封闭式管管焊接机头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于小管径薄壁管焊接的封闭式管管焊接机头。包括电机、齿轮传动装置、圆弧齿条、钨针、导电板、送气系统、密封腔，其中电机经电机减速箱及联轴器与齿轮传动装置的主动输入件连接，齿轮传动装置的尾端输出件与圆弧齿条连接，钨针安装在圆弧齿条上随它一起作圆周运转，导电板与圆弧齿条滑动接触，钨针经圆弧齿条及导电板与电源的负极连接，焊接管件与电源的正极连接，钨针的下部设有能充入惰性气体的密封腔，密封腔与能送入惰性气体的送气系统相通。本实用新型专利技术的封闭式管焊接机头属于不送丝焊接，能确保管焊接焊缝成型美观，焊接质量可靠，且其结构简洁，可自动焊接，易于操控、工作稳定可靠，方便实用，且为全封闭焊接，对环境不会产生污染，可满足环保要求。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于小管径薄壁管焊接的封闭式管管焊接机头，属 于封闭式管管焊接的创新技术。
技术介绍
现有管管焊接机头， 一般都不是封闭式的，自动化程度不高，大部分工作 都靠手工搡作，以至焊接出来的成品焊缝外形不美7见焊缝质量差，或者管件 定位不精确焊接出来的管件弯曲变形直接影响管的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述原因而提供一禾械保管焊接效果良好的 封闭式管管焊接机头。本技术结构简单，方便实用。本技术的管管焊接机头，包括有电机、齿轮传动装置、圆弧齿条、钨 针、导电板、送气系统、密封腔，其中电机经电机减速箱及联轴器与齿轮传动 装置的主动输入件连接，齿轮传动装置的尾端输出件与圆弧齿条连接锡针安 装在圆弧齿条上随它一起作圆周运乾导电板与圆弧齿条滑动接触，鎢针经圆 弧齿条及导电板与电源的负极连搖焊接管件与电源的正极连接，钩针的下部 设有能充入惰性气体、保护焊缝金属和辦f熔池使之在电弧加热区域不被空气 氧化的密封腔，密封腔与能送入惰性气体的送气系统相通上述齿轮传动装置包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、转换齿轮、第一齿轮、 第二齿轮，其中第一锥齿轮的转轴与联轴器连換第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，转换齿轮与第二锥齿轮同轴安恭第一齿轮与转换齿轮啮合，第二齿轮分 别与第一齿轮啮合及与圆弧齿条啮合上述转换齿轮的另一侧还对称设置有另一对对称地向圆弧齿条传递动力的 第一齿轮及第二齿轮，第一齿轮与转换齿轮啮合，第二齿轮分别与第一齿轮啮 合及与圆弧齿条啮合。上述焊接前要预送惰性气体至密封腔内的送气系统的流道开设在焊接机 头的盖板上，惰性气体经开设在焊接机头盖板上的流道与密封腔相通。 上述惰性气体是氩气。上述密封腔是由管管焊接的夹具装置和管件构成的上述圆弧齿条支承在焊接机头所设的导向环上，圆弧齿条沿导向环作圆周 运动。上述导向环的底部还设有若干能顶紧圆弧齿条使它与导电板紧密接触导电 的弹珠。上述圆弧齿条上设有若干安装锡针的小孔若干钩针安装在不同的小孔上。上述弹珠均布在导向环(10)的底部；圆弧齿条上所设的小孔均布在圆弧 齿条上。本技术的封闭式管管焊接机头属于不送丝焊接，能确保管管焊接焊缝 成型美观，焊接质量可靠，且其结构简洁，可自动焊接，方便实用。本实用新 型系统易于操控、工作稳定可靠。用本技术作管管焊接可满足用户的使用 需求。附图说明图l为本技术的结构分解图。具体实施方式实施例本技术的管管焊接机头的结构示意图如图l所示，包括有电机l、齿轮传动装置2、圆弧齿条3、钨针4、导电板5、送气系统6、密封腔7，其中电 机1经电机减速箱8及联轴器9与齿轮传动装置2的主动输入件连接，齿轮传 动装置2的尾端输出件与圆弧齿条3连接，钨针4安装在圆弧齿条3上随它一 起作圆周运转，导电板5与圆弧齿条3滑动接触，钨针4经圆弧齿条3及导电 板5与电源的负极连接，焊接管件与电源的正极连接，钨针4的下部设有能充入惰性气体、保护焊缝金属和辩十熔池使之在电弧加热区域不被空气氧化的密 封腔7，密封腔7与能送入惰性气体的送气系统6相通。本实施例中，上述齿轮传动装置2包括有第一锥齿轮21、第二锥齿轮22、 转换齿轮23、第一齿轮24、第二齿轮25，其中第一锥齿轮21的转轴与联轴器 9连接，第二锥齿轮22与第一锥齿轮21啮合，转换齿轮23与第二锥齿轮22 同轴安装，第一齿轮24与转换齿轮23喑合，第二齿轮25分别与第一齿轮24 啮合及与圆弧齿条3啮合。