锅炉风机、炉排的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工业锅炉的控制装置。本实用新型专利技术是在现有锅炉的鼓风机、引风机的电机及炉排驱动电机间并接有变频调速器，通过变频方式实现锅炉风机和炉排电机的调速。本实用新型专利技术的控制装置中，其主分断开关下游与鼓风机、引风机和炉排驱动电机的上游的分断开关的上游间可以串接能将主控制＊路分为两组或三组分控制＊路的转换开关。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工业锅炉的控制装置，特别是链条炉排锅炉的鼓风机、引风机和活动炉排的控制装置。本技术是在现有锅炉的控制装置中分断开关的下游与锅炉的鼓风机、引风机的电机及炉排驱动电机间并接有变频调速器，通过变频方式实现锅炉风机和炉排电机的调速。本技术的控制装置中，其主分断开关下游与鼓风机、引风机和炉排驱动电机的上游的分断开关的上游间可以串接能将主控制迴路分为两组分控制迴路的两工位的转换开关。其中第一组分控制迴路将变频调速器与电机切断，而第二组控制迴路将变频调速器并入电机电路中。或者在上述的控制装置中的第二组控制迴路中，在变频调速器的频率设定口设有转换开关，该转换开关在第一位置时将变频调速器的频率设定口置于手动输入位置，在第二位置时将变频调速器的频率设定口与计算机的控制输出端连通。另一方面，在锅炉的出水管和锅炉炉膛内设有温度传感器件，所述的各温度传感器件与A/D转换器的输入端相耦合，A/D转换器的输出端与计算机的输入端相耦合。本技术也可以是在主分断开关的下游与鼓风机、引风机和炉排驱动电机的上游的分断开关的上游间串接可将主控制迴路分为三组分控制迴路的三工位的转换开关。其中第一组分控制迴路将变频调速器与电机切断；而第二组控制迴路将变频调速器并入电机电路中，并将变频调速器的频率设定口置于手动输入位置；第三组分控制迴路将变频调速器并入电机电路中，并将变频调速器的频率设定口与计算机控制输出端联通。当然，在锅炉的出水管和锅炉炉膛内也应当设有温度传感器件，所述的各温度传感器件与A/D转换器的输入端相耦合，A/D转换器的输出端与计算机的输入端相耦合。本技术由于在风机、炉排驱动电机上加设有变频调速器，因此可以便利司炉人员对风机转速、炉排运动速度进行调整匹配，改善锅炉出力。本技术中当变频调速器的频率设定口与计算机控制输出端相连时，可用计算机对锅炉运行中的各参数进行自动控制，实现锅炉最优化运行，使锅炉始终处于最佳工作状态，提高锅炉效率，节约能源。当本技术中用转换开关将主控制迴路分为两或三个分控制迴路，采用这种形式对现有技术进行改造，可使本技术既能如现有技术一样由人工对锅炉风机、炉排进行控制，也能通过操作人员对变频调速器进行控制，以便于司炉人员控制锅炉风机和炉排，还可以直接使用计算机对锅炉的运行进行控制，这样就可以适应不同技术层次的司炉人员操作使用。图2为本技术最佳实施例中主、分控制逥路的示意图。图3为本技术最佳实施例的电气控制原理示意图。附图说明图1中1为计算机，2为控制柜，3为锅炉炉排驱动电机，4为鼓风机电机，5为引风机电机，6是锅炉炉膛，7为烟道，8为锅炉出水管。在炉膛6和出水管8内分别设有温度传感器，并用馈线9与10和11与12将设于出水管8和炉膛6内的温度传感器产生的温度信号经A/D转换器(图中未表示)后馈入计算机1的输入端和控制柜2，计算机的输出端用馈线13、14、15与控制柜内的变频调速器的频率设定口耦合。控制柜2内部的相关电路控制其相应的输出端，使其内的变频调速器与炉排驱动电机3、鼓风机电机4和引风机电机5等负载并接或被切断。见图2，本技术中用转换开关16将主控制电路分为三个分控制电路，即触点ab、cd和ef间分别接三组控制电路。其中当转换开关16的ab触点被接通，这时整个装置的控制方式与现有技术一样，是用人工通过对开关17、18、19和20的操作实现对炉排驱动电机3、鼓风机4和引风机5等负载的启动和关停；当转换开关16的cd触点被接通，这时可以通过操作人员对开关21、25、26和27的操作，并通过调节器22、23和24手工给定变频参数，使变频调速器33、34和35接入负载3、4和5中，并按手工设定转速实现负载3、4和5的运行和关停；当转换开关16的ef触点被接通，这时操作人员需将开关32闭合，即可使计算机1投入工作，并根据炉内相关参数的变化产生相应的输出信号，控制开关29、30和31闭合或打开，将变频调速器34、35和36接入负载中，同时确定最佳的负载工作参数，使负载3、4和5在最佳的运行状态中运行。