一种重锤式限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种重锤式限位装置，属于限位开关在起重设备上的应用技术领域，其组成包括：限位开关、配重杆、拉紧绳、重锤，所述限位开关与电葫芦固定，所述重锤通过拉紧绳悬挂于配重杆的端部，其改进之处在于：所述重锤为桶形，电葫芦的钢丝绳从重锤的中心孔穿过。由于其重锤采用桶形结构且钢丝绳串芯，克服了由于起重机各机构工作时，对重锤限位、冲力、张力抖动产生误动作时的副作用，不会发生重锤误动作现象，更不会发生吊钩撞尺勾连重锤环形螺栓，造成螺栓脱落，重锤坠落的恶性事故；重锤钢与丝绳的接触面积增加，且重锤为侧壁较厚的实体结构，因此重锤的耐磨性好，不易磨穿，使用寿命长，无需频繁更换重锤，降低了更换重锤的劳动强度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重锤式限位装置，尤其是一种起重设备电葫芦的重锤式上升 限位装置，属于限位开关在起重设备上的应用

技术介绍
目前，几乎所有的起重电动葫芦都使用断火限位器(也称上升限位装置)来控制 电动葫芦的行程，在一些重工业企业由于环境条件差，腐蚀严重，往往断火限位使用不到半 年就损坏了，而且修复或更换比较困难，如果起重设各没有上升限位保护，就会容易损坏起 重电动葫芦本体，甚至引发安全事故。另外，国内起重电动葫芦的重锤限位装置的重锤，均采用重锤加环形托圈连接的 方式。如中国技术专利“一种起重电动葫芦的上升限位装置”，专利号200720195622. X，其重锤上分别固定有位置感应圈(环形托圈)、与配重杆连接的拉紧绳，该位置感应圈套 在电葫芦的钢丝绳上。这种结构的断火器在起重机各机构工作时，往往因冲力、张力抖动而 极易发生重锤误动作，环形螺栓易松脱，造成重锤坠落的恶性事故；环形托圈易磨损，更换 频率高，更换劳动强度大，万一磨断后极易受发生限位失效事故；并且攀爬检修极为困难， 点检维护十分不便，特别是更换钢丝绳，解除和恢复限位更加困难。
技术实现思路
本技术要解决技术问题是克服现有起重设备重锤式断火器误动率高、环形 托圈易磨损的缺点，提供误动率低一种重锤式限位装置，可有效避免起重电动葫芦本体损 坏和引发安全事故。为了解决以上技术问题，本技术的一种重锤式限位装置，其组成包括带有配 重杆的限位开关、拉紧绳、重锤，所述限位开关与电葫芦固定，所述重锤通过拉紧绳悬挂于 配重杆的端部，其改进之处在于所述重锤为桶形，电葫芦的钢丝绳从重锤的中心孔穿过。本技术工作过程如下将重锤式限位装置固定在葫芦外壳处适当位置，其常 闭触头串在控制吊钩上升的接触器线圈回路里，重锤限位拉绳装置在距葫芦外壳一定距离 外，使之在吊钩上升到极限时碰触重锤。重锤限位在重锤的自重作用下处于闭合状态，当吊 钩上升至安全警戒高度时碰触重锤，拉紧绳由拉紧变为松弛状态，使限位器配重杆上起，使 限位开关常闭接点断开，从而控制电动葫芦上升接触器停止起吊。防止损坏设备本体，以免 引发安全事故，起到保护作用。由于其重锤采用桶形结构且钢丝绳串芯，克服了由于起重机各机构工作时，对重 锤限位、冲力、张力抖动产生误动作时的副作用，不会发生重锤误动作现象，更不会发生吊 钩撞尺勾连重锤环形螺栓，造成螺栓脱落，重锤坠落的恶性事故；钢丝绳与重锤的接触面积 增加，且重锤为侧壁较厚的实体结构，因此重锤的耐磨性好，不易磨穿，使用寿命长，因此更 换重锤的频率大大降低，降低了更换重锤的劳动强度，确保起重设备的正常运行时间。进一步的，本重锤式限位装置的重锤由两个半桶形部件通过螺栓紧固为一体。重垂拆装、检修方便，并且在更换钢丝绳时，解除和恢复限位简单方便，其动作效率比原限位 提高90%，且使用安全可靠。可见，本技术构思奇巧，结构简单，制造加工便利，而且使用灵活、方便。针对 提高电动葫芦使用安全性方面，是一种理想的新型重锤式限位装置。预计推出之后，将受到 业内普遍欢迎，具有良好的市场前景。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术重锤式限位装置的结构示意图。图2为本技术重锤式限位装置的重锤俯视透视结构示意图。