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链条炉燃烧室制造技术

技术编号:4855473 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种甘蔗制糖业使用的以燃烧甘蔗渣为主的链条炉燃烧室。其特点是将锅炉燃烧室前拱、后拱、左侧卫燃带、右侧卫燃带的墙体加厚,适当提高炉膛容积热负荷qv,甘蔗渣使用直流式燃烧器入炉燃烧,解决使用劣质煤或工况变化时燃烧不稳、出力不足及易结焦的问题。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种为甘蔗制糖业生产的、以燃烧甘蔗渣为主额定蒸发量20~35t/h的链条炉燃烧室。现在为甘蔗制糖业生产的链条炉,其燃料种类是以甘蔗渣为主,原煤为辅,正常运行时全部燃烧甘蔗渣,无甘蔗渣时全烧煤。实际使用中,通过对滇西南甘蔗制糖工业使用链条炉的调查时发现,由于当地条件所限,常使用发热量低、不易着火的劣质煤,因此常会出现下述情况全烧煤时难以达到设计出力;当工况由全烧甘蔗渣转为全烧煤时,常会出现燃烧不稳,有时甚至需要用人工向炉内抛入大量的干木柴辅助燃烧方能维持正常运行;过热器易结焦。本技术的目的是提供一种链条炉燃烧室,它对燃料的种类有较强的适应性,能改善炉膛的燃烧状况,避免过热器结焦,提高锅炉的出力及效率。本技术的目的是这样实现的将燃烧室前拱墙体加厚80~120mm,左、右侧卫燃带墙体加厚100~200mm,后拱托板加宽100~200mm,后拱托板上的后拱墙体亦加厚100~200mm,适当提高炉膛容积热负荷,使炉膛容积热负荷控制在6~7×105kJ/m3·h,甘蔗渣使用直流式燃烧器入炉燃烧。由于采用了上述方案,使燃烧室内耐火墙体因加厚而储蓄了更多的热量,对原煤的着火及炉膛的稳定燃烧有利,加之炉膛的容积热负荷适当提高,并使用直流式燃烧器,使锅炉对燃料的适应能力增强,锅炉的出力和效率提高。以下以武汉锅炉厂生产的WGC35/3.82-24型中压链条炉为例结合附图对本技术做详细说明。附图说明图1为本技术实施例—主剖视意图;图2为本技术实施例—右剖视意图。图中,1-左侧卫燃带,2-左侧水冷壁管下联箱,3-左侧水冷壁管,4-右侧水冷壁管,5-右侧水冷壁管下联箱,6-右侧卫燃带,7-倒转炉排,8-抛煤孔,9-前拱,10-直流式燃烧器,11-前水冷壁管下联箱,12-前水冷壁管,13-后水冷壁管,14-后水冷壁管下联箱,15-后拱,16-承重梁,17-后拱托板。在图1中,对左侧水冷壁管下联箱(2)以下的左侧卫燃带(1)的墙体加厚170mm,右侧水冷壁管下联箱(5)以下的右侧卫燃带(6)的墙体亦加厚170mm。在图2中,前拱(9)的墙体加厚100mm,后拱托板(17)加宽170mm,并将后水冷壁管下联箱(14)以下的后拱(15)的墙体加厚170mm,将炉膛容积热负荷qv提高到6.03×105kJ/m3·h,甘蔗渣使用直流式燃烧器(10)入炉燃烧。权利要求1.一种甘蔗制糖业中使用的、以燃烧甘蔗渣为主额定蒸发量20~35t/h的链条炉燃烧室,其特征是将燃烧室前拱、后拱、左、右侧卫燃带的墙体加厚,将炉膛容积热负荷控制在6~7×105KJ/m3·h,甘蔗渣使用直流式燃烧器入炉燃烧。2.根据权利要求1所述的链条炉燃烧室,其特征是前拱墙体加厚80~120mm,后拱及左、右侧卫燃带的墙体加厚100~200mm。专利摘要本技术涉及一种甘蔗制糖业使用的以燃烧甘蔗渣为主的链条炉燃烧室。其特点是将锅炉燃烧室前拱、后拱、左侧卫燃带、右侧卫燃带的墙体加厚,适当提高炉膛容积热负荷qv,甘蔗渣使用直流式燃烧器入炉燃烧,解决使用劣质煤或工况变化时燃烧不稳、出力不足及易结焦的问题。文档编号F23N5/02GK2406165SQ9925902公开日2000年11月15日 申请日期1999年12月27日 优先权日1999年12月27日专利技术者洪宗群 申请人:洪宗群本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘蔗制糖业中使用的、以燃烧甘蔗渣为主额定蒸发量20~35t/h的链条炉燃烧室,其特征是将燃烧室前拱、后拱、左、右侧卫燃带的墙体加厚,将炉膛容积热负荷控制在6~7×10↑[5]kJ/m↑[3].h,甘蔗渣使用直流式燃烧器入炉燃烧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:洪宗群
申请(专利权)人:洪宗群
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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