一种热磨机定盘的定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热磨机定盘的定位结构，包括定盘、多个均布在磨室体上的定位组合，该定位组合包括套筒、垫圈、调整螺套、锁紧螺母、紧固螺栓、密封垫、密封罩和组合密封。套筒与磨室体固定连接，调整螺套与套筒螺纹连接，紧固螺栓穿过调整螺套与定盘固定连接，锁紧螺母与套筒螺纹连接，密封垫设置在紧固螺栓与套筒之间，本实用新型专利技术通过分别调整螺套伸出套筒端面的长度，确保定盘的端面跳动公差在允许的范围内，定盘的安装、更换、维修调整更加方便快捷。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸或中、高密度纤维板的生产线设备，尤其涉及该生产线中热磨机或盘磨机定盘的多点定位结构。
技术介绍
在现有的造纸或中、高密度纤维板生产线中，为了获得稳定、优质的纤维，对热磨机或盘磨机中定盘的端面跳动公差要求很高。现有的热磨机或盘磨机中定盘与磨室体的连接如图1、图2所示，在磨室体103的内壁上均布4个调整套102，该调整套102为台阶形空心套结构，通过磨室体103的台阶沉孔对调整套102的台阶定位，该调整套台阶的端面高出磨室体103的侧面，留有加工余量。均布在磨室体103内壁上的4个螺栓107将定盘101连接在磨室体103上，调整套102的台阶端面紧靠在定盘101的内侧面，调整套102的径向和磨室体103紧密相连。垫圈106位于螺栓107和调整套102之间，调整套102台阶的内侧面和磨室体103之间通过0型圈108密封。为保证安装紧固稳定可靠，在调整套102和磨室体103的外端安装垫圈104和锁紧螺母105，紧固螺栓107通过垫圈106压紧调整套102，从而使定盘101完全定位固定。由于这种定位方式的定盘101端面对主轴轴线的垂直度完全取决于调整套102端面的加工精度，加大了加工难度；4个调整套102的中心分布圆的直径较大，增大了加工成本。在定盘101检修或更换时，为了保证定盘101端面跳动公差合格，需要重新加工各个调整套102的端面。在实际使用中，定盘101的端面跳动调整极为不便，费时费力。另外，热磨机在制浆过程中处在高温高压状态，虽然调整套102台阶的内侧面设置了 O型密封圈108，但磨室体103内的高压蒸汽、水或其它杂质仍会通过定盘101的连接螺栓107与调整套102之间的缝隙中喷出，污染周围环境，设备使用的安全性无法得到保证。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、加工成本低、调整方便、密封良好的热磨机定盘定位结构。 本技术通过以下技术方案予以实现 —种热磨机定盘的定位结构，包括定盘201、数个定位组合，所述定位组合均布在磨室体204上，每一定位组合包括垫圈205、锁紧螺母206、紧固螺栓207、密封垫208、组合密封；所述定位组合还包括套筒202、调整螺套203，所述套筒202与磨室体204固定连接；所述调整螺套203设置在套筒202内，与套筒202活动连接；所述紧固螺栓207穿过密封垫208和调整螺套203，与定盘201固定连接；所述垫圈205、锁紧螺母206设置在套筒202的外端。 本技术具有以下有益效果 1、本技术的定位组合更换十分方便，若套筒202、调整螺栓203在长期使用后一旦损坏，只需拆开套筒202和磨室体204之间的固定连接，就能很方便地取下损坏的套筒202和调整螺栓203，更换新的零件。 2、本技术采用三个定位组合固定定盘201，其余的定位组合作为辅助基准的 装配方式，通过分别调整螺套203伸出套筒202端面的长度，确保定盘201的端面跳动公差 在允许的范围内，套筒202端面不再作为支撑定盘201的固定基准，而是将调整螺套203的 端面作为定盘201的可调定位基准，降低了加工精度和加工成本。定盘201的安装、更换、 维修调整更加方便快捷。 3、本技术采用的组合密封和密封垫208有效地解决了磨室体204内漏水漏气 的问题，提高了设备使用的安全性、减少了环境污染。 本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解 释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是现有的热磨机定盘定位结构的主视图； 图2是图1的A-A放大剖视图； 图3是本技术的拆去密封罩211后的主视图； 图4是图3第一实施例的B-B放大剖视图； 图5是图3第二实施例的B-B放大剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 实施例一 如图3、图4所示，本实施例包括定盘201、7个定位组合，其中磨室体204上均布 的三个涂黑定位组合可作为定盘201的定位基准，其余四个定位组合起到辅助定位作用， 一旦前述三个涂黑定位组合损坏，这四个定位组合可作替换。