变频电磁加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电加热领域，公开了一种变频电磁加热装置。本实用新型专利技术提供的变频电磁加热装置，包括电磁控制器、线圈、控制系统，电磁控制器分别与线圈和控制系统电连接，电磁控制器包括驱动板、ＩＧＢＴ功率模块和协定电容，驱动板与ＩＧＢＴ功率模块电连接；线圈采用漆包线制成；所述变频电磁加热装置电路包括ＥＭＣ处理电路、三相整流电路、ＬＣ滤波电路、逆变驱动电路、电流反馈电路。本实用新型专利技术的线圈采用多股漆包线制作，防水、防潮、易成型、安装简单、造价低廉；高效节能，运行可靠，可降低设备费用，可改善环境并提高产品质量。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

' 本技术涉及电加热领域，具体地说是一种用于橡胶塑料拉丝、造粒、吹膜、食品加工、纸业烘击:烘干、电;兹加热开水器等领域的电》兹加热装置。
技术介绍
在我们的生活和生产活动中，很多时候都要用到加热，而电加热又是最 为普遍的方式，而在电加热这.种方式中又以电阻丝加热较为普遍。但是电阻 丝加热，其热效率很低，并且还有很多其它方面的缺点。目前，在塑胶工业 生产中需要广泛用到电加热，而且百分之九十以上使用的是电阻丝加热方式， 这种加热方式，主要是靠接触传导来传递热能，但是用电阻丝制成的各种加 热板、加热圈只有一个面接触到需要加热的部位，很大一部分热能耗散在空 气中了，这又造成了能源的浪费；另外由于热量大量散失，周围环境温度升 高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度都超过了 45°C,有些企 业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费；再者，电阻丝使用 寿命短、维修量大，由于采用电阻丝发热，其加热温度高达800。C左右，电阻 丝容易因高温老化而烧断，常用电热圏使用寿命约在半年左右，因此，维修 的工作量相对较大。电磁加热装置是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁 控制器将220V，380V50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频 率为20-35KHz的高频电流，高速变化的高频电流流过线圈会产生高速变化的 交变箱t场，当磁场内的石兹刀线通过导^兹性金属材料时会在金属体内产生无数 的小涡流，使金属材料本身自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的 物质。但是现有技术的电磁加热装置一个电源只能驱动一个线圈，如果有多 个线圓的话就需要多个电源，这样在使用中很不方便，另外现有技术的加热系统采用高温导线绕至成碟形扁平线圈，这样的线圈不防水防潮，不易成型， 而且所述的电加热装置不能根据实际需要而改变频率。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种可自动改变频率、高 效节能、使用寿命长的变频电磁加热装置。本技术是这样实现的一种变频电磁加热装置，包括电磁控制器、线圈，所述变频电磁加热装 置还设有控制系统'，所述电磁控制器、线圈与控制系统电连接，所述电磁控制 器包括驱动板、IGBT功率模块和协定电容，驱动板与IGBT功率模块电连接， 驱动板发出驱动信号驱动IGBT功率模块，通过线圈和协定电容形成涡流；所 述线圈采用漆包线制成；所述变频电磁加热装置电路包括 'EMC处理电路，与电源连接，^使构件在所处的电^f兹环境中能正常工作， 同时不对其他构件造成干扰；三相整流电路，与EMC处理电路输出端连接，将交流电转换为直流电；LC滤波电路，与三相整流电路输出端连接，去除交流干扰信号，得到纯 净的直5克电；逆变驱动电路，与LC滤波电路输出端连接，将直流电变成可变频率的交 流电直接供负载使用；电流反馈电路，与逆变驱动电路和线圈连接，将线圏的电流变化反馈给 控制系统。可选的，谐振工作频率为10Hz 100KHz。 可选的，线圈的数量为1 30个。4可选的，所述线圈为矩形，线圈内层为跑道型。 可选的，所迟线圏为矩形，线圈内层为矩形。 可选的，所迟线圈为圓柱形。 可选的，所id线圈为柱形，截面为椭圆形。本技术利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。电磁控制器中的EMC处理电路使构件在所处的电磁环境中能正常工作，同时不对其他构 件造成干扰，实现多个线圈叠加功率达60KW以上工作而互不干扰，然后通 过三相整流电路将交流电变成直流电，通过LC滤波电路去除交流干扰信 号，得到纯净的直流电，逆变驱动电路再将直流电转换成频率为高频电流， 高速变化的高频电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力 线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身 自行高速发热，从而达到加热金属材料料筒内的物质，电流反馈电路将检测 到的线圈电流变化信息反馈给控制系统，控制系统控制逆变驱动电路进行电 流频率变化，从而实现电磁加热装置的变频加热。