本实用新型专利技术涉及一种瓶盖制作装置，特别涉及一种新型瓶盖辊轧装置，本实用新型专利技术的新型瓶盖辊轧装置能够提高瓶盖密封性能并且辊轧完成的瓶盖更方便套在瓶口上，其中，包括辊轧头和辊轧板，辊轧头包括辊轧轴与套装在辊轧轴上的导正环和辊轧圈，辊轧板包括固定螺栓和套装在固定螺栓上的尾板、中辊轧板和上辊轧板，中辊轧板和上辊轧板间设置有压痕板，压痕板套装在固定螺栓上，压痕板的半径大于中辊轧板和上辊轧板的半径，辊轧圈上设置有与压痕板配合的凹槽，尾板为顶面半径小于底面半径的“圆台”型结构。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种瓶盖制作装置，特别涉及一种新型瓶盖辊轧装置。
技术介绍
众所周知，目前的瓶盖辊轧装置包括辊轧头、辊轧板、顶头和制动装置，辊轧头包 括辊轧轴和自上而下依次套装在辊轧轴外侧的调整垫、导正环、起凸环、内切刀、齿圈和辊 轧圈，最后用螺钉固定，辊轧板包括固定螺栓和自上而下依次套装在固定螺栓外侧的尾板、 下垫板、下辊轧板、中垫板、切槽刀、上垫板、齿板、中辊轧板和上辊轧板，其中的尾板为圆柱 体，这样的瓶盖辊轧装置在实际操作中辊轧出的瓶盖密封性能较低，并且辊轧出的瓶盖套 装在瓶口上的时候不方便放入，从而降低包装的直接生产效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种提高瓶盖密封性能且辊轧完成的瓶盖方便 套在瓶口上的新型瓶盖辊轧装置。本技术的新型瓶盖辊轧装置，其中，包括辊轧头和辊轧板，所述辊轧头包括辊 轧轴与套装在辊轧轴上的导正环和辊轧圈，所述辊轧板包括固定螺栓和套装在固定螺栓上 的尾板、中辊轧板和上辊轧板，所述中辊轧板和所述上辊轧板间设置有压痕板，所述压痕板 套装在所述固定螺栓上，所述压痕板的半径大于所述中辊轧板和所述上辊轧板的半径，所 述辊轧圈上设置有与所述压痕板配合的凹槽，所述尾板为顶面半径小于底面半径的“圆台” 型结构。本技术的新型瓶盖辊轧装置，其中，所述导正环的外侧设置有增摩圈。本技术新型瓶盖辊轧装置的有益效果为在中辊轧板和上辊轧板间设置压痕 板，并在辊轧圈上设置与压痕板配合的凹槽，从而在瓶盖上增加一圈压痕，提高了瓶盖的密 封性能，将尾板设置成顶面半径小于底面半径的“圆台”型结构，可以在辊轧过程中将瓶盖 的底部设置呈喇叭口，从而方便套在瓶口上。在导正环的外侧设置增摩圈，可以在未成型瓶盖套在辊轧头上后，增摩圈贴紧瓶 盖内壁，增大了辊轧头和瓶盖的摩擦系数，瓶盖便不会松动，从而减少了瓶盖辊轧的坏损率。附图说明图1是本技术新型瓶盖辊轧装置的主视剖视图；图2是图1的A部局部放大图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术新型瓶盖辊轧装置作进一步说明。参见图1，本技术的新型瓶盖辊轧装置包括主轴21，主轴21的底部螺装有电3机22，主轴21的上端螺装有主轴上壳23和大回转盘24，主轴21的中间螺装有主轴中壳 25，主轴21的下端螺装有升降凸轮26，大回转盘24和升降凸轮26均围绕在主轴21外侧， 电机22带动主轴21转动时，大回转盘24和升降凸轮26同步转动；主轴上壳23的外侧螺 装有退盖凸轮27，主轴中壳25的外侧螺装有辊轧板28，结合图2，辊轧板28由固定螺栓41 和自上而下依次套装在固定螺栓41外侧的尾板42、下垫板43、下辊轧板44、中垫板45、切 槽刀46、上垫板47、齿板48、中辊轧板49、压痕板50和上辊轧板51组成，压痕板50的半径 大于中辊轧板49和上辊轧板54的半径，其中的尾板42为顶面半径小于底面半径的“圆台” 型结构，主轴上壳23、主轴中壳25、辊轧板28与退盖凸轮27为固定状态，不随主轴21转动， 