一种建筑预制件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种建筑预制件，包括导砖柱、导砖板、墙砖，所述导砖柱外围形成至少一个导砖面，所述导砖面上设置有至少一条柱体导砖槽；所述导砖板设置为条形板状，所述导砖板的一宽面上和两端均设置有至少一条板体导砖凹槽；所述墙砖一端设置有一砖体凹槽，另一端设置有一个可与所述柱体导砖凹槽、板体导砖凹槽和砖体凹槽相结合的砖体凸缘。本实用新型专利技术的建筑预制件，通过导砖柱、导砖板与墙砖之间边缘的凹凸配合，有效地提高施工效率，降低施工难度，并且具有良好的防震抗震效果。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种房屋间隔用的建筑预制件。
技术介绍
在现实生活中，人们一般采用砌制墙体来实现对建筑空间的分隔，而在现有的建筑施工领域，砌制墙体都需要耗费大量的墙砖，传统的墙砖包括红砖，砂砖，水泥空心砖等，这些类型的墙砖存在如下缺点在施工过程中，采用传统的墙砖砌墙，需要有技术娴熟的建筑工人才能保质保量地完成砌墙任务，而且与相应熟练工作人员配套的是还需有专人提供砌墙用的水泥砂浆，并且在此过程中水泥砂浆的用量很大，这会造成建筑施工过程中的耗时、耗力。并且，现有技术中的方法，在施工砌墙时需要将砖一块一块连续的用砂浆砌好，砌墙的效率非常低，造成了过高的用工成本；而且，当工人不够熟练此施工操作时，常会出现砌出的墙体凹凸不平，给后期的装修等施工过程带来了极大不便。另外，采用传统的墙砖砌制的墙体的防震性能很差，当墙体倾斜到一定的角度时，砖与砖之间的砂浆就不能有效地粘接住分开的墙砖，使砖分离脱落，墙体因而倒塌，因而在抗震设计标准上无法达到较高的要求，无法实现真正的防震减灾。因此，设计出一种能够有效地提高施工效率，降低施工难度，并且起到良好的防震抗震效果建筑预制件是业界亟待解决的问题。
技术实现思路
4有鉴于此，本技术所要解决的技术问题在于一种建筑预制件，通过导砖柱、导砖板与墙砖之间边缘的凹凸配合，有效地提高施工效率，降低施工难度，并且具有良好的防震抗震效果。为了解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种建筑预制件，包括导砖柱、导砖板、墙砖，所述导砖柱外围形成至少一个导砖面，所述导砖面上设置有至少 一条柱体导砖槽；所述导砖板设置为条形板状，所述导砖板的一宽面上和两端均设置有至少一条板体导砖凹槽；所述墙砖一端设置有一砖体凹槽，另 一端设置有一个可与所述柱体导砖凹槽、板体导砖凹槽和砖体凹槽相结合的砖体凸缘。作为上述技术方案的进一步改进，本技术的建筑预制件还包括下述技术特征的部分或者全部优选地，所述导砖面的两边侧附近平行设置有两条柱体导砖凹槽，所述导砖板的一宽面和两端设置均设置有相互平行的两条板体导砖凹槽；所述导砖柱包括多侧面形导砖柱，丁字形导砖柱、90°角导砖柱、平面导砖柱、门框导砖柱和窗框导砖柱；所述多侧面形导砖柱的各个侧面均设置有所述导砖面，所述丁字形导砖柱为三个面设置有导砖面的四侧面导砖柱，所述90°角导砖柱为两个面设置有导砖面的四侧面导砖柱，平面导砖柱为 <又有一 面设置有导砖面的四侧面导砖柱，门框导砖柱安装于门框位置，窗框导砖柱安装于窗体。所述导砖柱底部设置有柱体安装固定构件，所述柱体安装固定构件安装固定所述导砖柱于地板、窗框或者门框。所述导砖板包括门框导砖板，窗框导砖板；所述门框导砖板的一宽面设置为门框导砖面，所述门框导砖面的两边侧附近平行设置有两个板体导砖凹槽，所述门框导砖板的另 一 宽面固定于门框上；所述窗框导砖板的一宽面设置为窗框导砖面，所述窗框导砖面 两边侧附近平行设置有两个板体导砖凹槽，所述窗框导砖板的另一宽面固定于窗框上。所述导砖板底部设置有板体安装固定构件，所述板体安装固定构件安装固定所述导砖柱于窗框或者门框。所述墙砖安装于所述导砖柱和导砖板所限定的区域内，墙砖一端砖体凸缘与另 一墙砖的砖体凹槽首尾相接。所述墙砖之间通过墙砖拉码固定连接，所述墙砖上设置有拉码通孔，安装固定所述拉码；优选地，所述拉码为钢质4立码。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点本技术的建筑预制件在墙砖一端设置砖体凹槽，另一端设置有一个可与所述柱体导砖凹槽、板体导砖凹槽和砖体凹槽相结合的砖体凸缘，并通过导砖柱、导砖板与墙砖之间边缘的凹凸配合，砌筑及拆卸施工都非常简易，有效地提高施工效率，降低施工难度。另外，通过在墙砖之间设置拉码将各墙砖紧密、牢固地拴接在一起，具有良好的防震抗震效果。