纸板折叠包装成型机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸板折叠包装成型机具，其可用于如磁砖等以纸板来包装的物品上，并能适用于不同尺寸大小的物品；该机具包括有基台、第一折面机构、厚度折压机构、两个或两个以上折角机构、以及第二折面机构；使通过各机构能针对所欲包装的物品的相对应部位而调整对应的尺寸，进而能适用于各种尺寸大小的物品的包装作业上。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种包装机具，尤指一种以弯折纸板来包装物品的纸板折叠包装 成型机具。
技术介绍
目前，利用纸板来包装如料材、成品等易碎、易破损的物品，已为常见的技术之一。 例如用于磁砖的包装上，由于磁砖为建筑料材，且属于易受外力碰撞而破碎、破损的物品， 因此往往在磁砖生产成型后，通过较硬的纸板将层叠的磁砖予以包装，以保护磁砖而利于 库存或运送等。而以往用以包装如磁砖等物品的成型机具，常受限于所欲包装的物品的外型、尺 寸等，因此须有量身制订的纸板与包装成型机具。以往如用于包装磁砖的包装成型机具，主 要是配合磁砖的面积大小、以及多片磁砖层叠后的高度等，令机具将展开的纸板各展开面， 弯折成能配合相对应磁砖的外型与尺寸，如此可确保纸板能将层叠的磁砖予以紧贴包装； 因此，针对各式各样的物品欲包装时，则须准备相对应的纸板与包装成型机具。然而纸板在 备料上虽较为容易，但包装成型机具必须占有一定的空间，尤其若所欲包装的物品种类较 多、或欲提供各式尺寸大小的磁砖进行包装作业时，则势必需要准备相对应的包装成型机 具，如此即造成厂房的空间严重被机台占用，也造成厂房设备的成本增加。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的，在于提供一种能适用于各种尺寸大小物品的 包装作业的纸板折叠包装成型机具。为了达到上述的目的，本技术提供一种纸板折叠包装成型机具，其包括基台、 第一折面机构、厚度折压机构、两个或两个以上折角机构、以及第二折面机构；其中基台上设有输送机构，输送机构为两个平行间隔设置且能调整彼此间距的输送 带，在输送机构的两个外侧分别设有相对设置的两个支臂，各支臂能调整其伸长量，另于输 送机构外侧设有两个纵向导座，该两个纵向导座能随着两个输送带调整间距；第一折面机构具有两个顺着输送机构前进方向且相对设置的导引结构，两个导引 结构设于两个输送带前端外侧处而能随着两个输送带调整间距，两个导引结构均具有由内 向外、由前向后呈渐高的导斜面，以及位于所述导斜面后端内侧的竖立面；厚度折压机构包含横跨输送机构而间隔设于支臂之间的两个调整杆组、两个顺着 输送机构前进方向而活动设于两个调整杆组之间的枢杆、两个分别连接于两个枢杆上而能 朝下作摆动的压角、以及两个分别驱动枢杆作旋转以摆动两个压角的驱动单元；这些折角机构分别设于两个纵向导座上，各折角机构包含活动设于纵向导座上的 固定板、枢设于固定板上的曲柄、以及驱动曲柄作旋转的驱动单元，且在各曲柄上缘设有沿 其旋转中心的径向延伸的压板，借由各折角机构的驱动单元驱动各曲柄作旋转，以使各压 板朝向输送机构作摆动；页第二折面机构设于输送机构下方处，包含两个能呈相对方向位移的L形曲柄、两 个分别驱动L形曲柄的驱动单元、两个分别活动设于两个L形曲柄末端的高度调整块、以及 两个分别枢设于两个高度调整块下缘的滚轮，且该两个L形曲柄由输送机构下方两侧处延 伸而出，能借由第二折面机构的驱动单元的驱动而朝向输送机构两侧作摆动。本技术的纸板折叠包装成型机具可用于如磁砖等以纸板来包装的物品上，并 能适用于不同尺寸大小的物品；换言之，该纸板折叠包装成型机具可针对所欲包装的物品 的相对应部位而调整对应的尺寸。附图说明图1为本技术纸板折叠包装成型机具包装磁砖的动作示意图；图2为本技术纸板折叠包装成型机具的立体图；图3为本技术纸板折叠包装成型机具的平面俯视图；图4为本技术纸板折叠包装成型机具的平面侧视图；图5为本技术纸板折叠包装成型机具另一视角的平面侧视图；图6为本技术中的供纸板输送进入时的俯视示意图；图7为本技术中的供纸板折弯其第一折面的动作示意图；图8为本技术中的供纸板折弯其第一折面的下端部的动作示意图；图9为本技术中的供纸板折弯其折角前的动作示意图；图10为本技术中的供纸板折弯其折角后的动作示意图；图11为本技术中的供纸板折弯其第二折面前的动作示意图；图12为本技术中的供纸板折弯其第二折面后的动作示意图；图13为本技术中的供纸板折弯其第一折面的上端部的动作示意图。