高质量高产能的造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高质量高产能的造粒装置，造粒装置包括第一马达、支架、第一传动机构、外轴、进料管及喷头，第一马达安装在支架上，第一传动机构一端与第一马达连接，另一端与外轴连接，外轴一端与支架枢接，另一端与喷头连接，喷头呈中空的锥形，且喷头具有多个内外贯穿的喷孔，其中，外轴与喷头位于同一中心线上，外轴具有呈中空的收容通道，外轴的收容通道内收容有进料管，进料管一端与出料浆口连接，另一端伸入喷头内。外轴的收容通道内收容有进料管，使喷头转动时更平稳、可靠；另，浆料从浆料混合装置通过进料管可直接的流入到喷头内，大大的提高了进料速度，因此，本实用新型专利技术在提高造粒质量的情况下，还能使产能得到大幅度的提高。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农用复合肥的造粒装置，尤其涉及一种用于制造农用 复合肥的高质量高产能的造粒装置。
技术介绍
随着经济不断发展，农业生产不断壮大，肥料在农业生产中使用范围变得 越来越广泛，以适应于农业生产的各领域的需要。目前，应用于农业生产的肥 料主要有单质化肥和含有氮、磷、钾及其它营养元素的多元复合肥料，其中， 多元复合肥料的生产造粒方法主要有团粒法、料浆法、挤压法、掺混法及高塔 喷淋法。目前，多元复合肥料的造粒机的生产工艺是将含氮元素的物料熔融至工艺成具有一定温度的可流动液态复合料浆，再通过专用的造粒喷头将混合好的料 浆以液滴的形式喷射到冷却媒介中，液滴在与冷媒*接触冷却的过程中自动收缩 成圆球形的固体颗粒，从而完成多元复合肥料生产过程。其中，为了保证多元复合肥料的造粒机具有生产过程简单，可直观操作，造料控制容易；同时，还 要保证造粒机具有成颗粒率高，颗粒粒度均匀；相应地，安装在造粒机上的造 粒装置必须能满足造粒机的工作要求。但是，目前，市面上的造粒装置却普遍 存在如下的缺点目前市面上的造粒装置包括料浆混合装置及喷头装置，料浆混合装置具有 出浆口，喷头装置包括喷头、马达、机架、传动轴、喷头传动机构、环状进料 盒及进料管，马达安装在机架上，传动轴枢接于机架上，喷头传动机构一端与 马达连接，另一端与传动轴连接，传动轴另一端与喷头固定连接，喷头呈中空的锥形，且喷头上设置有内外贯穿的喷孔，其中，进料管一端与料浆混合装置 的出浆口相连接，另一端与环状进料盒侧边连接，环状进料盒套设于传动轴上 且伸入喷头内。由于料浆混合装置的复合料浆经过进料管侧边进入环状进料盒， 再沿环状进料盒的圆周方向送入至呈中空的喷头。为了防止料浆在喷头的喷孔 堵塞时使喷头内的料浆从环状进料盒与喷头接触处溢出，因而需要对环状进料盒与喷头接触处进行密封，增加了喷头装置的复杂性；同时，料浆从进料盒的 侧边进入，再直接从环状进料盒的圆周方向处往喷头内输送，由于浆料具有极 高的粘粘性，使得浆料从环状进料盒到喷头处的传输速度不一致，从而导致喷 头产生抖动，当喷头在马达驱动转动时，喷头将由抖动发生剧烈的甩动现象， 进而影响到造粒装置制造肥料颗粒的均匀性及成颗粒率的高低，另，由于料浆 首先从进料盒的侧边进入，再从进料盒的四周往喷头内输送，料浆在进料盒内 的流动平面几乎是水平的，从而使得进料速度慢，导致单位时间内进料的量少， 因此造成产能低。因此，急需一种既能使喷头转动时更平稳、更可靠，使得造粒更均匀、成 颗粒率更高，且又能大幅度提高产能的造粒装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种既能使喷头转动时更平稳、更可靠，使得 造粒更均匀、成颗粒率更高，且又能大幅度提高产能的造粒装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案为；提供一种高质量高产能的 造粒装置，适于安装在料浆混合装置的出料浆口处，所述造粒装置包括第一马 达、支架、第一传动机构、外轴及喷头，所述第一马达安装在所述支架上，所 述第一传动机构一端与所述第一马达连接，另一端与所述外轴连接，所述外轴 一端与所述支架枢接，另一端与所述喷头连接，所述喷头呈中空的锥形，且所 述喷头具有多个内外贯穿的喷孔，所述进料管一端与所述出料浆口连接，另一端与喷头连接，其中，所述外轴与所述喷头位于同一中心线上，所述外轴具有 呈中空的收容通道，所述外轴的收容通道内收容有进料管，所述进料管一端与所述出料浆口连接，另一端伸入所述喷头内。较佳地，所述喷头内设有挡板，所述挡板沿所述喷头中心轴方向延伸至所述进料管的正下方；具体地，所述挡板沿所述喷头中心轴方向延伸的一端朝喷 头底端倾斜。