附图说明图1展示了本技术建筑预制件的四侧面形导砖柱的左视图2展示了本技术建筑预制件的四侧面形导砖柱的俯视图3展示了本技术建筑预制件的四侧面形导砖柱的安装状态图4展示了图3所示的结构的俯视图5展示了本技术建筑预制件的墙砖的主视图6展示了图5所示的结构沿A-A方向的剖视图7展示了图5所示的结构的俯视图8展示了本技术建筑预制件的装配图9展示了本技术建筑预制件的丁字形导砖柱的示意图IO展示了本技术建筑预制件的90°角导砖柱的示意图；图ll展示了本技术建筑预制件的平面导砖柱的示意图12展示了本技术建筑预制件的窗框导砖柱的主视图;图13展示了图12所示的结构沿A-A方向的剖视图14展示了图12所示的结构的俯视图15展示了本技术建筑预制件的窗框导砖板的主视图;图16展示了图15所示的结构的左视图17展示了图15所示的结构的俯视图18展示了图19所示的结构沿A-A方向的剖视图19展示了本技术建筑预制件的门框导砖柱的主视图;图20展示了图19所示的结构沿B-B方向的剖视图21展示了图19所示的结构的俯视图22展示了本技术建筑预制件的门框导砖板的主视图;图23展示了图22所示的结构的左视图24展示了图22所示的结构的俯视图。具体实施方式下结合附图对本技术的进行进一步的描述，以更详细地描述本技术的
技术实现思路
。本技术实施例提供的一种建筑预制件，包括导砖柱、导砖板、墙砖，导砖柱外围形成至少一个导砖面，导砖面上设置有至少一条柱体导砖槽；导砖板设置为条形板状，导砖板的一宽面上和两端设置均设置有至少 一条板体导砖凹槽；墙砖一端设置有一砖体凹槽，另一端设置有一个可与柱体导砖凹槽、板体导砖凹槽和砖体凹槽相结合的砖体凸缘。如图8所示，本优选实施例中，导砖柱为四侧面形导砖柱14。如图1~4所示，导砖柱14设置有四个导砖面141,在各导砖面141的两边侧附近平行设置有两条柱体导砖凹槽142，导砖柱141底部设置有柱体安装固定构件143,为了将柱体安装固定构件143安装固定导砖柱于地板、窗框或者门框等位置，柱体安装固定构件143设置有固定孔1431,可以通过螺栓，销钉之类的固定部件，穿插于固定孔1431以起到安装固定的作用。在其他实施方式中，各导砖面上的凹槽个数也可以根据设计需要，设计为一个或者多个，导砖凹槽的形状和深度等特征可以根据设计需要进行调整，此类调整所设计出的产品均属于本技术保护的范围。如图5 8所示，墙砖2安装于导砖柱和导砖板所限定的区域内，在左右连接位置，墙砖2—端砖体凸缘21与另一墙砖的砖体凹槽22首尾相接；与之类似地，在上下连接位置，墙砖2 —端砖体凸缘23与另一墙砖的砖体凹槽24首尾相接，通过此上下左右的首位衔接，实现墙砖之间的安装固定，以达到良好的防震效果。为了进一步地提高本技术建筑预制件的防震性能，在两块相互平行的墙砖之间通过墙砖拉码固定连接，墙砖2上还设置有一墙砖凸起25,墙砖凸起25开有拉码通孔251,在拉码通孔251中安装固定拉码，在本实施例中采用钢质4立码以达到较高的强度要求。当然，导砖柱为多侧面性的柱体，其侧面的个数可以根据具体使用情况而定，可以是三侧面、五侧面、六侧面或者其〗也各种多侧面，而多侧面柱体上的导砖面也可以根据使用情况而定。如图9~11所示，本实施例中的四侧面导砖柱，其可以根据需要设置为丁字形导砖柱13，其含有三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑预制件，包括导砖柱、导砖板、墙砖，其特征于：　　　　所述导砖柱外围形成至少一个导砖面，所述导砖面上设置有至少一条柱体导砖槽；　　　　所述导砖板设置为条形板状，所述导砖板的一宽面上和两端均设置有至少一条板体导砖凹槽；　　　　所述墙砖一端设置有一砖体凹槽，另一端设置有一个可与所述柱体导砖凹槽、板体导砖凹槽和砖体凹槽相结合的砖体凸缘。

【技术特征摘要】
1、一种建筑预制件，包括导砖柱、导砖板、墙砖，其特征于所述导砖柱外围形成至少一个导砖面，所述导砖面上设置有至少一条柱体导砖槽；所述导砖板设置为条形板状，所述导砖板的一宽面上和两端均设置有至少一条板体导砖凹槽；所述墙砖一端设置有一砖体凹槽，另一端设置有一个可与所述柱体导砖凹槽、板体导砖凹槽和砖体凹槽相结合的砖体凸缘。2、 根据权利要求l所述的建筑预制件，其特征在于所述导砖面的两边侧附近平行设置有两条柱体导砖凹槽，所述导砖板的一 宽面和两端均设置有相互平行的两条^1体导砖凹槽。3、 根据权利要求2所述的建筑预制件，其特征在于 所述导砖柱包括多侧面形导砖柱，丁字形导砖柱、90°角导砖柱、平面导砖柱、门框导砖柱和窗框导砖柱；所述多侧面形导砖柱的各个侧面均设置有所述导砖面，所述丁字形导砖柱 为三个面设置有导砖面的四侧面导砖柱，所述90。角导砖柱为两个面设置有导 砖面的四侧面导砖柱，平面导石争柱为仅有一面设置有导砖面的四侧面导砖柱， 门框导砖柱安装于门框位置，窗框导砖柱安装于窗体。4、 根据权利要求3所述的建筑预制件，其特征在于 所述导砖柱底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张历豪，徐迪垣，
申请(专利权)人：张历豪，徐迪垣，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]