本实用新型专利技术公开了一种新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机，包括机架和带有传动链条的鼓形圆筒，所述的鼓形圆筒包括转动轴、内部圆筒、外部滚筒和磁极，所述内部圆筒绕转动轴设置，外部滚筒设在内部圆筒的外部；所述的鼓形圆筒还包括安装在转动轴上的调整装置，所述磁极安装在调整装置上，所述的磁极是用稀土钕铁硼材料和优质铁氧体材料制作的永久磁钢。本实用新型专利技术采用了稀土钕铁硼材料和优质铁氧体材料制作的永久磁钢作为磁极，从而作为磁系的发生源，并利用了转动轴上的调整装置进行灵活调整，达到了调整磁场强度的生产要求，有效地节约了电能，节省了材料成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁选机，特别是涉及一种新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选 机。
技术介绍
磁选机是对磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，通过磁极产生磁力对含有强磁性 的矿石进行磁选。磁选机又分为干式磁选机和湿式磁选机。目前，磁选机已成为产业界使 用最广泛的、通用性高的机种之一。但是目前市面上使用的磁选机多数都是交流电通过线 圈和磁芯形成的磁场，但是这种交流电驱动方式非常消耗电能和材料，增大了磁选机的使 用成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机。该磁选机采用 了稀土钕铁硼材料和优质铁氧体材料制作的永久磁钢作为磁极，从而作为磁系的发生源， 并利用了转动轴上的调整装置进行灵活调整，达到了调整磁场强度的生产要求，有效地节 约了电能，节省了材料成本。为实现上述目的，本技术的技术方案是新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机， 包括机架和带有传动链条的鼓形圆筒，所述机架内设有料浆槽、精矿槽和电动机以及与电 动机连接的减速机，所述料浆槽上方设有料斗，精矿槽上方设有喷水管，所述减速机与鼓形 圆筒上的传动链条相连接，所述鼓形圆筒包括转动轴、内部圆筒、外部滚筒和磁极，所述内 部圆筒绕转动轴设置，外部滚筒设在内部圆筒的外部；所述的鼓形圆筒还包括安装在转动 轴上的调整装置，所述磁极安装在调整装置上。上述的新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机，所述的调整装置包括偏心凸轮、调整 顶杆、顶杆滚轮和固定套筒，所述偏心凸轮偏心设置在转动轴上，所述固定套筒内孔套装在 调整顶杆上，固定套筒的外径固定内部圆筒的相对孔位上。在所述调整顶杆一端通过顶杆 滚轮与偏心凸轮相接触，调整顶杆的另一端安装磁极。前述的新型低能耗鼓形湿式磁场磁选机，所述的磁极是用稀土钕铁硼材料和优质 铁氧体材料制作的永久磁钢。前述的新型低能耗鼓形湿式磁场磁选机，所述的调整装置至少为两个。前述的新型低能耗鼓形湿式磁场磁选机，所述的调整装置为三个。本技术与现有技术相比具有以下优点本技术由于采用了稀土钕铁硼材 料和优质铁氧体材料制作的永久磁钢磁极，从而作为磁系的发生源；并利用了转动轴上的 调整装置进行灵活调整，从而可以使磁极产生的磁力线接近或远离外部鼓形圆筒的表面， 磁系的磁源高斯值也随之发生变化，达到了调整磁场强度的生产要求，与原有的交流电通 过线圈和磁芯形成的磁场的磁选机相比，既节约了电能又节约了价值昂贵的材料，也使得 磁选机的工作效率有很大的提升。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术圆形滚筒的结构示意图。附图标记说明1-电动机；2-机架； 3-料浆槽；4-料斗；5-鼓形圆筒；6-喷水管；7-精矿槽；8-传动链条；9-减速机；10-内部圆筒；11-调整装置；12-磁极；13-外部滚筒；14-转动轴；15-调整顶杆；16-顶杆滚轮；17-固定套筒；18-偏心凸轮。具体实施方式实施例如图1和图2所示的一种新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机，包括机架2和带有 传动链条8的鼓形圆筒5，所述机架2内设有料浆槽3、精矿槽7、电动机1以及与电动机1 连接的减速机9，所述料浆槽3上方设有料斗4，精矿槽7上方设有喷水管6，所述的减速机 9与鼓形圆筒5上的传动链条8相连接，所述的鼓形圆筒5包括转动轴14、内部圆筒10、外 部滚筒13和磁极12，所述内部圆筒10绕转动轴14设置，外部滚筒13设在内部圆筒10的 外部；所述的鼓形圆筒5还包括安装在转动轴14上的调整装置11，调整装置11的数量至少 为两个，调整装置11的数量为三个时，能取得较好的效果，所述磁极12安装在调整装置11 上，其中，所述的调整装置11包括偏心凸轮18、调整顶杆15、顶杆滚轮16和固定套筒17，所 述偏心凸轮18偏心设置在转动轴14上，所述固定套筒17内孔套装在调整顶杆15上，固定 套筒17的外径固定内部圆筒10的相对孔位上，所述调整顶杆15 —端通过顶杆滚轮16与 偏心凸轮18相接触，调整顶杆15的另一端安装磁极12。