碳化包覆反应釜制造技术

一种碳化包覆反应釜，用于超细活性碳酸钙的碳化和包釜，一圆筒形的筒体，其底部为漏斗形，其内外设有挡板和夹套，其顶部装有电动机和与输出轴相联接的减速器，其特点是：一搅拌轴，设置在筒体内部，其一端与顶部的减速器连接，在搅拌轴的上部和中部各设置有搅拌桨叶，下部设置有蜗轮分散桨叶：共设置三层搅拌桨叶；筒体底部有水平设置的布气装置，有一组进气管，一对喷气管与进气管两端用联接法兰联接，喷气管的喷口为斜面形对喷管，有利于气体分布，在喷气管的另一端设有清理孔，用螺塞旋紧，旋下螺塞可清理喷管内的碳酸钙沉积物，本实用新型专利技术采用变频调速控制搅拌速率，根据不同的工作状态，改变搅拌强度。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化包覆反应釜，尤指用于轻质超细活性碳酸的碳化和包覆功能为一体，采用对冲式布气装置和下置蜗轮分散盘反应釜。
技术介绍
碳化反应釜是制备超细活性沉淀碳酸钙的常用设备，目前常用的碳化反应釜，只有碳化功能，不能包覆，而且布气装置只有一只喷嘴，是斜形设置，布气不均匀，喷嘴容易堵塞，碳化效率低等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于轻质超细活性碳酸钙的碳化和包覆为一体的反应釜，采用变频调速控制搅拌速率，根据不同的工作状态，改变搅拌强度；采用对冲式布气装置和下置蜗轮分散盘，达到均化布气和防堵作用，提高碳化效率。本技术采用碳钢、不绣钢结构，高径比为2.5∶1，设三层搅拌桨叶，下层为折叶蜗轮，上层为折叶蜗轮，桨叶直径为筒体内径的1/2.8，直立挡板为筒体内径的1/12。当Ca(OH)2流入反应器后，液面位置以距离三层桨叶下约20MM为佳，由于碳化时，CO2气体和二层搅拌桨叶参与桨料的搅拌，搅拌有足够的强度，故转速以降到额定转速的1/2采用变频调速率来降低转速，避免大马拉小车的情况，减少无用功率，提高用电效率。随着碳化的不断进行，碳酸钙的产生，以及晶体控制剂，表面活性剂的加入，桨料体积增大，使第三层搅拌桨叶就自然加入搅拌作用，到碳化结束后CO2关闭。而陈化和包覆阶段，搅强度又必须大幅度的增大，此时，搅拌桨叶便通过变频调速调整到额定转速，使产品颗粒的均匀性得可控。本技术在碳化布气装置上采取了斜面对喷方式，下置蜗轮分散盘来达到气体分布的作用，在斜面对喷管的另一端设有清理孔，用塞旋紧，定期旋下清理螺塞就能清理喷管的碳酸钙沉积物，本技术还安装有液压控制器、温度计、PH值计、CO2流量计，对反应釜的工作状态进行控制。本技术的优越功效在于具有碳化和包覆为一体的功能，克服了一般常用反应釜只能碳化不能包覆的缺点，采用变频调速控制搅拌速率，根据不同的工作状态，改变搅拌强度，起到节能效果。采用对冲式布气装置和下置蜗轮分散盘，达到均化布气和防堵作用，提高碳化率。在喷管的另一端装有清理螺塞，可定期清理喷管的碳酸钙沉淀积物。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的布气装置结构图。图3为本技术的布气装置喷气管图。附图中标号说明1--电动机 2--减速器3--搅拌轴 4--挡板5--夹套 6、7--搅拌桨叶8--蜗轮分散桨叶 9--筒体10--布气装置 11--喷气管12--联接法兰 13--螺塞 14--进气管具体实施方式首先请参阅图1所示，本技术的碳化包覆反应釜，以30M反应釜为实例作详细说明一圆筒形筒体9，底部为漏斗形，其内部设有档板4，外面设有夹套5，顶部设有电动机1和与其输出轴联接的减速器2，其内部的搅拌轴3与减速器2的输出轴螺接；在搅拌轴3的上部和中部各设置有搅拌桨叶6.7，下部设置有蜗轮分散桨叶8，共设置三层搅拌桨叶；简体9底部有水平设置的布气装置10，布气装置10为方环形结构，有一组进气管14，进气口与空压机连接，一对喷气管11与进气管14两端用联接法兰12联接，喷气管11的喷口为斜面形对喷管，有利于气体分布混合，在喷气管11的另一端设有清理孔用螺塞13旋紧，可定期旋下清理喷气管11内的碳酸钙沉积物。本技术还装有液压控制器、温度计、PH值计及CO2流量计，对碳化包覆反应釜的工作装态进行测量控制。权利要求1，一种碳化包覆反应釜，包含一圆筒形的筒体，其底部为漏斗形，其内外设有挡板和夹套，其顶部装有电动机和减速器，以及装置在筒体外部的液压控制器、温度计、PH值计、CO2流量计和变频调速器，其特征在于一搅拌轴，设置在筒体内部，其一端与顶部的减速器连接，在搅拌轴的上部和中部各设置有搅拌浆叶，下部设置有蜗轮分散叶筒底部有水平设置的布气装置，布气装置为方形结构，有一组进气管，一对喷气管与进气管两端用联接法兰联接，喷气管的喷口为斜面形对喷管，有利于气体分布，在喷气管的另一端设有清理孔，用螺塞旋紧。专利摘要一种碳化包覆反应釜，用于超细活性碳酸钙的碳化和包釜，一圆筒形的筒体，其底部为漏斗形，其内外设有挡板和夹套，其顶部装有电动机和与输出轴相联接的减速器，其特点是一搅拌轴，设置在筒体内部，其一端与顶部的减速器连接，在搅拌轴的上部和中部各设置有搅拌桨叶，下部设置有蜗轮分散桨叶共设置三层搅拌桨叶；筒体底部有水平设置的布气装置，有一组进气管，一对喷气管与进气管两端用联接法兰联接，喷气管的喷口为斜面形对喷管，有利于气体分布，在喷气管的另一端设有清理孔，用螺塞旋紧，旋下螺塞可清理喷管内的碳酸钙沉积物，本技术采用变频调速控制搅拌速率，根据不同的工作状态，改变搅拌强度。文档编号B01J19/20GK2530718SQ0221516公开日2003年1月15日 申请日期2002年1月15日 优先权日2002年1月15日专利技术者黎绍北, 张存达, 莫东明, 瞿国民 申请人:上海建筑材料集团新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化包覆反应釜，包含：一圆筒形的筒体，其底部为漏斗形，其内外设有挡板和夹套，其顶部装有电动机和减速器，以及装置在筒体外部的液压控制器、温度计、ＰＨ值计、ＣＯ↓［２］流量计和变频调速器，其特征在于：一搅拌轴，设置在筒体内部，其一端与顶 部的减速器连接，在搅拌轴的上部和中部各设置有搅拌浆叶，下部设置有蜗轮分散叶：筒底部有水平设置的布气装置，布气装置为方形结构，有一组进气管，一对喷气管与进气管两端用联接法兰联接，喷气管的喷口为斜面形对喷管，有利于气体分布，在喷气管的另一端 设有清理孔，用螺塞旋紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黎绍北，张存达，莫东明，瞿国民，
申请(专利权)人：上海建筑材料集团新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]