一种USB连接器的插座与插头制造技术

本实用新型专利技术涉及信号连接器技术领域，特别涉及一种ＵＳＢ连接器的插座与插头，它包括插头与插座；插座包括母壳体、插座主体和母接触片，插座主体前端成形有凸舌，母接触片固接在凸舌的上下两面；插头包括公壳体、插头主体和公接触片，插头主体前端设有一与插座凸舌匹配的插槽，公接触片固接在该插槽两槽壁上；与现有的单排设置接触片的排列方式相比，本实用新型专利技术减小了接触片的排列宽度，缩小了体积，提高了材料的利用率；同时，双排的排列方式可以使每排接触片的排列密度降低，则插座或插头主体因瞬时高压而被击穿的风险降低，使用寿命长。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及倩号连接器
，特别涉及一种USB连接 器的插座与插头。技术背景现有的通用串行总线(即USB)连接器已成为一种技术标准， 它包括相互配合的插头和插座，图1和图2即示出了现有的USB连 接器的插座，其中图1为所述插座的正面示意图，图2为图1的仰 视图；所述插座包括开设有开口空腔21a的插座本体2a，所述插座 本体2a为绝缘材料制成，所述空腔21a内形成有一凸舌4a，凸舌 4a下端面上固定有一排金属的母接触片3a，所述母接触片3a的尾 端31a贯穿并伸出所述插座本体2a的后端，所述凸舌4a与空腔21a 的腔壁间形成一供USB连接器的插头插入的插槽，所述插座本体2a 也为绝缘材料制成，其外包覆有一外壳la;所述插头包括一与插座 的插槽匹配的插头主体，该插头主体与所述凸舌4a下端面接触的一 面上固定有一排金属的公接触片，每个所述公接触片均与一母接触 片3a位置对应，所述插头主体外也包覆有一层外壳；插头主体插入 所述插座的插槽内后，争个公接触片均与一母接触片3a接触而导通 电路，达到信号传输的目的。上述的USB连接器其公接触片和母接触片'3a均呈单排排列，存在如下缺陷1、为保证各接触片间的绝缘，插座的母接触片3a间以及插头的公接触片间均需保持一定间隙，这样使得USB连接器较宽，体积大，这给其小型化的发展趋势带来阻碍；2、插头及插座 内均只在单面设置一排接触片，未充分利用材料，造成材料浪费，使得USB连接器的制造成本升高；3、各接触片间的间距较小，绝缘层易被高压电流击穿而造成使用寿命不长
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种USB连 接器的插座与插头，该USB连接器体积小，材料利用率高，且使用 寿命长。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种USB连接器的插座与插头，包括相互配合的插座和插头。该USB连接器的插座，包括一母壳体，母壳体内固定有一绝缘的插座主体，所述插座主体前端成形有一凸舌，该凸舌上固接有母接触片，所述母接触片分布在凸舌的上下两面。其中，所述母接触片弯折成"L"形，其尾端贯穿并伸出所述插座主体。其中，所述插座主体尾端卡接有一母后塞，所述母后塞紧抵母 接触片的弯折处；所述母后塞被包覆在所述母壳体内。其中，所述凸舌上设置有四片母接触片，该母接触片对称地分 布在凸舌的上下两面。与上述插座匹配的USB连接器插头，包括一公壳体，公壳体内固定有一绝缘的插头主体，所述插头主体前端设有一与插座凸舌匹 配的插槽，该插槽两槽壁上固定有与母接触片对应的公接触片。其中，所述插头主体的尾端卡接有-一公后塞；所述公接触片贯 穿插头主体和公后塞，并伸至公后塞之外。其中，所述公接触片中部向两侧延设有台阶状的突出部，所述 的突出部卡紧在插头主体和公后塞之间。其中，所述公接触片靠近前端处折弯有一"V"形突起；该"V" 形突起与公接触片尾端之间有一与"V"形突起的弯折方向相反的反 向折弯部。其中，所述插头主体前端上沿开设有倒角。其中，所述插槽内设置有四片公接触片，所述公接触片分别与 插座的母接触片对应。本技术有益效果为从上述方案可以看出，本技术插 座上的母接触片呈双排分布在凸舌的上下两面，插头内的公接触片 亦呈双排分布在插槽的两槽壁上，与现有的单排设置接触片的排列 方式相比，本技术减小了接触片的排列宽度，縮小了体积，提 高了材料的利用率；同时，双排的排列方式可以使每排接触片的排 列密度降低，则使用过程中插座主体或插头主体因瞬时高压而被击 穿的风险降低，使用寿命长。