本实用新型专利技术公开了一种同轴电缆表面镀锡装置的结构改良,包括锡槽和导辊,镀锡处液面上方设有保护装置,保护装置为上、下端开口的中空密闭体,保护装置侧壁上设有用于通入惰性气体的气体进口,保护装置的下端口不高于锡槽液面,生产时,往保护装置中通惰性气体,形成保护气氛,同轴电缆从锡槽液面出来后即进入保护装置,可防止镀锡层氧化和变色;保护装置下端隔离管使锡槽液面波动不影响镀锡处液面,极大减少镀锡处液面震动,有效改善了镀锡不均状况;隔离管的下端口伸入液面以下,镀在同轴电缆表面的锡从锡槽内部补给,防止锡槽液面锡的氧化物附着到同轴电缆表面,改善了产品的品质和整体外观。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种同轴电缆生产工艺中的设备改良,尤 其是涉及一种给同轴电缆表面镀锡的装置的改良。
技术介绍
同轴电缆行业里由于要使用信号屏蔽,需要在信号载体外 作屏蔽层,可以采用熔融镀锡的方式给同轴电缆表面镀上锡层作为屏蔽层,其生产装置如图3所示,锡槽1中装有熔融液态 锡2,锡槽中有用于牵引同轴电缆3的导辊4,同轴电缆被牵 引至镀锡处A进行镀锡,镀锡后由下而上离开锡槽,这种生 产装置存在以下缺点 一、由于锡槽液面和空气高温接触,导 致锡有氧化物产生使得最终镀锡后的产品表面时不时附着氧 化物,降低了产品品质;二、由于锡槽温度很高,当同轴电缆 离幵锡槽液面后和空气高温接触而产生变色不良;三、由于锡 槽液面很大,难免产生表面波动,而使产品表面镀锡不均匀。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术提供了一种同轴电缆表面 镀锡装置的结构改良,该同轴电缆表面镀锡装置的结构改良可 以有效防止同轴电缆表面的镀锡层氧化、变色及不均匀现象, 提高了产 质。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是 一种同轴电缆表面镀锡装置的结构改良,包括装有熔融液 态锡的锡槽和用于牵引同轴电缆的导辊,以使用方向为基准, 镀锡处液面上方设有保护装置,所述保护装置为上、下端开口 的中空密闭体,所述保护装置的侧壁上设有用于通入惰性气体 的气体进口,所述保护装置的下端口不高于锡槽液面,所述同 轴电缆镀锡后由所述保护装置的下端口进入所述保护装置中。 在生产时,往保护装置中通入惰性气体,形成保护气氛,镀锡 后的同轴电缆从锡槽液面出来后即进入保护装置,保护装置中 惰性的保护气氛可以防止镀锡层氧化和变色。 本技术的进一步技术方案是以使用方向为基准,所述保护装置的下端口为一隔离管, 所述隔离管的下端口伸入熔融液态锡中。隔离管将镀锡处的液 面与锡槽液面相隔离,锡槽液面的波动不会影响到镀锡处的液 面,极大地减少了镀锡处液面的震动,有效改善了镀锡不均匀 的状况;由于隔离管的下端口伸入液面以下,液面被隔离后, 镀锡处在隔离管内形成孤立的液柱,镀在同轴电缆表面的锡可 以从锡槽内部进行补给,防止锡槽液面被空气氧化后的锡的氧 化物附着到同轴电缆表面,改善了产品的品质和整体外观。以使用方向为基准,所述隔离管的下端口为口径由下而上 渐縮的喇叭状口 。隔离管的下端口为喇叭口状可以有效防止锡 槽液面的锡的氧化物进入镀锡处。所述隔离管为金属管。所述惰性气体为氮气。本技术的有益效果是由于镀锡处液面上方设有保护 装置,在生产时,往保护装置中通入惰性气体,形成保护气氛, 镀锡后的同轴电缆从锡槽液面出来后即进入保护装置,保护装 置中惰性的保护气氛可以防止镀锡层氧化和变色;由于隔离管 将镀锡处的液面与锡槽液面相隔离,锡槽液面的波动不会影响 到镀锡处的液面,极大地减少了镀锡处液面的震动,有效改善 了镀锡不均匀的状况;由于隔离管的下端口伸入液面以下,液 面被隔离后,镀锡处在隔离管内形成孤立的液柱,镀在同轴电 缆表面的锡可以从锡槽内部进行补给,防止锡槽液面被空气氧 化后的锡的氧化物附着到同轴电缆表面,改善了产品的品质和 整体外观。附图说明图l为本技术结构示意图2为本技术所述保护装置结构示意图3为传统熔融镀锡生产装置的结构示意图。