大回转盘24的外侧固定焊装有辊轧固定件29，辊轧固定件29与大回转盘24同步转动，退 盖凸轮27的底部螺装有大齿轮30，大齿轮30处于固定状态而不随大回转盘24转动，辊轧 固定件29的内部设置有辊轧小总成31，辊轧小总成31由齿轮轴32，小轴33和辊轧头34 组成，小轴33安装在齿轮轴32内部，辊轧头34位于小轴33底端外侧，由齿轮轴32带动小 轴33转动，小轴33带动辊轧头34转动，齿轮轴32和大齿轮30啮合在一起，所以主轴21 带动大回转盘24，大回转盘24带动辊轧固定件29的同时，齿轮轴32围绕大齿轮30转动， 从而带动了辊轧头34转动，其中的辊轧头34包括辊轧轴52和自上而下依次套装在辊轧轴 52外侧的调整垫53、导正环54、起凸环55、内切刀56、齿圈57和辊轧圈58，最后用螺钉59 固定，辊轧轴52位于齿轮轴32的外侧，辊轧圈58上设置有与压痕板50配合的凹槽60，导 正环54的外侧套装有增摩圈61，主轴中壳25的外侧螺装升降上固定盘35，升降凸轮26的 外侧自上而下依次螺装有升降装置36和升降下固定盘37，升降上固定盘35、升降装置36 和升降下固定盘37均设置有通孔，并在升降上固定盘35、升降装置36和升降下固定盘37 的通孔内螺装顶头固定轴38，顶头固定轴39的顶部为顶头39，当将瓶盖40放在辊轧头34 和辊轧板28间，顶头39顶住瓶盖40的底部，防止其掉落。本技术新型瓶盖辊轧装置的工作过程如下将瓶盖40套在辊轧头34上，用顶 头39顶住瓶盖40的底部，由电机22带动主轴21，主轴21带动大回转盘24和升降凸轮26 同步转动，大回转盘24带动辊轧固定件29同时，齿轮轴32围绕大齿轮30转动，从而齿轮 轴32也带动辊轧头34进行转动，而将瓶盖40套在辊轧头34上时，瓶盖40的内壁与辊轧 头34贴紧，瓶盖40的外壁与辊轧板28贴紧，而本技术的新型瓶盖辊轧装置增加了辊 轧板28上的压痕板50，辊轧圈58上的凹槽，尾板42的“圆台”型结构，所以在辊轧头34转 动的过程中，制作出底部呈喇叭口状和多一道压痕的瓶盖。以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术 的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本 技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保 护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型瓶盖辊轧装置，包括辊轧头和辊轧板，所述辊轧头包括辊轧轴与套装在辊轧轴上的导正环和辊轧圈，所述辊轧板包括固定螺栓和套装在固定螺栓上的尾板、中辊轧板和上辊轧板，其特征在于：所述中辊轧板和所述上辊轧板间设置有压痕板，所述压痕板套装在所述固定螺栓上，所述压痕板的半径大于所述中辊轧板和所述上辊轧板的半径，所述辊轧圈上设置有与所述压痕板配合的凹槽，所述尾板为顶面半径小于底面半径的“圆台”型结构。
【技术特征摘要】
一种新型瓶盖辊轧装置，包括辊轧头和辊轧板，所述辊轧头包括辊轧轴与套装在辊轧轴上的导正环和辊轧圈，所述辊轧板包括固定螺栓和套装在固定螺栓上的尾板、中辊轧板和上辊轧板，其特征在于所述中辊轧板和所述上辊轧板间设置有压痕板，所述压痕板套装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵盛昌，王建平，张文举，
申请(专利权)人：山东海普制盖股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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