通过上述挡板，能对进料管输送到喷头内的料浆进行緩冲，减少 料浆对喷头的沖击，使得喷头工作更平稳及可靠，从而使得喷头制造出来的肥 料颗粒的大小均匀且成颗粒率高。较佳地，所述高质量高产能的造粒装置还包括内轴和若干搅拌叶，所述内 轴套设于所述外轴与所述进料管之间，所述搅拌叶设于所述喷头内并连接于所 述内轴的下端，所述挡板固定于所述撹拌叶上；具体地，所述造粒装置还包括 第二传动机构，所述第二传动机构一端与所述第一马达连接，另一端与所述内 轴连接；所述造粒装置还包括第二马达和第二传动机构，所述第二马达固定于 所述支架上，所述第二传动机构一端与所述第二马达连4妻。通过搅拌叶、挡板、 内轴、第二传动机构及第一马达，使得搅拌叶在第一马达及第二传动机构作用 下绕上述内轴的轴心线旋转，从而对从进料管处输送到喷头内的料浆进行搅拌 及粉碎；与此同时，使得安装在搅拌叶上的挡板能緩冲料浆对喷头直接冲击， 从而使得喷头制造出来的肥料颗粒的大小均勻且成颗粒率高；通过搅拌叶、挡 板、内轴、第二传动机构及第二马达，从而允许搅拌叶的转动与喷头的转向相 同或相异，从而为搅拌叶及喷头根据实际工作需求提供了多样选择。较佳地，所述第一传动机构为齿轮组件，所述齿轮组件包括第一主动齿轮 和第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一马达连接，所迷第一从动齿轮 与所述外轴连接，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿4仑相啮合。通过上述第 —主动齿轮、第一从动齿轮及第一马逸，使得整个传动机构结构简凑，传动平 稳及可靠，从而保证喷头转动更稳定。较佳地，所述喷孔为锥孔，并呈放射状分布于所述喷头侧壁上。通过上述 喷孔，可以有效防止喷头堵塞现象的发生，提高喷头的工作效率。本技术与现有技术相比，由于本技术的中间进料功能的造粒装置 由于具有呈中空的收容通道的外轴，且外轴与喷头位于同一中心线上，以及进料管收容于外轴的收容通道内，使本技术的造粒装置的喷头转动时更平稳、更可靠，从而保证造粒装置制造出来的肥料颗粒更均勻且成颗粒率更高；另， 由于浆料从浆料混合装置通过进料管可直接的流入到喷头内，大大的提高了进 料速度，从而使得产能得到大幅度的提高。附图说明图1为本技术高质量高产能的造粒装置的第一实施例的结构示意图。 图2为本技术高质量高产能的造粒装置的第二实施例的结构示意图。 图3为沿图1的A-A线的剖^L图。具体实施方式为了详细说明本技术高质量高产能的造粒装置的
技术实现思路
、构造特征， 以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。首先请参考图1，图1为本技术高质量高产能的造粒装置的第一个实施 的结构示意图。该造粒装置适于安装在料浆混合装置的出料浆口处(图中未注)， 所述造粒装置包括第一马达ll、支架2、第一传动机构31、外轴42及喷头5， 所述第一马达ll通过第一马达固定座118及螺紋安装在所述支架2上，所述第 一传动机构31 —端通过第一联轴器119与所述第一马达11的输出轴111连接， 另一端与所述外轴42连接，所述外轴42—端通过轴承421与所述支架2枢接， 具体地，所述外轴42的下端轴承421通过支架密封件21固定于支架2上，且 所述外轴42另一端通过喷头密封件423、喷头连接件422及螺紋与所述喷头5 固定连接，所述喷头5呈中空的锥形，且所述喷头5具有多个内外贯穿的喷孔 51,所述进料管6—端与所述出料浆口连接，另一端与喷头5连接，其中，所 述外轴42与所述喷头5位于同一中心线上，所述外轴42具有呈中空的收容通 道420，所述外轴42的收容通道420内收容有进料管6，所述进料管6 —端与 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高质量高产能的造粒装置，适于安装在料浆混合装置的出料浆口处，所述造粒装置包括第一马达、支架、第一传动机构、外轴、进料管及喷头，所述第一马达安装在所述支架上，所述第一传动机构一端与所述第一马达连接，另一端与所述外轴连接，所述外轴一端与所述支架枢接，另一端与所述喷头连接，所述喷头呈中空的锥形，且所述喷头具有多个内外贯穿的喷孔，其特征在于：所述外轴与所述喷头位于同一中心线上，所述外轴具有呈中空的收容通道，所述外轴的收容通道内收容有进料管，所述进料管一端与所述出料浆口连接，另一端伸入所述喷头内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张松鸿，危敬权，汪少云，
申请(专利权)人：山东福利龙肥业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]