印刷电路板钻孔机的板件定位装置制造方法及图纸

一种印刷电路板钻孔机的板件定位装置，包括定位槽和定位孔，定位孔与定位槽在同一直线上，其特征是：所述板件定位装置还包括一酚醛树脂模板，酚醛树脂模板的中间部位设有两个凹槽，凹槽中各设有一个酚醛树脂定位板，所述定位槽设于一个酚醛树脂定位板上，所述定位孔设于另一个酚醛树脂定位板上；或者在酚醛树脂模板的中间部位设有一个长条形凹槽，长条形凹槽中设有一个酚醛树脂定位板，定位槽和定位孔均设于该酚醛树脂定位板上。本实用新型专利技术当定位孔和定位槽磨损后，只需要更换面积较小的酚醛树脂定位板，更换成本低廉；而且可利用钻孔机上的主轴夹上钻咀，在酚醛树脂定位板上钻出符合要求的定位孔和定位槽，无须再作调整，节省调整时间。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工印刷电路板的设备，具体地说，涉及印刷电 路板钻孔机的板件定位装置。
技术介绍
印刷电路板钻孔机普遍采用一个定位孔和一个定位槽相结合的方 式对待加工的板件进行定位，定位孔与定位槽在同一直线上。对板件 进行钻孔加工时，固定在板件上的两个销钉分别套入定位孔和定位槽里面，定位孔和定位槽与销钉为间隙配合，间隙通常在0.005mm以内； 然后在板件上覆盖一张铝板并贴上胶纸，以防板件松动；然后由安装 在主轴上的钻咀(钻咀的直径大小根据钻孔要求进行设置，主轴上的 钻咀可更换)在板件上钻孔。当对多层板件进行钻孔加工时，为提高 钻孔效率，可采用具有多个主轴的印刷电路板钻孔机，每个主轴的加 工位置都安装有一个定位孔和一条定位槽(即一个主轴对应一个定位 孔和一个定位槽)，多个主轴对多层板件的各个单元同时进行钻孔加工 (在每个加工位置上，板件中的一个单元对应一个主轴)；为保证多层 板件的各个层的设计线路位置精确地连接，要求各个主轴与对应的定 位孔、定位槽在水平方向上前后左右的位置相对一致，以保证各个主 轴加工效果一致。各板件定位装置安装在同一个工作台上，可作Y方向水平移动， 并带动其上面的各板件同步移动；各个主轴安装在工作台上方的同一 个横梁上，横梁可作X方向水平移动，并带动其上面的各个主轴同步 移动。通过板件在Y方向的水平移动和主轴在X方向的水平移动，使 主轴上的钻咀能够在板件上任一需要钻孔的位置钻孔。目前，在印刷电路板钻孔机上对双面板件进行钻孔加工时，通常 把一叠(一般为2-3块，具体数量可根据不同种类的双面板件的厚度 而定)尺寸相同的双面板件的边缘对齐，再由专用的上钉机在双面板 件上靠近边缘的位置钻出两个销钉孔，然后在这个两个销钉孔内各压入一个销钉，销钉孔与销钉是紧配合，销钉将各块双面板件紧固在一 起；在对双面板件进行钻孔时， 一个销钉嵌入定位孔中，另一个销钉 嵌入定位槽中，完成对待加工的双面板件的定位；销钉的直径为 3.175mm，定位孔的内径为3.18mm，定位槽的宽度为3.18mm。在印 刷电路板钻孔机上对多层板件进行钻孔加工时，由专用的X光钻靶机 在板件的边缘有内层标靶的位置上钻孔，通常是在板件的边缘钻出三 个孔，其中两个孔作为销钉孔，另一个孔为方向孔(方向孔用于在放 置板件时识别板件方向)，然后将各板件重叠在一起，使每块板件上的 方向孔在垂直方向上对准，再通过多层上钉机在两个销钉孔中各压入 一个销钉，销钉孔与销钉是紧配合，销钉紧固在销钉孔中，并将重叠 在一起的各板件紧固在一起；在对板件进行钻孔时， 一个销钉嵌入定 位孔中，另一个销钉嵌入定位槽中，完成待加工的板件的定位；销钉 的直径为3.175mm，定位孔的内径为3.18mm，定位槽的宽度为 3.18mm。如图1所示，现有的印刷电路板钻孔机的板件定位装置由三块金 属块Ol、 02、 03组成，三块金属块Ol、 02、 03安装在钻孔机的工作 台上；其中两块金属块Ol、 02为长方形金属块，这两块金属块Ol、 02相邻的边缘相互平行而围成定位槽04;另一块金属块03上固定安 装有一金属件，金属件上设有定位孔05，这样组成具有一个定位孔05 和一个定位槽04的板件定位装置。由于钻孔加工的板件06上两个销 钉07、 08的距离相对固定(一般是每间隔0.5英寸一种规格)，因此 销钉07与定位槽04上某些固定的位置配合(定位孔05则只有一个固 定的位置与销钉08配合)，对板件06定位，经常使用后就会在这些固 定的位置造成严重磨损，以致销钉07与定位槽04之间的间隙和/或销 钉08与定位孔05之间的间隙过大，造成板件06松动，定位不准确， 钻出的孔偏离实际要求的位置，影响板件06的钻孔精度。