每个定位组合包括套筒202、 调整螺套203、垫圈205、锁紧螺母206、紧固螺栓207、密封垫208、密封罩211及组合密封。 套筒202通过定位台阶202-1与磨室体204焊接连接成一体，调整螺套203设置在套筒202 内，其内端与套筒202内孔间隙配合，外端与套筒202螺纹连接。紧固螺栓207穿过调整螺 套203与定盘201固定连接，锁紧螺母206与套筒202螺纹连接，垫圈205设置在套筒202 外端与锁紧螺母206之间，密封罩211法兰边通过紧固螺钉固定设置在紧固螺栓207外侧， 调整螺套203可在套筒202内轴向移动，从而可以调整紧贴在调整螺套203端面的定盘201 位置，再通过调整螺套203上的锁紧螺母206的锁紧以及紧固螺栓207与定盘201的连接 紧固，将三个定位组合当作定盘201的定位基准，四个定位组合对定盘201起到辅助定位和 备用定位基准作用，使定盘101能完全定位固定，保证其端面跳动公差达到要求。 本实施例在调整螺套203端面与定盘101侧面之间设有端面密封圈210，在套筒 202外圆和磨室体204内孔之间，套筒202的内孔和调整螺套203外圆之间，分别设置径向 密封圈I 209和径向密封圈II 212。端面密封圈210、径向密封圈1209和径向密封圈II 212均为0形密封圈，在紧固螺栓207外侧固定设置了密封罩211， 一旦密封失效，漏进密封 罩211内的水、高压蒸汽不会逸出。密封垫208位于紧固螺栓207和调整螺套203的外端之 间，采用铜材等软质金属制成。当密封垫208受到紧固螺栓207的压力产生塑性变形后，对调整螺套203外端产生较好的密封效果，通过这些措施，可有效地解决了磨室体204内水、高压蒸汽或其它杂质的喷出，保护环境，防止伤害人员。 实施例二 如图5所示，本实施例的调整螺套203和套筒202的内孔之间采用细牙螺纹密封，取消了径向密封圈I 209和径向密封圈I1 212，其余结构与实施例一相同。 除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求一种热磨机定盘的定位结构，包括定盘(201)、数个定位组合，所述定位组合均布在磨室体(204)上，每一定位组合包括垫圈(205)、锁紧螺母(206)、紧固螺栓(207)、密封垫(208)、组合密封；其特征在于所述定位组合还包括套筒(202)、调整螺套(203)，所述套筒(202)与磨室体(204)固定连接；所述调整螺套(203)设置在套筒(202)内，与套筒(202)活动连接；所述紧固螺栓(207)穿过密封垫(208)和调整螺套(203)，与定盘(201)固定连接；所述垫圈(205)、锁紧螺母(206)设置在套筒(202)的外端。专利摘要本技术公开了一种热磨机定盘的定位结构，包括定盘、多个均布在磨室体上的定位组合，该定位组合包括套筒、垫圈、调整螺套、锁紧螺母、紧固螺栓、密封垫、密封罩和组合密封。套筒与磨室体固定连接，调整螺套与套筒螺纹连接，紧固螺栓穿过调整螺套与定盘固定连接，锁紧螺母与套筒螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热磨机定盘的定位结构，包括定盘（２０１）、数个定位组合，所述定位组合均布在磨室体（２０４）上，每一定位组合包括垫圈（２０５）、锁紧螺母（２０６）、紧固螺栓（２０７）、密封垫（２０８）、组合密封；其特征在于：所述定位组合还包括套筒（２０２）、调整螺套（２０３），所述套筒（２０２）与磨室体（２０４）固定连接；所述调整螺套（２０３）设置在套筒（２０２）内，与套筒（２０２）活动连接；所述紧固螺栓（２０７）穿过密封垫（２０８）和调整螺套（２０３），与定盘（２０１）固定连接；所述垫圈（２０５）、锁紧螺母（２０６）设置在套筒（２０２）的外端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈毅，沈锦桃，朱兴微，李欢，于霞，
申请(专利权)人：镇江中福马机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]