制备方法的流程图，如图所示，先在纤 维载体上涂胶，将有效组分均匀地平铺于载体层表面，形成有效组分层；再经过覆膜设备加 压、加温将膜层覆于有效组分层之上。然后再对纤维载体的另一面进行同样方式的处理。 图5显示本技术的纤维干燥剂的另一种制备方法的流程图，如图所示，将有 效组分和固体熔融胶均匀的混合后平铺于纤维载体表面，通过覆膜设备加压、加温使之粘 合在一起，同时将膜层覆于有效组分层之上。并对纤维载体的另一面进行同样方式的处理。 在本技术的其他实施例中，所述干燥剂整体可制作成其他不规则形状的薄 片，也可以加工成其他规则或不规则的立体结构，如球体、柱体、锥体、正方体、长方体等规 则的结构，或其他不规则的立体结构。 虽然本技术已经参考具体的实施方式进行描述，但是本领域技术人员通过阅 读上述描述后，将可以对本技术做出显而易见的修改和修饰，而不违背本技术的 意图和本质。本技术有意将这些修改和修饰包括在权利要求的范围内。权利要求一种纤维干燥剂，其特征在于，包括纤维载体层、连接在纤维载体层表面的有效组分层和覆盖在有效组分层表面的膜层。2. 如权利要求1所述的纤维干燥剂，其特征在于，所述纤维载体层是纤维纸板。3. 如权利要求2所述的纤维干燥剂，其特征在于，所述纤维载体层是具有纤维结构的 卡、板。4. 如权利要求3所述的纤维干燥剂，其特征在于，所述纤维载体层为无纺布或胶片。5. 如权利要求1所述的纤维干燥剂，其特征在于，所述膜层为非透气性膜或透气性膜。6. 如权利要求1所述的干燥剂，其特征在于，所述干燥剂为薄片或立体结构。专利摘要本技术涉及一种纤维干燥剂，尤其涉及一种非离子型的纤维干燥剂。本技术的纤维干燥剂，包括纤维载体层、粘合在纤维载体层表面的有效组分层和覆盖在有效组分层表面的膜层。所述纤维载体层是纤维纸板或者其他具有纤维结构的卡、板，如无纺布、胶片等；所述有效组分层为粉状的硅胶、活性硅土、沸石和蒙脱石中的一种或几种混合物的粘合层；所述膜层为非透气性膜或透气性膜，如PE、PP、PET、PVC、PS膜等；本技术的纤维干燥剂整体可制作成不同几何形状的薄片，或通过深加工制成圆柱体，立方体等立体结构。本技术的纤维干燥剂不合吸湿盐，使用过程不会释放有害离子，结构环保，加工成本低，使用范围广。文档编号B01D53/28GK201537492SQ20092005835公开日2010年8月4日 申请日期2009年6月12日 优先权日2009年6月12日专利技术者杨德成, 郭向果 申请人:杨德成;东莞威达活性应用材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维干燥剂，其特征在于，包括纤维载体层、连接在纤维载体层表面的有效组分层和覆盖在有效组分层表面的膜层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德成，郭向果，
申请(专利权)人：杨德成，东莞威达活性应用材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]