所述的磁极12是用稀土钕铁硼材 料和优质铁氧体材料制作的永久磁钢。 本技术的工作原理是将料浆从料斗4倒入，料浆进入料浆槽3并上升到一定 高度，电动机1通过减速机9后由传动链条8带动鼓形圆筒5旋转，磁选机开始工作，利用 了转动轴14上的调整装置11进行灵活调整，达到了调整磁场强度的生产要求，磁极12在 随鼓形圆筒5旋转时，由于磁极12交替而产生磁搅拌现象，在磁场的作用下，磁性矿粒发生 磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动而被吸附 在鼓形圆筒5上，这些吸附在鼓形圆筒5上矿物即为精矿，而夹杂在“磁团”或“磁链”中的 脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，精矿随鼓形圆筒5转到永久磁钢产生的磁系的边缘 磁力最弱处，在喷水管6喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽7中，非磁性或弱磁性矿物被 留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿，从而完成对矿物的分选。 以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根 据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍 属于本技术技术方案的保护范围内。权利要求新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机，包括机架(2)和带有传动链条(8)的鼓形圆筒(5)，所述机架(2)内设有料浆槽(3)、精矿槽(7)和电动机(1)以及与电动机(1)连接的减速机(9)，所述料浆槽(3)上方设有料斗(4)，精矿槽(7)上方设有喷水管(6)，所述减速机(9)与鼓形圆筒(5)上的传动链条(8)相连接，所述鼓形圆筒(5)包括转动轴(14)、内部圆筒(10)、外部滚筒(13)和磁极(12)，所述内部圆筒(10)绕转动轴(14)设置，外部滚筒(13)设在内部圆筒(10)的外部，其特征在于所述的鼓形圆筒(5)还包括安装在转动轴(14)上的调整装置(11)，所述磁极(12)安装在调整装置(11)上。2.根据权利要求1所述的新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机，其特征在于所述调整 装置(11)包括偏心凸轮(18)、调整顶杆(15)、顶杆滚轮(16)和固定套筒(17)，所述偏心凸 轮(18)偏心设置在转动轴(14)上，所述固定套筒(17)内孔套装在调整顶杆(15)上，固定 套筒(17)的外径固定内部圆筒(10)的相对孔位上，所述调整顶杆(15) —端通过顶杆滚轮 (16)与偏心凸轮(18)相接触，调整顶杆(15)的另一端安装磁极(12)。3.根据权利要求2所述的新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机，其特征在于所述磁极 (12)是用稀土钕铁硼材料和铁氧体材料制作的永久磁钢。4.根据权利要求2或3所述的新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机，其特征在于所述 调整装置(11)至少为两个。5.根据权利要求4所述的新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机，其特征在于所述调整 装置(11)为三个。专利摘要本技术公开了一种新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机，包括机架和带有传动链条的鼓形圆筒，所述的鼓形圆筒包括转动轴、内部圆筒、外部滚筒和磁极，所述内部圆筒绕转动轴设置，外部滚筒设在内部圆筒的外部；所述的鼓形圆筒还包括安装在转动轴上的调整装置，所述磁极安装在调整装置上，所述的磁极是本文档来自技高网...
【技术保护点】
新型低能耗鼓形湿式弱磁场磁选机，包括机架（２）和带有传动链条（８）的鼓形圆筒（５），所述机架（２）内设有料浆槽（３）、精矿槽（７）和电动机（１）以及与电动机（１）连接的减速机（９），所述料浆槽（３）上方设有料斗（４），精矿槽（７）上方设有喷水管（６），所述减速机（９）与鼓形圆筒（５）上的传动链条（８）相连接，所述鼓形圆筒（５）包括转动轴（１４）、内部圆筒（１０）、外部滚筒（１３）和磁极（１２），所述内部圆筒（１０）绕转动轴（１４）设置，外部滚筒（１３）设在内部圆筒（１０）的外部，其特征在于：所述的鼓形圆筒（５）还包括安装在转动轴（１４）上的调整装置（１１），所述磁极（１２）安装在调整装置（１１）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永新，吴雅睿，胡恬，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]
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