计算机直接制版机的上下版机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种计算机直接制版机的上下版机构，用于将版材固定在计算机直接制版机的转鼓（７）上，它包括固定在转鼓（７）上用来夹紧版材版头的版头夹（８）、与转鼓平行设置且可将版材压紧在转鼓上的压辊（５）、用来夹紧版材版尾的版尾夹（９）；在转鼓上沿圆周方向开有凹槽（１２），版尾夹（９）可卡在转鼓的凹槽（１２）中，版头夹（８）沿转鼓轴线设置在鼓面上。由于在转鼓上设置了版头夹和版尾夹，并通过压辊，可使版材贴紧包裹在转鼓上，固定可靠，可以承受１００个Ｇ的离心力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及计算机直接制版机的
，尤其是它的上下版机构。
技术介绍
传统的图文输出设备，例如激光照排机，其激光像素输出方式大致有三 种，绞盘式、外鼓式和内鼓式。在介质材料是基于银盐技术的高感光度材料 时，这三种技术都同时被广泛应用。每一种都各有优缺点。今天印刷产业的 介质材料发展到了利用聚合物的光分解或光聚合效应的低敏感度材料(如热 敏版)时，传统的图像扫描技术遇到了挑战。基于银盐技术的胶片、光敏版曝光能量非常小，仅仅需要功率为lmW的激 光功率就可以，所以可以采用内鼓式和绞盘式照排机等使用单束激光高速扫 描的方式。而热敏版的曝光能量高达150mJ每平方厘米，需曝光功率高达30W 以上才能得到可接受的曝光速度。如果对单束30W的激光束采用声光调制器调 制，则晶体将无法承受如此的功率密度而导致光损伤。所以对于热敏版等低 敏感度的介质材料，外鼓式扫描方式是最容易实现的方式。外鼓式照排机将胶片用真空吸附在旋转的外圆滚筒上，通过在鼓上开小 孔和气槽，仅仅使用真空吸附的力量就足以将胶片固定在转鼓上，并且能够 忍受每分钟一千转的离心力，即使胶片从鼓上飞了下来，也只不过损失一张 胶片。然后装有激光扫描装置的小车慢慢移动，在胶片上象刻螺纹那样扫描 出图文。外鼓式照排机的激光到胶片的距离非常近且处处相等，而且胶片相 对于 筒来说保持不动也不会承受张力的影响，所以精度远高于绞盘式照排机。外鼓式计算机直接制版机并非像外鼓式激光照排机那么容易实现，计算 机直接制版机所采用的版材通常为O. 3毫米厚的铝板涂布上多层药膜制造，铝 板的重量远远大于胶片，而铝板不可能仅通过真空吸附来固定，必须有非常 可靠的固定方法，否则飞下来的铝板具有巨大的动能，不仅打坏机器，还有 可能造成人身伤害。另外，胶片可以很容易通过人工上下片，而铝板则相当 麻烦。有些设计采用螺丝固定，虽然可靠，但效率低下，劳动强度高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题的是提供一种上下版机构，它能够方便 地将版材装到计算机直接制版机的转鼓上并可靠固定。为解决上述问题，本技术的技术方案为 一种计算机直接制版机的 上下版机构，用于将版材固定在直接制版机的转鼓上，包括固定在转鼓上用 来夹紧版材版头的版头夹、与转鼓平行设置且可将版材压紧在转鼓上的压辊、 用来夹紧版材版尾的版尾夹；在转鼓上沿圆周方向开有凹槽，所述版尾夹可卡在转鼓的凹槽中，所述版头夹沿转鼓轴线设置在鼓面上。所述固定在转鼓上的版头夹可绕其芯轴转动，版头夹与转鼓形成一个开 口，在相对它开口的另一端装有弹簧，版头夹的开口在弹簧的作用下为常闭状态；在转鼓外部还设置有版头夹压杆，当调整转鼓的位置使版头夹正对版 头夹压杆时，压下版头夹压杆压縮版头夹的弹簧可使开口张开。该上下版机构还包括一个版尾夹压杆，未装版材时，所述版尾夹装在版 尾夹压杆前端，装入版材后，压下版尾夹压杆可使版尾夹脱离版尾夹压杆并 卡在转鼓的凹槽中、同时夹紧版材的版尾。该上下版机构还包括用于放置版材的供版架和导入版材的版道导引板， 所述供版架和版道导引板设置在转鼓的上方。所述供版架上设置有用于检测不同版材行走距离的版尾检测传感器。 本技术的有益效果是，在转鼓上设置版头夹和版尾夹，并通过压辊，可使版材贴紧包裹在转鼓上，并且可靠固定，可以承受100个G (重力加速 度)的离心力。