用于重型机床的中心托架微调结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于重型机床的中心托架微调结构，包括托架体、托块、丝杠、丝母和套筒，所述托架体内设有内腔体；所述内腔体内设有楔面向上的下楔块，下楔块上设有楔面配合的上楔块，所述下楔块只有水平方向的自由度，所述上楔块只有竖直方向的自由度，所述托块位于上楔块的中部；所述丝杠的上部位于所述套筒的通孔内并与丝母配合连接，其下部依次穿过托块、上楔块和下楔块并与托块固定连接；所述下楔块的侧面还设有螺纹孔，所述托架体内设有第二内腔体，第二内腔体内设有小托块；还设有小丝杆，小丝杆的一端位于所述下楔块侧面的螺纹孔内并与其配合连接，另一端穿过所述小托块并与其固定连接。本实用新型专利技术实现了对工件的微调。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重型机床的中心托架结构，具体涉及一种用于重型机床的中心托架微调结构。
技术介绍
重型机床如卧式重型车床是一种常见设备，主要用于加工一些较大的工件，由于 这种工件一般较大较重，因此通常设有中心托架结构对工件进行支撑，以利于对工件进行 更好的加工。 现有的中心托架结构主要包括托架体、托块、丝杠、丝母和套筒，所述托架体内设 有内腔体，内腔体内设有所述托块，所述套筒内设有通孔，所述丝母插接固定于套筒的通孔 内；所述丝杠的上部位于所述套筒的通孔内并与丝母配合连接，其下部穿过所述托块并与 其固定连接。使用时，只要旋转丝杠，即可在托块的支撑下带动丝母实现上下运动，而套筒 同时跟着丝母上下运动，从而实现压于套筒上的工件的上下位置调节。 然而，在现有的丝杠和丝母配合结构中，其螺距一般较大，通常在8 10mm，即丝 杠旋转一周便相当于竖直方向8 10mm的位移，因此仅仅依靠转动丝杠对工件进行精确的 调整是比较困难的，有必要设计一种中心托架微调结构以对工件进行精确的找正。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于重型机床的中心托架微调结构，以实现对工件 的微调。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种用于重型机床的中心托架 微调结构，包括托架体、托块、丝杠、丝母和套筒，所述托架体内设有内腔体，所述套筒内设 有通孔，所述丝母插接固定于套筒的通孔内；所述内腔体内设有楔面向上的下楔块，下楔块 上设有楔面配合的上楔块，所述下楔块只有水平方向的自由度，所述上楔块只有竖直方向 的自由度，所述托块位于上楔块的中部；所述丝杠的上部位于所述套筒的通孔内并与丝母 配合连接，其下部依次穿过托块、上楔块和下楔块并与托块固定连接；所述下楔块的侧面还 设有螺纹孔，所述托架体内设有第二内腔体，第二内腔体内设有小托块；还设有小丝杆，小 丝杆的一端位于所述下楔块侧面的螺纹孔内并与其配合连接，另一端穿过所述小托块并与 其固定连接。 上文中，所述上、下楔块楔面配合，是指上、下楔块的楔面相互贴合；所述下楔块只 有水平方向的自由度，所述上楔块只有竖直方向的自由度，是指上楔块可卡设于托架体的 内腔体内，只有上下的运动自由度，而下楔块只有水平方向的自由度，因而当转动小丝杆调 节下楔块的水平位置时，即可调节上楔块的上下位置，从而调节了套筒的上下位置，实现了 对工件的微调。所述托块位于上楔块的中部，是指托块压于上楔块上，两者可以相对转动， 上楔块只是起到支撑的作用。所述下楔块侧面的螺纹孔、小托块和小丝杆的配套结构与上 述丝母、托块和丝杆的结构相似，都是利用了丝杆丝母配合的传动结构。 上述中心托架微调结构可以为多个，均匀设置在工件外圈下方，以同时对工件进 行支撑调节。 本技术的工作原理是先根据实际需要，利用丝杆对工件进行粗调，该步骤与 现有技术相似，是利用丝杆丝母配合的传动结构进行的；当需要进行微调时，利用小丝杆调 节下楔块的水平位置时，进而带动上楔块实现上下位移，从而实现了套筒的上下位移，最终 实现了对工件的微调；由于这种调节方式产生的上下位移很小，因而可以准确的调节工件 的位置，为提高加工精度提供了条件。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是 1、本技术在托块的下方设置了配合的上、下楔块，并在下楔块的侧面设置了螺纹孔，配合小丝杆的传动结构实现了套筒的上下位置的微调，从而实现了对工件的微调，为提高加工精度提供了条件。 2、本技术结构简单、操作方便，且成本较低，有利于推广应用。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。 其中1、托架体；2、托块；3、丝杠；4、丝母；5、套筒；6、内腔体；7、下楔块；8、上楔 块；9、第二内腔体；10、小托块；11、小丝杆；12、工件。