具体实施方式本实施例的重锤式限位装置，如图1所示，其组成包括带有配重杆5的限位开关 1、拉紧绳2、重锤3，限位开关1 (普通市购配重限位开关LX33-1)与电葫芦6焊接固定，重 锤3通过拉紧绳2悬挂于配重杆5的端部，其改进之处在于该重锤3为桶形，电葫芦6的钢 丝绳8从重锤3的中心孔穿过。如图1所示，拉紧绳2穿过重锤3的中心孔，其两端通过绳 卡4紧固后与配重杆5端部连接，将重锤3悬挂于配重杆5的端部。另一种等同的重锤悬 挂方式为，拉紧绳的一端与配重杆端部连接，另一端固定在电葫芦壳体上。本例中，重锤位 于距葫芦外壳600mm处，电葫芦勾头上升过程中，重锤相对静止，其内壁钢丝绳发生摩擦， 当电葫芦吊钩上升至距葫芦外壳600mm时，触碰到重锤并使其抬升约20mm，重锤限位开关 常闭触头断开，吊钩停止上升。为了方便重锤的拆装，本技术的重锤由两个半桶形部件通过螺栓紧固为一 体。如图2所示，本例的重锤优选哈夫型重锤，由两片哈夫型半圆桶31、32组成，钢丝绳串 在两个半圆桶之间，再通过铰制螺栓9和弹簧垫片10予以紧固。本例中，重锤采用铸钢材 料，其强度更高，进一步提高重锤的耐磨性能。本重锤式限位装置目前已在梅钢炼钢厂IOT电动葫芦上安装使用，从未出现电动 葫芦冲顶事故，有效保障电动葫芦安全使用，大大降低了起重电动葫芦操作人员的操作强 度和难度，年创造直接经济效益达12. 4万元(节约备材费用、检修费用和对主生产线的影 响)和不可估算的间接经济效益(安全效益)。现已成为一种比较成熟完善的防电动葫芦 冲顶设备，它的型式、结构原理比较简单，效果较好。可在所有起重电动葫芦领域推广应用， 既可提高设备管理水平，又降低检修率和维护成本。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变 换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求一种重锤式限位装置，其组成包括带有配重杆的限位开关、拉紧绳、重锤，所述限位开关与电葫芦固定，所述重锤通过拉紧绳悬挂于配重杆的端部，其特征是所述重锤为桶形，电葫芦的钢丝绳从重锤的中心孔穿过。2.根据权利要求1所述的重锤式限位装置，其特征是所述重锤由两个半桶形部件通 过螺栓紧固为一体。3.根据权利要求2所述的重锤式限位装置，其特征是所述重锤为哈夫型重锤。4.根据权利要求3所述的重锤式限位装置，其特征是所述拉紧绳穿过重锤的中心孔， 其两端通过绳卡紧固后与配重杆端部连接。5.根据权利要求3所述的重锤式限位装置，其特征是所述拉紧绳穿过重锤的中心孔， 其一端通过与配重杆端部连接，另一端与电葫芦壳体固定。6.根据权利要求4或5所述的重锤式限位装置，其特征是所述哈夫型重锤通过铰制 螺栓和弹簧垫片紧固为一体。专利摘要本技术涉及一种重锤式限位装置，属于限位开关在起重设备上的应用
，其组成包括限位开关、配重杆、拉紧绳、重锤，所述限位开关与电葫芦固定，所述重锤通过拉紧绳悬挂于配重杆的端部，其改进之处在于所述重锤为桶形，电葫芦的钢丝绳从重锤的中心孔穿过。由于其重锤采用桶形结构且钢丝绳串芯，克服了由于起重机各机构工作时，对重锤限位、冲力、张力抖动产生误动作时的副作用，不会发生重锤误动作现象，更不会发生吊钩撞尺勾连重锤环形螺栓，造成螺栓脱落，重锤坠落的恶性事故；重锤钢与丝绳的接触面积增加，且重锤为侧壁较厚的实体结构，因此重锤的耐磨性好，不易磨穿，使用寿命长，无需频繁更换重锤，降低了更换重锤的劳动强度。文档编号B66D1/56GK201713253SQ20102014021公开日2011年1月19日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日专利技术者刘伟宁, 孙志强, 张书中, 张国柱, 徐波, 胡立虎, 陈德亮, 黄成永 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重锤式限位装置，其组成包括：带有配重杆的限位开关、拉紧绳、重锤，所述限位开关与电葫芦固定，所述重锤通过拉紧绳悬挂于配重杆的端部，其特征是：所述重锤为桶形，电葫芦的钢丝绳从重锤的中心孔穿过。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，刘伟宁，胡立虎，张国柱，陈德亮，张书中，黄成永，孙志强，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]