滑块顶出装置制造方法及图纸

一种滑块顶出装置，应用于所生产的产品具有一第一倒勾及一第二倒勾的模具中，其中，该产品的第一倒勾与第二倒勾距离较近且位于不同的方向上，该滑块顶出装置包括一滑块本体、一滑块入子、一拨块、一拉杆装置、一下顶板、一上顶板以及一镶入装置。该滑块入子与该滑块本体同时同向运动，以在合模时成型该产品的第一倒勾；该拨块在合模时推动该上顶板、下顶板沿着该拉杆装置向上运动，并压缩该弹簧使该镶入装置镶进该产品以成型该产品的第二倒勾。本实用新型专利技术滑块顶出装置合模难度小，可满足客户对产品设计的初衷而无需更改产品的设计。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

滑块顶出装置
本技术涉及一种滑块顶出装置，特别涉及一种应用于所生产的产品具有不同 方向的倒勾的模具进行滑块顶出的滑块顶出装置。
技术介绍
通常，在模具设计中，当所生产的产品有倒勾或凹槽时需设计滑块顶出机构以成 型该产品的倒勾或凹槽。然而，如果产品有多处倒勾或凹槽且其中有一处倒勾或凹槽所在 的位置与滑块顶出方向不一致，且该处倒勾或凹槽与其它倒勾或凹槽之间的距离较近，因 而没有足够空间另外设计其它顶出机构时，通常情况下，会建议客户对产品的设计进行修 改，从而达到可以开模的目的，因而不能达到客户设计产品的初衷，并给客户带来需重新设 计产品的麻烦。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种滑块顶出装置，应用在所生产的产品 存在不同方向的倒勾且距离较近的模具中。为达到上述目的，本技术滑块顶出装置，应用于所生产的产品具有一第一倒 勾及一第二倒勾的模具中，其中，该产品的第一倒勾靠近该第二倒勾且该第一倒勾与第二 倒勾位于不同的方向上，该模具包括一母模板、一母模仁、一公模板及一公模仁，该滑块顶 出装置包括一滑块本体，设置在该公模板上，其运动方向与该产品的第一倒勾所在的方向一 致；一滑块入子，固定在该滑块本体上，与该滑块本体同时同向运动，以在合模时成型 该产品的第一倒勾；—拨块，固定在该滑块本体上，与该滑块本体同时同向运动；一拉杆装置，其一端固定在该公模仁上；一下顶板，可活动地固定在该拉杆装置上，并可沿着该拉杆装置的斜度上下运动， 且该下顶板的底面与该拨块相接触；一上顶板，位于该下顶板上，并可沿着该拉杆装置的斜度上下运动；以及一镶入装置，通过一弹簧固定在该上顶板上，在合模时该拨块推动该上顶板、下顶 板沿着拉杆装置向上运动，并压缩该弹簧使该镶入装置镶进该产品以成型该产品的第二倒 勾。相对于现有技术，本技术滑块顶出装置通过滑块入子与镶入装置相结合进行 滑块顶出以成型该产品在不同方向且距离较近的倒勾。本技术滑块顶出装置加工简 单、零件易拆装更换，且合模难度较小，可满足客户对产品设计的初衷而无需更改产品的设 计。附图说明图1绘示本技术滑块顶出装置在开模状态下的结构示意图。图2绘示本技术滑块顶出装置在合模状态下的结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明及较佳实施方式对本技术作进一步详细描述请参考图1及图2，本技术滑块顶出装置的较佳实施方式应用于一模具中，该 模具包括一母模板100、一母模仁101、一公模板200以及一公模仁201。该滑块顶出装置包 括一滑块束块102、一斜导柱103、一挡块202、一耐模块203、一滑块本体204、一滑块入子 205、一拉杆装置206、一镶入装置207、一弹簧208、一上顶板209、一下顶板210以及一拨块 211。该滑块顶出装置应用在该模具中进行滑块顶出以成型一产品300，该产品300具有若 干第一倒勾301及一第二倒勾302。该若干第一倒勾301位于该滑块入子205的顶出方向 上，该第二倒勾302靠近该若干第一倒勾301，并位于不同于该滑块入子205的顶出方向的 位置上。该滑块束块102通过螺丝固定在该母模板100上，用于在合模时对该滑块本体204 起到束紧作用使该该滑块本体204向右运动以完全归位。该斜导柱103固定在该母模板 100上，用于在开模及合模时提供力使该滑块本体204向左或向右运动。该挡块202通过螺 丝固定在该公模板200上，用于在开模时当该滑块本体204向左移动一定距离之后阻挡该 滑块本体204继续向左移动。该耐磨块203设置在该公模板200上且位于该斜导柱103的 下方。该滑块本体204的右下角设置有一凹槽，用于放置该拨块211，该拨块211通过螺丝 固定在该滑块本体204上。该公模仁201上设置有一凹槽用于放置该拉杆装置206、镶入装 置207、弹簧208、上顶板209以及下顶板210。