金属板材连接钳制造技术

本实用新型专利技术涉及金属板材连接钳，包括翻边摇臂手柄、固定手柄、驱动摇臂手柄、卡槽、Ｕ型续料座、翻边顶针、冲孔顶针、连接板、减压转轮、拉簧、旋转螺丝，其特征在于固定手柄的一端设置有Ｕ型续料座，Ｕ型续料座为Ｕ型状，Ｕ型续料座的左侧臂设置有一个翻边圆套，翻边圆套向内侧延伸处为两片金属板组成的间隙，翻边圆套内设置有翻边顶针，Ｕ型续料座的右侧臂设置有一个冲孔圆套，冲孔圆套内设置有冲孔顶针。本实用新型专利技术的有益效果是，本金属板材连接钳方便实用，节约材料，降低成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及五金工具，具体地说是一种金属板材连接钳。
技术介绍
目前，现有技术中对于两片金属板材的连接方式主要采用拉铆枪处理，缺点是使 用大量的铆钉，综合全国市场分析，会对金属资源造成很大的浪费，再就是焊接式连接，缺 点是需要专业人员操作，费工废料，消耗焊材。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便实用的金属板材连接钳，它在连接金属板材时 不需要任何外界材料，只是在板材自身冲孔，再利用冲孔后的剩余翻边压平来固定板材。本 技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术的结构包括翻边摇臂手柄、固 定手柄、驱动摇臂手柄、卡槽、U型续料座、翻边顶针、冲孔顶针、连接板、减压转轮、拉簧、旋 转螺丝，其特征在于固定手柄的一端设置有U型续料座，U型续料座为U型状，U型续料座的 左侧臂设置有一个翻边圆套，翻边圆套向内侧延伸处为两片金属板组成的间隙，翻边圆套 内设置有翻边顶针，翻边顶针的尾端为圆柱状并设置有向外凸起的卡环体，翻边顶针的前 端为扁平的直板，直板中间设置有V型缺口，V型缺口的顶端设置有C型缺口，U型续料座 的右侧臂设置有一个冲孔圆套，冲孔圆套内设置有冲孔顶针，冲孔顶针为前端为锥形的柱 状体，冲孔顶针为的尾端设置有向外凸起的卡环体，U型续料座外端两侧各设置有一个连接 板，左侧的连接板上通过旋转螺丝与翻边摇臂手柄连接，右侧的连接板上通过旋转螺丝与 驱动摇臂手柄连接，翻边摇臂手柄和驱动摇臂手柄的前端为摇臂，摇臂通过旋转螺丝连接 在连接板上，摇臂的顶部设置有卡槽，卡槽一侧的摇臂顶部设置有减压转轮，卡槽与所述的 卡环体衔接，减压转轮与翻边顶针、冲孔顶针的尾部衔接，翻边摇臂手柄和固定手柄之间设 置有拉簧。使用方法将两片金属板材放置于U型续料座，手持固定手柄和驱动摇臂手柄向 中间加压使力，减压转轮推动冲孔顶针将两片金属板材冲出一个长方形缺口，松开固定手 柄，手持翻边摇臂手柄和驱动摇臂手柄向中间加压使力，减压转轮推动翻边顶针将板材自 身凸起的金属边压平固定，两片金属板材即可固定在一起。本技术的有益效果是，本金属板材连接钳方便实用，节约材料，降低成本。附图说明图1为本技术的实施例结构示意图；图2为本技术的实施例半剖结构示意图；图3为本技术的实施例侧视截面结构示意图；图4为本技术翻边顶针的实施例放大结构示意图；图中翻边摇臂手柄1、固定手柄2、驱动摇臂手柄3、卡槽4、U型续料座5、翻边顶 针6、冲孔顶针7、连接板8、减压转轮9、拉簧10、旋转螺丝11。具体实施方式参照附图说明对本技术作以下具体的详细说明；如附图所示，本技术的 结构包括翻边摇臂手柄1、固定手柄2、驱动摇臂手柄3、卡槽4、U型续料座5、翻边顶针6、 冲孔顶针7、连接板8、减压转轮9、拉簧10、旋转螺丝11，其特征在于固定手柄2的一端设置 有U型续料座5，U型续料座5为U型状，U型续料座5的左侧臂设置有一个翻边圆套，翻边 圆套向内侧延伸处为两片金属板组成的间隙，翻边圆套内设置有翻边顶针6，翻边顶针6的 尾端为圆柱状并设置有向外凸起的卡环体，翻边顶针6的前端为扁平的直板，直板中间设 置有V型缺口，V型缺口的顶端设置有C型缺口，U型续料座5的右侧臂设置有一个冲孔圆 套，冲孔圆套内设置有冲孔顶针7，冲孔顶针7为前端为锥形的柱状体，冲孔顶针7为的尾端 设置有向外凸起的卡环体，U型续料座5外端两侧各设置有一个连接板8，左侧的连接板8 上通过旋转螺丝11与翻边摇臂手柄1连接，右侧的连接板8上通过旋转螺丝11与驱动摇 臂手柄3连接，翻边摇臂手柄1和驱动摇臂手柄3的前端为摇臂，摇臂通过旋转螺丝11连 接在连接板8上，摇臂的顶部设置有卡槽4，卡槽4 一侧的摇臂顶部设置有减压转轮9，卡槽 4与所述的卡环体衔接，减压转轮9与翻边顶针6、冲孔顶针7的尾部衔接，翻边摇臂手柄1 和固定手柄2之间设置有拉簧10。