在图2中的各开关可以是普通开关，也可以是由继电器控制的接触器，或其它的非接触开关。图3中，在主分断开关36的下游串接有转换开关16，并通过转换开关16将控制电路分为三组。其中第一控制电路由手动开关K7、K8和K9分别控制其后所设的继电器J7、J8和J9工作，并通过继电器J7、J8和J9控制炉排驱动电机、鼓风机电机和引风机电机等负载运行；第二控制电路由手动开关K51、K52和K53，手动常闭开关K41、K42和K43，由继电器J4、J5和J6控制的触点开关K61、K62和K63以及外围电路构成，当手动开关K5闭合，会使继电器J4、J5和J6带电，并使触点K6闭合，使相应的负载和控制迴路投入工作，而当触动常闭开关K4，可使继电器J4、J5和J6掉电，并引起由其控制的相应的负载和受控器件断电而停止工作。在图3中第三控制电路与第二控制电路基本相同，但第三控制电路中的继电器J1、J2和J3不是直接控制负载，而是控制计算机和其它的控制开关投入装置中工作。需说明的是在图3中略去了整个装置的工作状态指示系统和由锅炉馈入信号的A/D转换电路。权利要求1.锅炉风机、炉排的控制装置，包括主分断开关，设于主分断开关下游与鼓风机、引风机和炉排驱动电机上游间的分断开关，并接于鼓风机、引风机和炉排驱动电机的下游与鼓风机、引风机和炉排驱动电机间的工作状态指示装置，其特征是在分断开关下游与锅炉的鼓风机、引风机的电机及炉排驱动电机间并接有变频调速器。2.根据权利要求1所述锅炉的风机、炉排的控制装置，其特征是在主分断开关下游与鼓风机、引风机和炉排驱动电机的上游的分断开关的上游间串接可将主控制迴路分为两组分控制迴路的两工位的转换开关，其中第一组分控制迴路将变频调速器与电机切断，而第二组控制迴路将变频调速器并入电机电路中。3.根据权利要求2所述的锅炉风机、炉排的控制装置，其特征是第二组控制迴路中，在变频调速器的频率设定口联有转换开关，该转换开关在第一位置时将变频调速器的频率设定口置于手动输入位置，在第二位置时将变频调速器的频率设定口与计算机控制输出端连通，在锅炉出水管和锅炉炉膛内设有温度传感器件，所述的各温度传感器件与A/D转换器的输入端相耦合，A/D转换器的输出端与计算机的输入端相耦合。4.根据权利要求1所述的锅炉的风机、炉排的控制装置，其特征是在主分断开关下游与鼓风机、引风机和炉排驱动电机的上游的分断开关的上游间串接可将主控制迴路分为三组分控制迴路的转换开关，其中第一组分控制迴路将变频调速器与电机切断，而第二组控制迴路将变频调速器并入电机电路中，并将变频调速器的频率设定口置于手动输入位置，第三组分控制迴路将变频调速器并入电机电路中，并将变频调速器的频率设定口与计算机控制输出端联通，在锅炉出水管和锅炉炉膛内设有温度传感器件，所述的各温度传感器件与A/D转换器的输入端相耦合，A/D转换器的输出端与计算机的输入端相耦合。专利摘要本技术涉及一种工业锅炉的控制装置。本技术是在现有锅炉的鼓风机、引风机的电机及炉排驱动电机间并接有变频调速器,通过变频方式实现锅炉风机和炉排电机的调速。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
锅炉风机、炉排的控制装置，包括：主分断开关，设于主分断开关下游与鼓风机、引风机和炉排驱动电机上游间的分断开关，并接于鼓风机、引风机和炉排驱动电机的下游与鼓风机、引风机和炉排驱动电机间的工作状态指示装置，其特征是在分断开关下游与锅炉的鼓风机、引风机的电机及炉排驱动电机间并接有变频调速器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾俊鑫，高磊，张晓辉，黄三弥，田春，刘婷，
申请(专利权)人：铁道第一勘察设计院，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]