本实施方式中，该拉杆装置206为一拉杆螺 丝，该镶入装置207为一镶针。其中，该镶入装置207通过该弹簧208固定在该上顶板209 和下顶板210上。该拉杆装置206的一端固定在该公模仁201上，并对该上顶板209及下 顶板210起定位和导向作用。该拨块211与该下顶板210的底部相接触，用于对该上顶板 209及下顶板210提供束紧力，以在合模时推动该上顶板209及下顶板210沿着拉杆装置 206向上运动使该镶入装置207嵌入该产品300内以成型该第二倒勾302。如图1所示，当开模时，该斜导柱103向上运动，并提供一向左的力使该滑块本体 204向左运动，该滑块入子205向左运动并退出该产品300的若干第一倒勾301，此时该拨 块211也跟随该滑块本体204向左运动。由于此时弹簧208处于预压状态，当该拨块211 不再提供束紧力时，该上顶板209、下顶板210会因为该弹簧208的弹力而沿着该拉杆装置 206的斜度方向弹开并移动到该拉杆装置206的底部，从而使该镶入装置207退出该产品 300的第二倒勾302。当该滑块本体204在向左移动一段距离之后碰到该挡块202时，该滑 块本体204即停止运动。如图2所示，当合模时，该斜导柱103向下运动，并提供一向右的力使该滑块本体 204向右运动，该滑块本体204带动该滑块入子205 —起向右运动并嵌入该产品300中以成 型该若干第一倒勾301，该滑块束块102向下运动并提供束紧力使该滑块本体204完全归 位。该拨块211在该滑块本体204向右运动的过程中也一起向右运动，其斜面作用于在该 下顶板210的底部上，从而推动该下顶板210、上顶板209沿该拉杆装置206的斜度方向压缩该弹簧208直至完全回位，从而使该镶入装置207嵌入该产品300中以成型该第二倒勾 302。 本技术滑块顶出装置通过滑块入子205与镶入装置207相结合进行滑块顶出 以成型该产品300在不同方向且距离较近的倒勾。本技术滑块顶出装置加工简单、零 件易拆装更换，且合模难度较小，且可满足客户对产品设计的初衷而无需重新设计产品。权利要求一种滑块顶出装置，应用于所生产的产品具有一第一倒勾及一第二倒勾的模具中，其中，该产品的第一倒勾靠近该第二倒勾且该第一倒勾与第二倒勾位于不同的方向上，该模具包括一母模板、一母模仁、一公模板及一公模仁，其特征在于，该滑块顶出装置包括一滑块本体，设置在该公模板上，其运动方向与该产品的第一倒勾所在的方向一致；一滑块入子，固定在该滑块本体上，与该滑块本体同时同向运动，以在合模时成型该产品的第一倒勾；一拨块，固定在该滑块本体上，与该滑块本体同时同向运动；一拉杆装置，其一端固定在该公模仁上；一下顶板，可活动地固定在该拉杆装置上，并可沿着该拉杆装置的斜度上下运动，且该下顶板的底面与该拨块相接触；一上顶板，位于该下顶板上，并可沿着该拉杆装置的斜度上下运动；以及一镶入装置，通过一弹簧固定在该上顶板上，在合模时该拨块推动该上顶板、下顶板沿着该拉杆装置向上运动，并压缩该弹簧使该镶入装置镶进该产品以成型该产品的第二倒勾。2.如权利要求1所述的滑块顶出装置，其特征在于该拉杆装置为一拉杆螺丝。3.如权利要求1所述的滑块顶出装置，其特征在于该镶入装置为一镶针。4.如权利要求1所述的滑块顶出装置，其特征在于还包括一滑块束块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑块顶出装置，应用于所生产的产品具有一第一倒勾及一第二倒勾的模具中，其中，该产品的第一倒勾靠近该第二倒勾且该第一倒勾与第二倒勾位于不同的方向上，该模具包括一母模板、一母模仁、一公模板及一公模仁，其特征在于，该滑块顶出装置包括：一滑块本体，设置在该公模板上，其运动方向与该产品的第一倒勾所在的方向一致；一滑块入子，固定在该滑块本体上，与该滑块本体同时同向运动，以在合模时成型该产品的第一倒勾；一拨块，固定在该滑块本体上，与该滑块本体同时同向运动；一拉杆装置，其一端固定在该公模仁上；一下顶板，可活动地固定在该拉杆装置上，并可沿着该拉杆装置的斜度上下运动，且该下顶板的底面与该拨块相接触；一上顶板，位于该下顶板上，并可沿着该拉杆装置的斜度上下运动；以及一镶入装置，通过一弹簧固定在该上顶板上，在合模时该拨块推动该上顶板、下顶板沿着该拉杆装置向上运动，并压缩该弹簧使该镶入装置镶进该产品以成型该产品的第二倒勾。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊梅，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]