本实用新型专利技术公开了一种移动式擦坯器,安装于陶瓷干燥窑前,包括有机架,装于支承架上的磨盘、盘电机、传动轴,磨盘电机通过传动轴带动磨盘旋转,其特征在于:机架立于传动辊棒的上方,机架上设有导轨,支承架通过支承轮滑动装于导轨上,机架上的往复电机通过传动轮及同步带带动支承架沿导轨往复移动,这样的设计,解决了传统擦坯器擦坯粉不彻底、易使砖坯断裂等问题,同时降低了工人的劳动强度,扫除坯粉更彻底,效果更好,效率更高,从而改善产品表面质量,增加了优等品率,提高了经济效益。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷生产设备的领域,特别是保证陶瓷砖坯表面干净的擦坯器。
技术介绍
在建筑陶瓷生产过程中,经压制成型的素坯的砖面上留存着很多坯粉,这些坯粉会 对陶瓷产品的表面质量产生很大的影响。为保证陶瓷砖坯表面的干净,以往采用人工擦 坯,手工擦坯不仅劳动强度大,而且擦除坯粉不彻底。目前,较常用的是固定式电动擦 坯器,擦坯器固定在施釉线上,砖坯经过施釉线时自动被擦坯器的磨盘清洁。但由于施 釉线上一般只有4条传动皮带,受力面小,且其高度是人工调节, 一旦未调节好,压力 不均匀,经过擦坯器后则不可避免地会出现高度不平衡,砖坯出现高低面的问题,影响 施釉效果。而擦坯压力过大时会造成断砖或裂砖,压力过小时又擦不到砖面上的坯粉。 同时,由于擦坯器安装在釉线上,砖坯移动较快,容易导致坯粉还未扫除干净,砖坯就 已经离开擦坯器。此外,擦坯器的磨盘材料是海绵或毛扫,用海绵擦坯时,粉尘很快把 海绵的小孔堵满,这时在砖面上磨擦就会产生划痕,很难扫干净坯面上的坯粉,更不能 把划痕擦走;毛扫则连坯粉都擦不掉,使坯粉清洁不彻底。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的擦坯器擦坯粉不彻底、覆盖范围小,易使砖坯断裂 等问题,提出一种工作效率高、对砖坯表面清洁彻底、受力均匀不易造成砖坯断裂的移 动式擦坯器。本技术的目的是通过如下技术方案实现的移动式擦坯器,安装于陶资干燥窑 前,包括有机架,装于支承架上的磨盘、盘电机、传动轴,磨盘电机通过传动轴带动磨 盘旋转,其特征在于机架立于传动辊棒的上方,机架上设有导轨,支承架通过支承轮 滑动装于导轨上,支架上的往复电机通过传动轮及同步带带动支承架沿导轨往复移动。 进一步地,为便于更换和调整磨盘,支承架上还装有升降电机及升降丝杆,升降丝杆可 带着磨盘和盘电机一起上下调节。为减少孔洞的堵塞,提高擦除坯粉的效果,磨盘采用 三层结构,由里到外,第一层是塑料固定板,第二层是海绵,第三层是纤维材料。 这样的连接结构具有明显的优点1、移动式擦坯器安装于干燥窑前,立于传动辊棒上方,砖坯是在多根辊棒上被磨扫 除粉尘,砖坯的承受面增大,受力均勻,比在传统输送带上大1倍的压力也不会压裂砖坯,可以擦干净砖面上的坯粉以及反坯时的传动棒痕。2、 在机器安装时调好后就不用调整,更换一次磨盘只要5 ~ 8分钟,当磨盘磨损后, 可通过升降电机往下调,无需停机,降低了劳动强度,减少了人力,提高了生产效率3、 磨盘材料的三层结构,在砖坯面接触磨擦,能把砖坯面抛滑,把坯粉、划痕、棒 痕擦干净。4、 擦坯时间长安装在干燥窑前,因为干燥窑是一排砖一排砖走的, 一排有2 4件, 这样砖坯的速度比在传统输送线上慢了 2~4倍,磨盘在同一排砖面上往返擦2次,约3 秒的接触时间,更有效地把坯粉和划痕擦干净。附图说明图1是本技术的结构示意图2是图1的俯视局部示意图。具体实施方式实施例一,参见图1 —图2,本实施例的擦坯器主要由磨盘1、磨盘电机2、升降电 机3、往复电机4、减速器、丝杆5、传动轮6、同步带7、传动轴8、机架9、支承架10 等部件组成。其中,磨盘电机2通过传动轴8带动磨盘1旋转;升降电机3驱动丝杆5 旋转,而磨盘电机2、传动轴8、磨盘1则整体与丝杆5传动连接,在升降电机3的控制 下可沿丝杆5上下移动;而上述的磨盘电机2、传动轴8、磨盘l、降电机3、丝杆5均 装于支承架10上。