为实现对称地向圆弧齿条3传递动力，上述转换齿轮2 3的另 一侧还对称设 置有另一对向圆弧齿条3传递动力的第一齿轮24及第二齿轮25,第一齿轮24 与转换齿轮23啮合，第二齿轮25分别与第一齿轮24啮合及与圆弧齿条3啮合。本实施例中，上述焊接前要预送惰性气体至密封腔7内的送气系统6的流 道开设在焊接机头的盖板12上，惰性气体经开设在焊接机头盖板12上的流道 与密封腔7相通。本实施例中，上述惰性气体是氩气。焊接前要预送氩气至密 封腔7内，焊接完后电流先断延时供气一段时间。氩气起到起弧和保护焊缝防 止氧气氧化作用。上述密封腔7是由管管焊接的夹具装置和管件构成的。为实现圆弧齿条3的平稳转动，上述圆弧齿条3支承在焊接机头所设的导 向环10上，圆弧齿条3沿导向环10作圆周运动。为使圆弧齿条3能与导电板5紧密接触导电，上述导向环10的底部还设有若干能顶紧圆弧齿条3使它与导电板5紧密接触的弹珠ll。另外，为便于安装，上述圆弧齿条3上设有若干安装钨针4的小孔，若干钨针4安装在不同的小孔上。本实施例中，上述弹珠11均布在导向环10的底部；圆弧齿条3上所设的小孔均布在圆弧齿条3上。本技术在使用时，运动的动力由电机l提供，电机l输出旋转运动 经电机减速箱8减速，再经联轴器9与齿轮传动装置2的主动输入件连接， 齿轮传动装置2的尾端输出件与圆弧齿条3连接，鎢针4安装在圆弧齿条3 上随它一起作圆周运转，导电板5与圆弧齿条3滑动接触，鹆针4经圆弧齿 条3及导电板5与电源的负极连接，焊接管件与电源的正极连接，钨针4与 焊接管件之间产生电弧,加热熔化母材实现焊接，另外，氩气经送气系统6送 至密封腔7，保护焊缝金属和辦f熔池，在电弧加热区域不被空气氧寸匕权利要求1、一种封闭式管管焊接机头，其特征在于包括有电机(1)、齿轮传动装置(2)、圆弧齿条(3)、钨针(4)、导电板(5)、送气系统(6)、密封腔(7)，其中电机(1)经电机减速箱(8)及联轴器(9)与齿轮传动装置(2)的主动输入件连接，齿轮传动装置(2)的尾端输出件与圆弧齿条(3)连接，钨针(4)安装在圆弧齿条(3)上随它一起作圆周运转，导电板(5)与圆弧齿条(3)滑动接触，钨针(4)经圆弧齿条(3)及导电板(5)与电源的负极连接，焊接管件与电源的正极连接，钨针(4)的下部设有能充入惰性气体、保护焊缝金属和钨针熔池使之在电弧加热区域不被空气氧化的密封腔(7)，密封腔(7)与能送入惰性气体的送气系统(6)相通。2、 根据权利要求1所述的管管焊接机头,其特征在于上述齿轮传动装置(2 ) 包括有第一锥齿轮(21)、第二锥齿轮(22)、转换齿轮(23)、第一齿轮(24)、 第二齿轮(25),其中第一锥齿轮(21)的转轴与联轴器(9)连接，第二锥齿 轮U2)与第一锥齿轮(n)啮合，转换齿轮U3)与第二锥齿轮(22)同轴 安装，第一齿轮(24)与转换齿轮(23)啮合，第二齿轮(25)分别与第一齿 轮(24)啮合及与圆弧齿条(3)啮合。3、 根据权利要求2所述的管管焊接机头，其特征在于上述转换齿轮(23) 的另 一侧还对称设置有另 一对对称地向圆弧齿叛3 )传递动力的第一齿轮(24 ) 及第二齿轮(")，第一齿轮(2"与转换齿轮U3)啮合，第二齿轮(25) 分别与第一齿轮(24)啮合及与圆弧齿条(3)啮合。4、 根据权利要求1所述的管管焊接机头，其特征在于上述焊接前要预送 惰性气体至密封腔(7 )内的送气系统(6 )的流道开设在焊接机头的盖板(12 )上，惰性气体经开设在焊接机头盖板(12)上的流道与密封腔(7)相通。5、 根据权利要求4所述的管管焊接机头，其特征在于上述惰性气体是氩气。6、 根据权利要求l所述的管管焊接机头，其特征在于上述密封腔(7)是由管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封闭式管管焊接机头，其特征在于包括有电机（１）、齿轮传动装置（２）、圆弧齿条（３）、钨针（４）、导电板（５）、送气系统（６）、密封腔（７），其中电机（１）经电机减速箱（８）及联轴器（９）与齿轮传动装置（２）的主动输入件连接，齿轮传动装置（２）的尾端输出件与圆弧齿条（３）连接，钨针（４）安装在圆弧齿条（３）上随它一起作圆周运转，导电板（５）与圆弧齿条（３）滑动接触，钨针（４）经圆弧齿条（３）及导电板（５）与电源的负极连接，焊接管件与电源的正极连接，钨针（４）的下部设有能充入惰性气体、保护焊缝金属和钨针熔池使之在电弧加热区域不被空气氧化的密封腔（７），密封腔（７）与能送入惰性气体的送气系统（６）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志雄，
申请(专利权)人：李志雄，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]