一种微穿孔铝箔制造技术

本实用新型专利技术是一种微穿孔铝箔，包括材料厚度０．１２毫米以下，有穿孔率小于５％，穿孔直径小于０．５毫米微穿孔的铝箔，所述微穿孔铝箔的形状为瓦楞状。这种瓦楞状微穿孔铝箔的至少一面，可以粘接有片状或瓦楞状的微穿孔铝箔。本实用新型专利技术利用瓦楞折起的立面使微穿孔铝箔既有挺度，又有收展性，容易安装，利用瓦楞立面加大了吸声面的表面积，解决了提供一种有一定挺度，容易安装，吸声性能好的微穿孔铝箔的问题。本实用新型专利技术的叠层制品，强度很大，吸声性能很好，容易安装。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑声学的微穿孔吸声材料

技术介绍
微穿孔吸声材料是一种穿有大量直径小于O. 6毫米微穿孔的薄片沐其微 穿孔的穿孔率(穿孔面积比薄片材面积)小于6 % 。由于微穿孔声阻很大，当这 种吸声材料后方有空腔时，其材料与后空腔能形成一种吸声频带较宽，吸声系 数较大的微穿孑U1吸声构造，吸收声音。微穿》U1吸声构造的吸声性能，由微 穿孔孔径.吸声板层数.穿孔率和后空腔所决定, 一般是微穿孔孔径愈小，其吸 声性能愈好。《实用建筑吸声设计技术》中国建筑工业出版社。微穿孔吸声 材料无须填充材料,质量轻，环保卫生，吸声性能好。但是，微穿孔吸声材料因 需要加工的孔径很小，因而一直存在着加工难,加工费用很贵的缺陷。中国专 利公开号C N1307957 A专利，于2001年8月15日公开了名称为《一种加工微 孔金属板的方法和产品》的技术方案,其背景技木敬陈述了激光加工成本贵， 因此提出以腐蚀法加工金尿縱穿孔板，提高功效，降低加工成本。但是，这种 生产工艺仍然比较复杂,生产成本仍然比较贵。中国专利授权公告号CN20U11890专利，于2008年9月10日公开了名称 为《一种微穿孔吸声材料》的技术方案，提供了一种可用刺辊连续滚动穿孔 制成的微穿孔铝箔。这种微穿孔铝箔的穿孔孔径很小，声学性能很好,价^^氐 廉,使用方便。但是，这种微穿孔铝箔自身挺度不够,要用骨架安装。瓦楞原指建筑屋面的瓦片与楞筒，现在则泛指凸凹有折面或条楞的片状 材料，比如建筑用屋面彩钢板和包装用瓦楞纸板。瓦楞纸板一般由呈V形.U 形和VU形的瓦楞纸与面纸皿形成，其纸材料.楞高和层数可按包装设计要 求选择。瓦楞纸板还包括Y-PLY超强瓦楞纸板和蛇形瓦楞纸。所谓Y-PLY超强 瓦楞纸板,是一种将瓦楞纸的瓦楞方向旨交错排列的，各向压强度都比较高 的瓦楞纸板。所谓蛇形瓦楞纸，是一种楞形呈蛇形弯曲的瓦楞纸,其优点有减 小了垂直压强度与平行压强度之间的差距，以及即使不与面纸##，其所压出 的楞形也能长期保持不变。资料见《瓦楞纸箱生产实用技术》化学工业出版 社。《瓦楞包装设计》印刷工业出版社。公知，装饰工艺经常使用布满大小不等凸凹弯折面，但宏观仍保持平整的 材料作装饰，比如揉皱但展平的布料，又比如花玟铝箔。这种凸凹皱折，除了 使人感到材料质感厚重，也能掩饰原材料表面的斑点.折痕等暇疵。公知，利用折叠原理能使扇面.伞面和琴箱缩放。公知，霍伯曼球面(美国1988年第 4780344号授权专利)是一种由多个折面或构件以螺旋互锁方式形成的结构， 不但能按需要展成平面和弧面，而且还能自如地伸展和回缩。资料见《影响 美国的100个专利》北京大学出版社。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是提供一种挺度较好，容易安装，吸声性 能好的微穿孔铝箔。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为一种微穿孔铝箔， 包括材料厚度O. 12毫米以下，有穿孔率小于5%,穿孔直径小于O. 5毫米微穿孔 的铝箔，所述微穿孑US箔的形状为瓦楞状。本技术所述瓦楞状微穿孔铝箔，其楞形可以为蛇形瓦楞。本实用新 型所述瓦楞状微穿孔铝箔，其至少一面可以连接有片状微穿孔铝箔，其片状微 穿孔铝箔可以有凸凹皱折。本技术所述瓦楞状微穿孔铝箔，其至少一面 可以连接有另一瓦楞状微穿孔铝箔，两者的瓦楞方向可以相错。本技术 所述瓦楞状微穿孔铝箔，其至少一面可以连接有铝穿孔板，也可以连接有两条 以上的铝线，还可以连接有铝网。