为保证板件 06的钻孔质量，使钻孔位置精确，必须定期更换三块金属块01、 02、 03和金属件，但其价格昂贵，而且更换后需要校正定位孔05与对应 的主轴的同心度，并校正定位孔05、主轴、定位槽04之间的直线度， 最后还要调整定位槽04的宽度，调整过程耗用时间长,影响正常生产， 且对技术人员的技能要求很高，需要有经验的工程师才能完成。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种印刷电路板钻孔机的 板件定位装置，其更换成本低廉，并且可节省调整时间。采用的技术 方案如下本技术的一种方案是， 一种印刷电路板钻孔机的板件定位装 置，包括定位槽和定位孔，定位孔与定位槽在同一直线上，其特征是: 所述板件定位装置还包括一酚醛树脂模板，酚醛树脂模板的中间部位 设有两个凹槽，凹槽中各设有一个酚醛树脂定位板，所述定位槽设于 一个酚醛树脂定位板上，所述定位孔设于另 一个酚醛树脂定位板上。上述设有定位槽的酚醛树脂定位板呈长条形。两个酚醛树脂定位 板的形状及尺寸分别与两个凹槽相匹配。优选上述两个酚醛树脂定位板和酚醛树脂模板三者的厚度一致。 这样，两个酚醛树脂定位板和酚醛树脂模板三者的上表面处于同一平 面上，钻孔时依靠两个酚醛树脂定位板和酚醛树脂模板三者的上表面 共同支撑板件。优选在上述两个酚醛树脂定位板上各设有一个管位销钉安装孔， 每个管位销钉安装孔中各固定安装有一管位销钉，这样，在对一些精 度要求更高的多层板件进行钻孔时，多层板件上无须上钉，而是将多 层板件上相应的管位孔直接套入酚醛树脂定位板上的管位销钉，即可 进行钻孔，简化了加工步骤，提高生产效率。本技术的另一种方案是， 一种印刷电路板钻孔机的板件定位 装置，包括定位槽和定位孔，定位孔与定位槽在同一直线上，其特征 是所述板件定位装置还包括一酚醛树脂模板，酚醛树脂模板的中间 部位设有一个长条形凹槽，长条形凹槽中设有一个酚醛树脂定位板， 所述定位槽和定位孔均设于该酚醛树脂定位板上。上述设有定位槽和定位孔的酚醛树脂定位板呈长条形，其形状及 尺寸与长条形凹槽相匹配。优选上述酚醛树脂定位板和酚醛树脂模板两者的厚度一致。这样， 酚醛树脂定位板和酚醛树脂模板两者的上表面处于同一平面上，钻孔200920052199.7说明书第4/7页时依靠酚醛树脂定位板和酚醛树脂模板两者的上表面共同支撑板件。优选在上述酚醛树脂定位板上设有两个管位销钉安装孔，每个管 位销钉安装孔中各固定安装有一管位销钉，这样，在对一些精度要求 更高的多层板件进行钻孔时，多层板件上无须上钉，而是将多层板件 上相应的管位孔直接套入酚醛树脂定位板上的管位销钉，即可进行钻 孔，简化了加工步骤，提高生产效率。上述两种方案中，酚醛树脂定位板和酚醛树脂模板均安装在钻孔 机的工作台上，安装时，可在酚醛树脂模板和酚醛树脂定位板上各加 工一些紧固的螺丝孔，用螺丝锁紧在机台上。本技术当定位孔和定位槽磨损后，只需要更换面积较小的酚 醛树脂定位板，不需要更换酚醛树脂模板，也就是说只需更换板件定位装置的局部，更换成本低廉；更换酚醛树脂定位板时，将酚醛树脂 定位板锁紧在钻孔机的工作台上之后，可利用钻孔机上的主轴夹上钻 咀，对酚醛树脂定位板进行钻孔和钻槽，钻出需要的定位孔和定位槽， 因此能够保证定位孔与主轴的同心度，也能保证定位孔、定位槽和主 轴三者的直线度，同时也保证定位孔直径及定位槽槽宽都符合要求， 无须再作调整，节省调整时间，提高生产效率。附图说明图1是现有的印刷电路板钻孔机的板件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷电路板钻孔机的板件定位装置，包括定位槽和定位孔，定位孔与定位槽在同一直线上，其特征是：所述板件定位装置还包括一酚醛树脂模板，酚醛树脂模板的中间部位设有两个凹槽，凹槽中各设有一个酚醛树脂定位板，所述定位槽设于一个酚醛树脂定位板上，所述定位孔设于另一个酚醛树脂定位板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊毅，刘建生，杨晓新，苏晓彬，郑伟波，贝俊涛，
申请(专利权)人：汕头超声印制板公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]