附图标记说明磁砖1纸板2底面20下端部210第二折面 22上端部221折线24基台3输送机构 30输送轮310导螺杆32马达33横向导座 35导槽360第一折面机构4导引结构 40面折部部 一端端角 第上下折输送带 轮板 转轮 支臂纵向导座导斜面21 211 220 233131132034竖立面42厚度折压机构5调整杆组50枢杆51导螺杆500滑移杆501主位移台502从位移台503转轮504压角52驱动单元53折角机构6固定板60曲柄61压板610驱动单元62第二折面机构7导螺杆70驱动单元71L形曲柄72高度调整块73位移槽730滚轮7具体实施方式为进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细 说明与附图，然而所附附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术的保护范围加以 限制。本技术提供一种纸板折叠包装成型机具，如图1所示，其用以将两个或两个 以上叠置的磁砖1、或其它可通过纸板包装的物品，以纸板2包覆；以便通过该纸板2保护 磁砖1而利于库存或运送等。该纸板2在展开时包含有底面20、两个分别位于底面20相对 侧的第一折面21、两个分别位于底面20另一相对侧的第二折面22，以及分别突伸于两个第 一折面21的两个侧缘的折角23，且两个第一折面21与两个第二折面22又分为下端部210、 220与上端部211、221，其中的各折角23则位于第一折面21的下端部210的两个侧缘上， 且第一折面21的下端部210与上端部211之间、第二折面22的下端部220与上端部221 之间、第一折面21的下端部210与底面20之间、第二折面22的下端部220与底面20之间 及折角23与第一折面21的下端部210之间相连处均具有折线24而能利于机具使各部分 弯折。请参阅图2及图3，其分别为本技术纸板折叠包装成型机具的立体图及平面 俯视图。该纸板折叠包装成型机具包括有基台3、第一折面机构4、厚度折压机构5、两个或 两个以上折角机构6、以及第二折面机构7 ；其中该基台3是用以承载上述各机构而构成所述机具。基台3上设有输送机构30，用 以将上述叠置于纸板2上的磁砖1由基台3 —侧送入，以便供上述各机构进行包装动作；该 输送机构30为两个平行间隔设置且能调整彼此间距的输送带，而在本技术所举的实 施例中，请一并参阅图4及图5所示，该输送机构30包含有两个平行间距设置的输送带31、 至少一个用以调整该两个输送带31间距的导螺杆32、以及用以驱动该两个输送带31动作 的马达33，而两个输送带31分别套设于输送轮310上，使通过马达33带动所述输送轮310 旋转，以传动两个输送带31动作。同时，两个输送带31的输送轮310又分别设于一轮板311上，而所述轮板311螺设于该导螺杆32上，使通过旋转该导螺杆32而得以改变两个轮 板311的间距，借以调整两个输送带31的间距，进而便于纸板2的底面20可承置于两个输 送带31之间而被输送(即如图6所示)。另，导螺杆32至少一端上可设有转轮320，以便 供人手握持该转轮320而使之旋转。请一并参阅图1、图5及图6所示，该第一折面机构4位于上述输送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸板折叠包装成型机具，其特征在于，其包括：基台，其上设有输送机构，该输送机构为两个平行间隔设置且能调整彼此间距的输送带，在所述输送机构的两个外侧分别设有相对设置的且能调整其伸长量的两个支臂，另于所述输送机构外侧设有两个能随着所述两个输送带调整间距的纵向导座；第一折面机构，其具有两个顺着所述输送机构前进方向且相对设置的导引结构，该两个导引结构设于所述两个输送带前端外侧处而能随着所述两个输送带调整间距，所述两个导引结构均具有由内向外、由前向后呈渐高的导斜面，以及位于所述导斜面后端内侧的竖立面；厚度折压机构，其包含横跨所述输送机构而间隔设于所述支臂之间的两个调整杆组、两个顺着所述输送机构前进方向而活动设于所述两个调整杆组之间的枢杆、两个分别连接于所述两个枢杆上而能朝下作摆动的压角、以及两个分别驱动所述两个枢杆作旋转以摆动所述两个压角的驱动单元；两个或两个以上折角机构，其分别设于所述两个纵向导座上，所述各折角机构包含有活动设于所述纵向导座上的固定板、枢设于所述固定板上的曲柄、以及驱动所述曲柄作旋转的驱动单元，且在所述曲柄上缘设有沿其旋转中心的径向延伸的压板，所述各折角机构的驱动单元驱动相对应的所述各曲柄作旋转，所述各压板朝向所述输送机构作摆动；以及第二折面机构，其设于所述输送机构下方处，所述第二折面机构包含两个能呈相对方向位移且能朝向所述输送机构的两侧作摆动的Ｌ形曲柄、两个分别驱动所述两个Ｌ形曲柄的驱动单元、两个分别活动设于所述两个Ｌ形曲柄末端的高度调整块、以及两个分别枢设于所述两个高度调整块下缘的滚轮，且所述两个Ｌ形曲柄由所述输送机构下方两侧处延伸而出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张进益，
申请(专利权)人：进益机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]