具体实施方式实施例 一种同轴电缆表面镀锡装置的结构改良,包括装有熔融液态锡2的锡槽1和用于牵引同轴电缆3的导辊4,以 使用方向为基准,镀锡处液面上方设有保护装置5,所述保护 装置为上、下端开口的中空密闭体,所述保护装置的侧壁上设 有用于通入惰性气体的气体进口 51,所述保护装置的下端口 不高于锡槽液面,所述同轴电缆镀锡后由所述保护装置的下端口进入所述保护装置中。在生产时,往保护装置中通入惰性气 体,形成保护气氛,镀锡后的同轴电缆从锡槽液面出来后即进 入保护装置,保护装置中惰性的保护气氛可以防止镀锡层氧化 和变色。以使用方向为基准,所述保护装置的下端口为一隔离管52,所述隔离管的下端口伸入熔融液态锡中。隔离管将镀锡处 的液面与锡槽液面相隔离,锡槽液面的波动不会影响到镀锡处 的液面,极大地减少了镀锡处液面的震动,有效改善了镀锡不 均匀的状况;由于隔离管的下端口伸入液面以下,液面被隔离 后,镀锡处在隔离管内形成孤立的液柱,镀在同轴电缆表面的 锡可以从锡槽内部进行补给,防止锡槽液面被空气氧化后的锡 的氧化物附着到同轴电缆表面,改善了产品的品质和整体外 观。以使用方向为基准,所述隔离管的下端口为口径由下而上 渐縮的喇叭状口 。隔离管的下端口为喇叭口状可以有效防止锡 槽液面的锡的氧化物进入镀锡处。所述隔离管为金属管。所述惰性气体为氮气。权利要求1、一种同轴电缆表面镀锡装置的结构改良,包括装有熔融液态锡(2)的锡槽(1)和用于牵引同轴电缆(3)的导辊(4),其特征在于以使用方向为基准,镀锡处液面上方设有保护装置(5),所述保护装置为上、下端开口的中空密闭体,所述保护装置的侧壁上设有用于通入惰性气体的气体进口(51),所述保护装置的下端口不高于锡槽液面,所述同轴电缆镀锡后由所述保护装置的下端口进入所述保护装置中。2、 根据权利要求l所述的同轴电缆表面镀锡装置的结构 改良,其特征在于以使用方向为基准,所述保护装置的下端 口为一隔离管(52),所述隔离管的下端口伸入熔融液态锡中。3、 根据权利要求2所述的同轴电缆表面镀锡装置的结构 改良,其特征在于以使用方向为基准,所述隔离管的下端口 为口径由下而上渐縮的喇叭状口 。4、 根据权利要求3所述的同轴电缆表面镀锡装置的结构改良,其特征在于所述隔离管为金属管。5、 根据权利要求1至4之一所述的同轴电缆表面镀锡装置的结构改良,其特征在于所述惰性气体为氮气。专利摘要本技术公开了一种同轴电缆表面镀锡装置的结构改良,包括锡槽和导辊,镀锡处液面上方设有保护装置,保护装置为上、下端开口的中空密闭体,保护装置侧壁上设有用于通入惰性气体的气体进口,保护装置的下端口不高于锡槽液面,生产时,往保护装置中通惰性气体,形成保护气氛,同轴电缆从锡槽液面出来后即进入保护装置,可防止镀锡层氧化和变色;保护装置下端隔离管使锡槽液面波动不影响镀锡处液面,极大减少镀锡处液面震动,有效改善了镀锡不均状况;隔离管的下端口伸入液面以下,镀在同轴电缆表面的锡从锡槽内部补给,防止锡槽液面锡的氧化物附着到同轴电缆表面,改善了产品的品质和整体外观。文档编号H01B13/22GK201425863SQ20092004849公开日2010年3月17日 申请日期2009年9月29日 优先权日2009年9月29日专利技术者辉 强 申请人:日星电气(昆山)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种同轴电缆表面镀锡装置的结构改良,包括装有熔融液态锡(2)的锡槽(1)和用于牵引同轴电缆(3)的导辊(4),其特征在于:以使用方向为基准,镀锡处液面上方设有保护装置(5),所述保护装置为上、下端开口的中空密闭体,所述保护装置的侧壁上设有用于通入惰性气体的气体进口(51),所述保护装置的下端口不高于锡槽液面,所述同轴电缆镀锡后由所述保护装置的下端口进入所述保护装置中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:强辉,
申请(专利权)人:日星电气昆山有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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