使用方法将两片金属板材放置于U型续料座5，手持固 定手柄2和驱动摇臂手柄3向中间加压使力，减压转轮9推动冲孔顶针7将两片金属板材 冲出一个长方形缺口，松开固定手柄2，手持翻边摇臂手柄1和驱动摇臂手柄3向中间加压 使力，减压转轮9推动翻边顶针6将板材自身凸起的金属边压平固定，两片金属板材即可固 定在一起。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域中普通工程 技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范 围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。权利要求板材连接钳，包括翻边摇臂手柄(1)、固定手柄(2)、驱动摇臂手柄(3)、卡槽(4)、U型续料座(5)、翻边顶针(6)、冲孔顶针(7)、连接板(8)、减压转轮(9)、拉簧(10)、旋转螺丝(11)，其特征在于固定手柄(2)的一端设置有U型续料座(5)，U型续料座(5)为U型状，U型续料座(5)的左侧臂设置有一个翻边圆套，翻边圆套向内侧延伸处为两片金属板组成的间隙，翻边圆套内设置有翻边顶针(6)，翻边顶针(6)的尾端为圆柱状并设置有向外凸起的卡环体，翻边顶针(6)的前端为扁平的直板，直板中间设置有V型缺口，V型缺口的顶端设置有C型缺口，U型续料座(5)的右侧臂设置有一个冲孔圆套，冲孔圆套内设置有冲孔顶针(7)，冲孔顶针(7)为前端为锥形的柱状体，冲孔顶针(7)为的尾端设置有向外凸起的卡环体，U型续料座(5)外端两侧各设置有一个连接板(8)，左侧的连接板(8)上通过旋转螺丝(11)与翻边摇臂手柄(1)连接，右侧的连接板(8)上通过旋转螺丝(11)与驱动摇臂手柄(3)连接，翻边摇臂手柄(1)和驱动摇臂手柄(3)的前端为摇臂，摇臂通过旋转螺丝(11)连接在连接板(8)上，摇臂的顶部设置有卡槽(4)，卡槽(4)一侧的摇臂顶部设置有减压转轮(9)，卡槽(4)与所述的卡环体衔接，减压转轮(9)与翻边顶针(6)、冲孔顶针(7)的尾部衔接，翻边摇臂手柄(1)和固定手柄(2)之间设置有拉簧(10)。专利摘要本技术涉及金属板材连接钳，包括翻边摇臂手柄、固定手柄、驱动摇臂手柄、卡槽、U型续料座、翻边顶针、冲孔顶针、连接板、减压转轮、拉簧、旋转螺丝，其特征在于固定手柄的一端设置有U型续料座，U型续料座为U型状，U型续料座的左侧臂设置有一个翻边圆套，翻边圆套向内侧延伸处为两片金属板组成的间隙，翻边圆套内设置有翻边顶针，U型续料座的右侧臂设置有一个冲孔圆套，冲孔圆套内设置有冲孔顶针。本技术的有益效果是，本金属板材连接钳方便实用，节约材料，降低成本。文档编号B21D39/02GK201625731SQ201020140179公开日2010年11月10日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日专利技术者徐朝晖 申请人:徐朝晖本文档来自技高网...

【技术保护点】
板材连接钳，包括翻边摇臂手柄（１）、固定手柄（２）、驱动摇臂手柄（３）、卡槽（４）、Ｕ型续料座（５）、翻边顶针（６）、冲孔顶针（７）、连接板（８）、减压转轮（９）、拉簧（１０）、旋转螺丝（１１），其特征在于固定手柄（２）的一端设置有Ｕ型续料座（５），Ｕ型续料座（５）为Ｕ型状，Ｕ型续料座（５）的左侧臂设置有一个翻边圆套，翻边圆套向内侧延伸处为两片金属板组成的间隙，翻边圆套内设置有翻边顶针（６），翻边顶针（６）的尾端为圆柱状并设置有向外凸起的卡环体，翻边顶针（６）的前端为扁平的直板，直板中间设置有Ｖ型缺口，Ｖ型缺口的顶端设置有Ｃ型缺口，Ｕ型续料座（５）的右侧臂设置有一个冲孔圆套，冲孔圆套内设置有冲孔顶针（７），冲孔顶针（７）为前端为锥形的柱状体，冲孔顶针（７）为的尾端设置有向外凸起的卡环体，Ｕ型续料座（５）外端两侧各设置有一个连接板（８），左侧的连接板（８）上通过旋转螺丝（１１）与翻边摇臂手柄（１）连接，右侧的连接板（８）上通过旋转螺丝（１１）与驱动摇臂手柄（３）连接，翻边摇臂手柄（１）和驱动摇臂手柄（３）的前端为摇臂，摇臂通过旋转螺丝（１１）连接在连接板（８）上，摇臂的顶部设置有卡槽（４），卡槽（４）一侧的摇臂顶部设置有减压转轮（９），卡槽（４）与所述的卡环体衔接，减压转轮（９）与翻边顶针（６）、冲孔顶针（７）的尾部衔接，翻边摇臂手柄（１）和固定手柄（２）之间设置有拉簧（１０）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐朝晖，
申请(专利权)人：徐朝晖，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]