机架9上设有导轨11,支承架10内装有支承轮12,支承架10通过 支承轮12滑动装于导轨11上。机架9旁侧设有往复电机4,往复电机4可带动传动轮6、 同步带7,而同步带7与支承架IO连接,当往复电机4作正反向旋转时,可通过同步带 7拉动支承架10在导轨11上作来回往复运动。工作过程机架9立于干燥窑的输送传动辊棒13的上方,经压制成型的砖坯14由 传动辊棒13输送前进,经过机架9下方时,旋转的磨盘1与传动辊棒13上的砖坯14磨 擦接触,与此同时,自转磨盘1在往复电机4的带动下沿导轨11作来回往复运动,这样, 传动辊棒13上的同一排多块砖坯14可被磨盘1往返擦两次,清除坯粉。具体地,移动式擦坯器是通过三组电机来工作的。首先,磨盘电机2带动涡轮减速 器,通过传动轴8带动磨盘1旋转。磨盘电机是4极0. 75KW, 1400r/min,磨盘1采用 三层复合结构,由里到外,第一层塑料固定板1A,第二层是海绵1B,第三层是纤维材料 1C,是由圆盘形纤维材料1C制成并固定在塑料固定板1A上,通过纤维圆盘的旋转与砖坯14的摩擦,达到把砖面的坯粉彻底扫除的目的,磨盘1的旋转频率是70 r/min。其 次,升降电机3带动丝杆5来调节磨盘1的高度,方便替换纤維圆盘以及调节适当的高 度,更好的擦除坯粉而不至于把砖坯压断。升降高度可以通过自动调节来达到实际的需 要,克服了人工调节造成的不平衡性而导致砖坯的断裂,同时又减少了人力。升降电机 3是4极0. 37KW, 35r/min。再次,往复电机4通过传动轮6、同步带7,带动磨盘1左 右移动,实现移动式擦坯粉。往复电机4也是4极0. 75KW, 1400r/min。当然,这里仅列举了一种较佳的实施方式,其它等同、类同的构造均应属于本专利 的保护范畴,这里不再赘述。权利要求1、移动式擦坯器,安装于陶瓷干燥窑前,包括有机架,装于支承架上的磨盘、磨盘电机、传动轴,磨盘电机通过传动轴带动磨盘旋转,其特征在于机架立于传动辊棒的上方,机架上设有导轨,支承架通过支承轮滑动装于导轨上,机架上的往复电机通过传动轮及同步带带动支承架沿导轨往复移动。2、 根据权利要求2所述的移动式擦坯器,其特征是支承架上还装有升降电机及升 降丝杆,升降丝杆可带着磨盘和盘电机一起上下调节。3、 根据权利要求1或2所述的移动式擦坯器,其特征是磨盘采用三层结构,由里 到外,第一层是塑料固定板,第二层是海绵,第三层是纤维材料。专利摘要本技术公开了一种移动式擦坯器,安装于陶瓷干燥窑前,包括有机架,装于支承架上的磨盘、盘电机、传动轴,磨盘电机通过传动轴带动磨盘旋转,其特征在于机架立于传动辊棒的上方,机架上设有导轨,支承架通过支承轮滑动装于导轨上,机架上的往复电机通过传动轮及同步带带动支承架沿导轨往复移动,这样的设计,解决了传统擦坯器擦坯粉不彻底、易使砖坯断裂等问题,同时降低了工人的劳动强度,扫除坯粉更彻底,效果更好,效率更高,从而改善产品表面质量,增加了优等品率,提高了经济效益。文档编号B24B27/00GK201346734SQ20092005085公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日专利技术者刘秋生, 罗建能 申请人:佛山金意陶陶瓷有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
移动式擦坯器,安装于陶瓷干燥窑前,包括有机架,装于支承架上的磨盘、磨盘电机、传动轴,磨盘电机通过传动轴带动磨盘旋转,其特征在于:机架立于传动辊棒的上方,机架上设有导轨,支承架通过支承轮滑动装于导轨上,机架上的往复电机通过传动轮及同步带带动支承架沿导轨往复移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:罗建能,刘秋生,
申请(专利权)人:佛山金意陶陶瓷有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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