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述 实施例一 参见图1所示，一种用于重型机床的中心托架微调结构，包括托架体1、托块2、丝 杠3、丝母4和套筒5，所述托架体1内设有内腔体6，所述套筒5内设有通孔，所述丝母4插 接固定于套筒的通孔内；所述内腔体6内设有楔面向上的下楔块7，下楔块7上设有楔面配 合的上楔块8，所述下楔块7只有水平方向的自由度，所述上楔块8只有竖直方向的自由度， 所述托块2位于上楔块8的中部；所述丝杠3的上部位于所述套筒5的通孔内并与丝母4 配合连接，其下部依次穿过托块2、上楔块8和下楔块7并与托块2固定连接；所述下楔块7 的侧面还设有螺纹孔，所述托架体内设有第二内腔体9，第二内腔体9内设有小托块10 ;还 设有小丝杆ll，小丝杆的一端位于所述下楔块侧面的螺纹孔内并与其配合连接，另一端穿 过所述小托块10并与其固定连接。 上文中，所述上、下楔块楔面配合，是指上、下楔块的楔面相互贴合；所述下楔块只有水平方向的自由度，所述上楔块只有竖直方向的自由度，是指上楔块可卡设于托架体的内腔体内，只有上下的运动自由度，而下楔块只有水平方向的自由度，因而当转动小丝杆调节下楔块的水平位置时，即可调节上楔块的上下位置，从而调节了套筒的上下位置，实现了对工件12的微调。所述托块位于上楔块的中部，是指托块压于上楔块上，两者可以相对转动，上楔块只是起到支撑的作用。所述下楔块侧面的螺纹孔、小托块和小丝杆的配套结构与上述丝母、托块和丝杆的结构相似，都是利用了丝杆丝母配合的传动结构。 上述中心托架微调结构可以为多个，均匀设置在工件外圈下方，以同时对工件进行支撑调节。 本技术的工作原理是先根据实际需要，利用丝杆对工件进行粗调，该步骤与 现有技术相似，是利用丝杆丝母配合的传动结构进行的；当需要进行微调时，利用小丝杆调 节下楔块的水平位置时，进而带动上楔块实现上下位移，从而实现了套筒的上下位移，最终 实现了对工件的微调；由于这种调节方式产生的上下位移很小，因而可以准确的调节工件 的位置，为提高加工精度提供了条件。权利要求一种用于重型机床的中心托架微调结构，包括托架体(1)、托块(2)、丝杠(3)、丝母(4)和套筒(5)，所述托架体(1)内设有内腔体(6)，所述套筒(5)内设有通孔，所述丝母(4)插接固定于套筒的通孔内；其特征在于所述内腔体(6)内设有楔面向上的下楔块(7)，下楔块(7)上设有楔面配合的上楔块(8)，所述下楔块(7)只有水平方向的自由度，所述上楔块(8)只有竖直方向的自由度，所述托块(2)位于上楔块(8)的中部；所述丝杠(3)的上部位于所述套筒(5)的通孔内并与丝母(4)配合连接，其下部依次穿过托块(2)、上楔块(8)和下楔块(7)并与托块(2)固定连接；所述下楔块(7)的侧面还设有螺纹孔，所述托架体内设有第二内腔体(9)，第二内腔体(9)内设有小托块(10)；还设有小丝杆(11)，小丝杆的一端位于所述下楔块侧面的螺纹孔内并与其配合连接，另一端穿过所述小托块(10)并与其固定连接。专利摘要本技术公开了一种用于重型机床的中心托架微调结构，包括托架体、托块、丝杠、丝母和套筒，所述托架体内设有内腔体；所述内腔体内设有楔面向上的下楔块，下楔块上设有楔面配合的上楔块，所述下楔块只有水平方向的自由度，所述上楔块只有竖直方向的自由度，所述托块位于上楔块的中部；所述丝杠的上部位于所述套筒的通孔内并与丝母配合连接，其下部依次穿过托块、上楔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于重型机床的中心托架微调结构，包括托架体（１）、托块（２）、丝杠（３）、丝母（４）和套筒（５），所述托架体（１）内设有内腔体（６），所述套筒（５）内设有通孔，所述丝母（４）插接固定于套筒的通孔内；其特征在于：所述内腔体（６）内设有楔面向上的下楔块（７），下楔块（７）上设有楔面配合的上楔块（８），所述下楔块（７）只有水平方向的自由度，所述上楔块（８）只有竖直方向的自由度，所述托块（２）位于上楔块（８）的中部；所述丝杠（３）的上部位于所述套筒（５）的通孔内并与丝母（４）配合连接，其下部依次穿过托块（２）、上楔块（８）和下楔块（７）并与托块（２）固定连接；所述下楔块（７）的侧面还设有螺纹孔，所述托架体内设有第二内腔体（９），第二内腔体（９）内设有小托块（１０）；还设有小丝杆（１１），小丝杆的一端位于所述下楔块侧面的螺纹孔内并与其配合连接，另一端穿过所述小托块（１０）并与其固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉龙，
申请(专利权)人：纽威数控装备苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]