玻璃蚀刻线制造技术

技术编号:4846388 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及玻璃加工设备技术领域,特别涉及玻璃蚀刻线,它包括有主箱体,主箱体内呈直线型安装有多个加工槽,主箱体内部安装有移动轨道,移动轨道上至少配设有两个移动吊车;通过安装于加工槽上方的移动吊车,将待加工的玻璃自动放入到加工槽内加工,并自动从加工槽内取出,整体过程完全自动化。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工设备
,特别涉及玻璃蚀刻线。技术背景 目前,液晶显示屏应用非常广泛,而且已经作为主流的显示材料,液晶玻璃的加工 过程中需要进行玻璃蚀刻。现有的液晶玻璃蚀刻都是通过半自动化操作方式完成,工作效 率比较低,而且不能够保证玻璃蚀刻的质量
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供玻璃蚀刻线,它能够实现自动化生产,具有稳定性好、效率高的优点,同时能够保证生产质量。 为达到上述目的,本技术采用如下技术方案 它包括有主箱体,主箱体内呈直线型安装有多个加工槽,主箱体内部安装有移动 轨道,移动轨道上至少配设有两个移动吊车。 所述的移动吊车位于加工槽上方。 所述的主箱体配设有控制箱,控制箱独立于主箱体且位于主箱体旁侧。 所述的主箱体上方配设有抽风机。 所述的主箱体一端配设有进料轨道、另 一端配设有出料轨道。 本技术的有益效果在于,通过安装于加工槽上方的移动吊车,将待加工的玻 璃自动放入到加工槽内加工,并自动从加工槽内取出,整个过程完全自动化,而且工作性能 稳定、工作效率较高,同时能够保证生产质量。附图说明 图1是本技术的结构示意图 图2是本技术的立体结构示意图具体实施方式 以下结合附图对本技术作进一步的说明。 见附图1、2,本技术它包括有主箱体10,主箱体10—般采用长方体,主箱体10 内呈直线型安装有多个加工槽,各加工槽依加工工序排列,采用直线型设置,便于连续化生 产,当然,主箱体10配置有多个活动门,以方便辅助加料等相关操作,在此不作赘述;主箱 体10内部安装有移动轨道60,移动轨道60亦呈直线型,移动轨道60平行于加工槽的排列 方向,移动轨道60上至少配设有两个移动吊车70 ;所述的移动吊车70位于加工槽上方,通 过移动吊车70来实现吊取待加工物料篮、将待加工物料篮放入加工槽内加工、将加工后的 物料篮移出,采用两个吊车70,可以提高生产效率。 所述的主箱体10配设有控制箱40,控制箱40独立于主箱体10且位于主箱体10旁侧,控制箱40用于控制主箱体10内的加工槽以及移动吊车70的工作。 所述的主箱体10上方配设有抽风机50,抽风机50用于及时将加工槽内产生的气体抽走,保证生产车间的环境。 所述的主箱体10 —端配设有进料轨道20、另一端配设有出料轨道30。 待加工的物料放入物料篮内,并且由进料轨道20送入到主箱体10内,然后由移动 吊车70吊取,并移动到相应的加工槽上方,再将物料篮放入加工槽内加工,最后,由移动吊 车70将物料篮放入出料轨道30送出。 本技术可实现玻璃蚀刻的自动化生产,结构简单,能够有效提高效率。 当然,以上所述之实施例,只是本技术的较佳实例而已,并非来限制本实用新 型实施范围,故凡依本技术申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或 修饰,均应包括于本技术申请专利范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃蚀刻线,其特征在于:它包括有主箱体(10),主箱体(10)内呈直线型安装有多个加工槽,主箱体(10)内部安装有移动轨道(60),移动轨道(60)上至少配设有两个移动吊车(70)。

【技术特征摘要】
玻璃蚀刻线,其特征在于它包括有主箱体(10),主箱体(10)内呈直线型安装有多个加工槽,主箱体(10)内部安装有移动轨道(60),移动轨道(60)上至少配设有两个移动吊车(70)。2. 根据权利要求1所述的玻璃蚀刻线,其特征在于所述的移动吊车(70)位于加工槽 上方。3. 根据权利要求1所述的玻璃蚀刻线,其特征在于所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周国栋刘庆陈建光
申请(专利权)人:东莞丰卓机电设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[]

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