附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的工作状态示意图； 图3是本技术的工作状态示意图； 图4是本技术的工作状态示意图； 图5是本技术的工作状态示意图； 图6是本技术的工作状态示意图； 图7是本技术的工作状态示意图； 图8是本技术的工作状态示意图； 图9是版头夹的结构示意图； 图10是版头夹的结构示意图； 图ll是版尾夹的安放示意图12为版尾夹压杆上的螺帽与葫芦孔的俯视示意图； 图13是版尾夹的安放示意图； 图14是版尾夹的安放示意图； 图15是版尾夹的安放示意图。图中l供版架、2版道门、3版道导引版、4版尾夹压杆、5压辊、6版 头夹压杆、7转鼓、8版头夹、9版尾夹、10版材、11版尾检测传感器、12 凹槽、13弹簧、14版头夹的开口具体实施方式本技术是一种计算机直接制版机的上下版机抅，用于将版材固定在 直接制版机的转鼓上。如图l、 4、 ll所示，本技术包括版头夹8、压辊5和版尾夹9，版 头夹8固定在转鼓7上用来夹紧版材版头，压辊5设置在转鼓7外侧与转鼓7 平行且可将版材10压紧在转鼓7上，在转鼓7的鼓面上沿圆周方向开有凹槽 12，版尾夹9可卡在转鼓的凹槽12中用来夹紧版材版尾，版头夹8沿转鼓轴 线设置在鼓面上。如图9、 10所示，固定在转鼓7上的版头夹8可绕其芯轴转动，版头夹8 的前缘与转鼓7形成一个开口 14，在版头夹8上相对开口 14的另一端装有弹 簧13，由于弹簧13的作用，版头夹的开口 14为常闭状态；在转鼓7外部还 设置有版头夹压杆6，当调整转鼓7的位置使版头夹8正对版头夹压杆6时， 压下版头夹压杆6，版头夹压杆6压缩版头夹上的弹簧13，从而使版头夹8 的开口 14张开。当版头夹压杆6收缩回去时，松开弹簧13，版头夹的开口 14闭合，即可夹紧版材。如图l、 11 15所示，该上下版机构还包括一个版尾夹压杆4，未装版材 时，所述版尾夹9装在版尾夹压杆4的前端，装入版材后，压下版尾夹压杆4 可使版尾夹9脱离版尾夹压杆4并卡在转鼓的凹槽12中、同时夹紧版材10 的版尾。版尾夹是从版尾夹压杆上安放到转鼓上的，由于转鼓的圆周面上沿圆周 开设有凹槽，因此版尾夹可以安放到鼓上沿着圆周方向一定范围内的任意位 置。安放版尾夹的过程如下第一步如图11、 12，版尾夹被保持在版尾夹压杆上，准备安放版尾夹。 版尾夹的夹子15被顶杆20顶住，保持打开状态。版尾夹压杆上的螺帽16被 版尾夹上的葫芦孔17挡住，所以版尾夹不会掉下来。版尾夹压杆连同版尾夹一道压向鼓。第二步如图13，当版尾夹压杆和版尾夹已经紧紧压住鼓后，打开的夹 子已经插入了鼓上的凹槽中。第三步如图14，版尾夹压杆横杆18右移。这时凸轮19移到了顶杆20 的坡下。顶杆在弹簧的作用下升起。夹子合拢，紧紧的夹住了鼓上的钢带。 同时螺帽也从葫芦孔中移出。第四步如图15，版尾夹压杆升起，版尾夹己安放在鼓上。取下版尾夹和安放版尾夹一样，只不过步骤相反。如图1所示，该上下版机构还包括用于放置版材的供版架1和导入版材 的版道导引板3，供版架1和版道导引板3设置在转鼓的上方，在供版架下侧 设置版道门2。如图6所示，供版架1上设置有用于检测不同版材行走距离的版尾检测 传感器ll。本技术的执行机构采用气缸，它也可以采用电磁铁和电机来实现。 它可以自动将任意尺寸的铝版装载到转鼓上，并能承受100个重力加速度的离心力，曝光后再从转鼓上自动卸载。下面详细的描述本技术的工作过程。 首先描述上版的过程。第一步如图2，上版开始前，首先要将鼓转到上版位置，也就是将版头 夹转到版头夹压杆正对面。第二步如图3，压下版头夹压杆，这时版头夹打开。然后放下装版道， 打开装版门。第三步如图4,将待输出的版材放入滑板，版头正好插入版头夹的开口。第四步如图5，抬起版头夹压杆，版头夹在弹簧的力量下压住本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种计算机直接制版机的上下版机构，用于将版材（１０）固定在计算机直接制版机的转鼓（７）上，其特征在于：包括固定在转鼓（７）上用来夹紧版材版头的版头夹（８）、与转鼓平行设置且可将版材压紧在转鼓（７）上的压辊（５）、用来夹紧版材版尾的版尾夹（９）；在转鼓（７）上沿圆周方向开有凹槽（１２），所述版尾夹（９）可卡在转鼓的凹槽（１２）中，所述版头夹（８）沿转鼓（７）轴线固定设置在鼓面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晖，
申请(专利权)人：广州市保利特企业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]