附图说明附图1是现有的USB连接器插座的正面结构示意图； 附图2是附图1的仰视图；附图3是本技术结构示意附图4是本技术插座的结构示意附图5是本技术插座的分解示意附图6是附图4的A^A向剖视图； 附图7是本技术插头的结构示意图； 附图8是本技术插头的分解示意图； ' 附图9是附图7的B—B向剖视图； 附图10是附图7的C一C向剖视图； 附图11是本技术公接触片的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，见附图3至附图5 所示， 一种USB连接器的插座，包括一母壳体2，母壳体2内固定有 一绝缘的插座主体l，所述插座主体1前端成形有一凸舌11，该凸 舌11上固接有四片母接触片3，其中两片母接触片3分布在凸舌11 的上表面，两片分布在凸舌ll的下表面。母接触片3在凸舌11上呈上下两排排列，则同一排的两片母接 触片3之间的间距较现有的USB连接器可以增大。USB连接器在使用 过程中，从插座中插拔插头时难免会产生瞬时高压，这种高压电流 容易击穿两接触片间的绝缘层，使两接触片电导通而损毁，接触片 间的间距越大，则高压电流击穿绝缘层的可能性越小；所以本实用 新型的母接触片3间间距增大，降低了其绝缘层被高压电流击穿的 风险，提高了安全性，提高了USB连接器的使用寿命。本实施例所述的插座主体1采用的材料为液晶高分子聚合物(即 LCP)，这种材料具有优良的电绝缘性能；该材料的介电强度比一般 工程塑料高，耐电弧性良好。这样就进一步提高了所述插座的抗高 压性能。见附图6所示，本实施例所述母接触片3弯折成"L"形，其尾端31贯穿并伸出所述插座主体1。母接触片3的尾端31露出插座主 体1的部分用于电连通电子设备，实现电子设备与母接触片3前端 的信号传递；本实施例母接触片3的尾端31采用前后两排错位排列 的排列方式，其目的也是为了增大两相邻母接触片3的尾端31的间 距，降低其间的绝缘层被高压电流击穿的风险。本实施例所述插座主体1尾端卡接有一母后塞4，所述母后塞4 紧抵母接触片3的弯折处；所述母后塞4被包覆在所述母壳体2内。 该母后塞4采用的材料与插座主体1相同，母后塞4卡紧在插座主 体1尾端后，将安装在插座主体1内的母接触片3顶紧，使母接触 片3的位置固定。见附图2所示的现有的USB连接器插座，其母接 触片3a的弯折处与插座本体2a尾端之间还有一定间隙，这是为了 方便安装母接触片3a而留的安装槽；但使用过程中，母接触片3a 会因为插头插拔而受到向插座本体2a尾端的推力，随着插拔次数的 增长，母接触片3a会逐渐沿该安装槽回退，致使插头与插座接触不 良，影响使用效果。而本技术的母接触片3则会因为母后塞4 的卡紧而没有后退的间隙，这样能始终保持接触良好，信号传递畅 通。见附图5和附图6所示，本实施例所述的母接触片3、母后塞4和母壳体2在插座主体1上的安装具体是这样实现的插座主体1在注塑成型时即留设有供母接触片3安装的安装槽，每条所述的安 装槽设于凸舌ll表面，并贯穿插座主体l的后端；安装时，先将各 母接触片3依次从插座主体1尾端沿安装槽插入，使母接触片3的 前端与凸舌11表面接触并完全进入所述的安装槽；然后从插座主体 1尾端卡入所述的母后塞4，使母后塞4紧抵每个母接触片3的折弯 处，将母接触片3在插座主体1内的位置完全固定；最后弯下母壳 体2的后端，使母后塞4与插座主体1被包覆在母壳体2内，从而 完成母后塞4的固定。绝缘的插座主体1和母后塞4共同隔离了各 母接触片3间，以及将母接触片3与母壳体2隔离开，保证了使用 安全，也防止灰尘、污物等进入所述安装槽。本技术根据实际需要，母接触片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＵＳＢ连接器的插座，包括一母壳体（２），母壳体（２）内固定有一绝缘的插座主体（１），其特征在于：所述插座主体（１）前端成形有一凸舌（１１），该凸舌（１１）上固接有母接触片（３），所述母接触片（３）分布在凸舌（１１）的上下两面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓勇，
申请(专利权)人：东莞市中州电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]