水泥高温实验炉制造技术

本实用新型专利技术属水泥行业化验室专用的高温实验炉。它包括炉体、发热元件及温控箱。其特点是炉体采用由内炉、外炉构成的双层炉结构。并设有双层炉门。内炉由钢板包保温、耐火材料制成的炉膛及炉膛内的发热元件构成，外炉由钢板内充填保温材料、在内层钢板里侧镶装保温板构成。与温控箱的数显温度表连接的热电偶穿入该炉的炉膛内。内外炉门均由钢板内充填保温材料构成。本实用新型专利技术省时、省电，控温准确，保温良好，使用、维修方便。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水泥行业化验室专用的高温实验炉，是对现有的实验室用炉的改进。目前，水泥行业普遍使用的高温实验炉还是传统的用电炉丝来做发热元件的电炉。由于采用的保温材料、耐火材料、加热元件及其结构不尽合理，而使其使用效率大大降低，浪费能源，维修困难。另外，由于升温时间长，炉体外部温度过高，使工作环境温度升高，给操作者带来诸多不便。本技术的目的是研制一种选材合理，保温性能好，热效率高，维修方便的水泥高温实验炉，以解决现有技术中存在的上述不足。本技术包括炉体、加热元件、温控制箱。其特点是炉体采用由内炉、外炉构成的双层炉结构，并设有双层炉门。内炉由钢板包保温、耐火材料制成的炉膛及炉膛内的发热元件构成。外炉由钢板内充填保温材料、在内层钢板里侧镶装保温板构成。与温控箱的数显温度表连接的热电偶穿入该炉的炉膛内。内、外炉门均由钢板内充填保温材料构成。这样保温效果更好。以下结合附图对本技术做进一步的说明附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电路原理图；本技术的炉体采用由内炉、外炉构成的双层炉体。内炉为钢板6内壁镶无石硅酸钙保温板5(此保温板最高温度可耐1050℃，保温效果良好)，保温板5内由矾土水泥及古料、球墨粉耐火材料制成的混凝土结构的炉膛7。炉膛内设置发热元件——碳化硅棒10。在发热元件碳化硅棒10的上面铺设导热板9。导热板9选用石英玻璃板即可。外炉由双层钢板2内充填膨体珍珠岩或跖石粉3，在内层钢板里侧镶装无石硅酸钙保温板5，并在钢板与保温板之间涂有保温胶进行粘接密封，使热量不能从板缝间透过。外炉门1由钢板内充填膨体保温材料(珍珠岩或跖石粉)构成。内炉门4由钢板包膨体保温材料及内镶耐火材料构成。为方便维修，在内炉与外炉之间设有轨道11，维修时只需把内炉拉出，修完后推入即可。本技术的温控箱主要是采用无触点开关可控硅和数显温度表T来控制炉温。R为发热元件碳化硅棒10，DR为热电偶8，XD为指示灯，TK为数显温度表开关，1RD、2RD均为熔断器，DK为刀开关。本技术当总体外形尺寸为550×575×550(mm)，保温层厚度为160mm，炉膛尺寸为220×180×100(mm)，加热元件为4根碳化硅棒，额定功率为4KW，电源电压为220V，炉温调节范围为(0--1000)℃，温控箱尺寸为330×260×180(mm)。本技术--水泥高温实验炉与现有水泥行业所用的高温实验炉相比具有如下优点1、从炉体结构看，本炉为内、外双层炉结构，并设有双层炉门，热散失小，工作效率高，外皮温度只有40℃，比现有使用的实验炉外皮温度低30℃左右。2、使用直体式碳化硅棒做发热元件，比电阻丝做发热元件热效率高。同样的额定功率4KW电炉，升温到1000℃，本技术只需25分钟，而现有使用的电炉最少需2.5--3小时，这大大节约了能源。3、温控制部分采用可控硅控制的数显温度表控制，从而使温控制装置更加完善，具有调节方便，控温准确，无噪音等优点。综上所述，本技术具有省时、省电、控温准确，结构合理，保温良好，便于维修等特点，是目前水泥行业化验室用高温实验炉的更新换代产品。权利要求1.一种水泥高温实验炉，包括炉体、发热元件、温控箱，其特征在于炉体采用由内炉、外炉构成的双层炉结构，并设有双层炉门；内炉由钢板包保温、耐火材料制成的炉膛及炉膛内的发热元件构成；外炉由钢板内充填保温材料，在内层钢板里侧镶装保温板构成；与温控箱的数显温度表连接的热电偶(8)穿入该炉的炉膛内；内、外炉门均由钢板内充填保温材料构成。2.根据权利要求1所述的水泥高温实验炉，其特征是内炉为钢板(6)内壁镶无面硅酸钙保温板(5)，保温板(5)内由矾土水泥及古料、球墨粉制成的混凝土结构的炉膛(7)；外炉为双层钢板(2)内充填膨体珍珠岩或跖石粉(3)，在内层钢板里侧镶装无石硅酸钙保温板(5)。3.根据权利要求1或2所述的水泥高温实验炉，其特征是炉膛内的发热元件为碳化硅棒(10)，在发热元件碳化硅棒上面铺设导热板(9)。4.根据权利要求3所述的水泥高温实验炉，其特征是导热板(9)为石英玻璃板。5.根据权利要求1或2所述的水泥高温实验炉，其特征是在内炉与外炉之间设有轨道(11)6.根据权利要求4所述的水泥高温实验炉，其特征是在内炉与外炉之间设有轨道(11)。7.根据权利要求1或2所述的水泥高温实验炉，其特征是在炉体的钢板与保温板之间涂保温胶进行粘接密封。8.根据权利要求6所述的水泥高温实验炉，其特征是在炉体的钢板与保温板之间涂保温胶进行粘接密封。专利摘要本技术属水泥行业化验室专用的高温实验炉。它包括炉体、发热元件及温控箱。其特点是炉体采用由内炉、外炉构成的双层炉结构。并设有双层炉门。内炉由钢板包保温、耐火材料制成的炉膛及炉膛内的发热元件构成，外炉由钢板内充填保温材料、在内层钢板里侧镶装保温板构成。与温控箱的数显温度表连接的热电偶穿入该炉的炉膛内。内外炉门均由钢板内充填保温材料构成。本技术省时、省电，控温准确，保温良好，使用、维修方便。文档编号B01J6/00GK2250189SQ9524705公开日1997年3月26日 申请日期1995年12月19日 优先权日1995年12月19日专利技术者于洪海, 李峻武 申请人:于洪海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥高温实验炉，包括炉体、发热元件、温控箱，其特征在于炉体采用由内炉、外炉构成的双层炉结构，并设有双层炉门；内炉由钢板包保温、耐火材料制成的炉膛及炉膛内的发热元件构成；外炉由钢板内充填保温材料，在内层钢板里侧镶装保温板构成；与温控箱的数显温度表连接的热电偶（８）穿入该炉的炉膛内；内、外炉门均由钢板内充填保温材料构成。２、根据权利要求１所述的水泥高温实验炉，其特征是内炉为钢板（６）内壁镶无面硅酸钙保温板（５），保温板（５）内由矾土水泥及古料、球墨粉制成的混凝土结构的炉膛（７）；外炉为双层钢板（２）内充填膨体珍珠岩或跖石粉（３），在内层钢板里侧镶装无石硅酸钙保温板（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于洪海，李峻武，
申请(专利权)人：于洪海，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]