本技术加热装置的线圏采用多股漆包线制作，防水、防潮、易成型、 安装简单、造价低廉；传统技术的电加热装置一个电源只能驱动一个线圈， 而本技术提供的变频电磁加热装置一个电源可以驱动1 30个负载线圏； 本技术电磁控制器通过控制系统控制，可实现电磁加热装置的变频加热。本技术提供的变频电磁加热装置具有以下优点(1) 高效节能，热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式 节电30% 7()%,预热时间缩短2/3;(2) 运行可靠，智能控制系统和完善的保护系统，保证设备长期安全可靠运行；(3) 可降低没备费用.，加热部分釆用多股漆包线，加热时漆包线本身不 会产生热量，使月寿命长久，避免了电阻式加热需要经常维护和定期更换加(4) 改善工怍环境，加热部分热量耗散少，表面可用手触4莫，改善了生 产现场的环境条件；(5) 可^是高产品的质量，由于本技术加热装置发热效率高，能显著 减少升温时间，一^:升温时间为原来的40%，所以可以提高产品产量。本技术可用于塑料(橡胶)注射机、挤出机、吹膜机、拉丝机、塑 料薄膜、管材、线材等加工领:域，而且还可用于食品加工(包括面皮机、米 皮机、米粉机、电烤箱、电炸锅等)、纸业烘缸烘干、电磁加热开水器等领域。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的 一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中图1为本技术实施例提供的变频电磁加热装置的结构示意. 图2为本技术实施例电气原理图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本实用新 型的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术 的限定。实施例1:如图l所示，本实施例提供一种用于塑料造粒机的变频电磁加热装置， 包括电磁控制器]、线圈2,所述变频电磁加热装置还设有控制系统3，所述 电磁控制器1、线圈2与控制系统3电连接，所述电磁控制器1包括驱动板、 IGBT功率模块和协定电容，驱动板与IGBT功率模块电连接，驱动板发出驱 动信号驱动IGBT功率模块，通过线圈2和协定电容形成涡流；所述线圏2 釆用漆包线制成，根据线圓和协定电容的不同，谐振工作频率为10Hz~1 OOKHz;本实施例中看设置8个圆柱形的线圈2 。 如图2所述变频电磁加热装置电路包括EVIC处理电路lOl，与电源4连接，使构件在所处的电磁环境中能正常 工作，同时不对其他构件造成干扰；三相整流电路102，与EMC处理电路101的输出连接，将交流电转换为 直流电；LC滤波电路103,与三相整流电路102的输出连接，去除交流干扰信号， 得到纯净的直流电；逆变驱动电路104,与LC滤波电路103的输出连接，将直流电变成可变 频率的交流电直接供负载使用；电流反馈电路105，与逆变驱动电路104和线圈2连接，将线圈的电流变化反馈给控制系统。本实施例电磁控制器中的EMC处理电路101使构件在所处的电磁环境 中能正常工作，司时不对其他构件造成干扰，实现8个线圈叠加工作而互 不干扰，然后通过三相整流电路102将交流电变成直流电，通过LC滤波 电路103去除交流干扰信号，得到纯净的直流电，逆变驱动电路104再将直 流电转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变频电磁加热装置，包括电磁控制器、线圈，其特征在于：所述变频电磁加热装置还设有控制系统，所述电磁控制器、线圈与控制系统电连接，所述电磁控制器包括驱动板、ＩＧＢＴ功率模块和协定电容，驱动板与ＩＧＢＴ功率模块电连接，驱动板发出驱动信号驱动ＩＧＢＴ功率模块，通过线圈和协定电容形成涡流；所述线圈采用漆包线制成；　　　　所述变频电磁加热装置电路包括：　　　　ＥＭＣ处理电路，与电源连接；　　　　三相整流电路，与ＥＭＣ处理电路输出端连接，将交流电转换为直流电；　　　　ＬＣ滤波电路，与三相整流电路输出端连接，去除交流干扰信号，得到纯净的直流电；　　　　逆变驱动电路，与三相整流电路输出端连接，将直流电变成可变频率的交流电直接供负载使用；　　　　电流反馈电路，与逆变驱动电路和线圈连接，将线圈的电流变化反馈给控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，
申请(专利权)人：周建国，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]