本技术使用方式很多，比如制成平板材料以现用天花龙骨安装，又比 如巻成灯笼状以钢丝悬挂起来，再比如将其,于墙前方的支架前面，都能很 好地吸收声音。本技术利用瓦楞折起的立面使微穿孑L铝箔既有挺度，又有JJ^艮性，容 易安装，利用瓦楞立面加大了吸声面的表面积，解决了提供一种有一定挺度， 容易安装，吸声性能好的微穿孔铝箔的问题。本技术的叠层制品，强度很 大，吸声性能很好，容易安装。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。附图说明图1是本技术的一种实施例的示意图。图2是本技术的一种实施例的剖面示意图。图3是本技术的另一种实施例的示意图。图4是本技术的另一种实施例的剖面示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本实施例1是一种楞高15毫米的瓦楞状微穿孔铝荡， 其瓦楞2的楞形为V形，瓦楞2的一面楞顶3粘接有扁铝线4 ，扁铝线4较 长，顶端盘巻成圆环5 ，圓环5可用于连接。本实施例1的铝箔6的厚度O. 06 毫米，铝箔6上面有孔间距1. 4毫米，穿孔孔径O. 18毫米的微穿孔7 ,也即铝箔 6的穿孔率为1. 2%。本实施例l的加工方式,是将已穿孔的微穿孔铝箔6用 压楞机滚压成瓦楞状,再将扁铝线4 ，用粘合剂8粘接在瓦楞2的楞顶3上。 本实施例1可悬挂在空中，或安装在墙的前方，吸收声音。如图3和图4所示，本实施例11由铝穿孔板12与两层瓦楞状微穿孔铝箔 13. 14构成，其铝穿孔板12的四边有折起的立边15，其板面上有孔间距14毫米 的孔径8毫米的穿孔16;瓦楞状微穿孔铝荡13. 14的楞高均为15毫米，其瓦楞的 楞向交错，楞形均为V形；其瓦楞状微穿孑U5箔13.14上，有孔间距l. 4毫米，穿 孔孔径O. 18毫米，穿孔率为1. 2%的微穿孔17。本实施例11的铝穿《U112与瓦 楞状微穿孔铝箔13. 14格接在一起，且瓦楞状微穿孔铝箔13. 14的楞向交错，强 度较高。本实施例ll可按现用天花方式安装使用。权利要求1.一种微穿孔铝箔，包括材料厚度0.12毫米以下，有穿孔率小于5％，穿孔直径小于0.5毫米微穿孔的铝箔，其特征在于所述微穿孔铝箔的形状为瓦楞状。2. 按权利要求l所述微穿孔铝箔，其特征在于所述的瓦楞状微穿孔铝箔， 其楞形为蛇形瓦楞。3. 按权利要求l所述微穿孔铝箔，其特征在于所述的瓦楞状微穿孔铝箔， 其至少一面连接有片状微穿孔铝箔。4. 按权利要求3所述微穿孔铝箔，其特征在于所述的片状微穿孔铝箔有凸 凹皱折。5. 按权利要求l所述微穿孔铝箔，其特征在于所述的瓦楞状微穿孔铝箔， 其至少一面连接有另一瓦楞状微穿孔铝箔。6. 按权利要求5所述微穿孔铝箔，其特征在于所述的瓦楞状微穿孔铝箔与 另 一 瓦楞状微穿孔铝箔的瓦楞方向相错。7. 按权利要求l所述微穿孔铝箔，其特征在于所述的瓦楞状微穿孔铝箔， 其至少一面连接有铝穿《U1。8. 按权利要求l所述微穿孔铝箔，其特征在于所述的瓦楞状微穿孔铝箔， 其至少一面连接有两条以上的铝线。9. 按权利要求l所述微穿孔铝箔，其特征在于所述的瓦楞状微穿孔铝箔， 其至少一面连接有铝网。专利摘要本技术是一种微穿孔铝箔，包括材料厚度0.12毫米以下，有穿孔率小于5％，穿孔直径小于0.5毫米微穿孔的铝箔，所述微穿孔铝箔的形状为瓦楞状。这种瓦楞状微穿孔铝箔的至少一面，可以粘接有片状或瓦楞状的微穿孔铝箔。本技术利用瓦楞折起的立面使微穿孔铝箔既有挺度，又有收展性，容易安装，利用瓦楞立面加大了吸声面的表面积，解决了提供一种有一定挺度，容易安装，吸声性能好的微穿孔铝箔的问题。本技术的叠层制品，强度很大，吸声性能很好，容易安装。文档编号E04F13/075GK201358564SQ20092005111公开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微穿孔铝箔，包括材料厚度０．１２毫米以下，有穿孔率小于５％，穿孔直径小于０．５毫米微穿孔的铝箔，其特征在于所述微穿孔铝箔的形状为瓦楞状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛小民，
申请(专利权)人：薛小民，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]